CN210731745U - 一种模具快速定位装夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具快速定位装夹机构,它包括定位板、锁紧销、零点定位装置、粗定位块,定位板是矩形板,定位板上设计有基准孔,定位板下端设计有若干个锁紧销,机床工作台上面安装有若干个零点定位装置,锁紧销一一对应安装在零点定位装置内。优点是设计简单,使用方便,设计定位板下面可以和机床进行精确定位安装,并可以进行快速定位安装,模具在外面进行定位安装在定位板上面,空间大,不受空间限制,模具可以很快安装在定位板上面,然后再通过吊装把模具与定位板安装在机床上面,由于定位板与机床早就定位调试过,再次定位安装非常快捷,这样就实现模具快速安装定位以及更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工成型领域,具体涉及一种模具快速定位装夹机构。
背景技术
以往模具,例如海绵发泡模具,在加工成型过程中,需要把模具精确安装定位在机床的工作台上面,进行加工成型(机床对模具的分型面和零部件安装面进行加工),由于机床的工作台的安装空间限制,需要长时间定位并安装,模具使用完毕之后需要进行更换,也很不方便。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种模具快速定位装夹机构,设计简单,使用方便,模具方便安装定位更换。
本实用新型的技术方案:
一种模具快速定位装夹机构,它包括定位板、锁紧销、零点定位装置、定位块,定位板是矩形板,定位板上设计有基准孔,定位板下端设计有若干个锁紧销,机床工作台上面安装有若干个零点定位装置,锁紧销一一对应安装在零点定位装置内,机床工作台相邻两侧位置各设计两个定位块,两个定位块呈90度夹角,定位板的相邻两侧位置顶在两个定位块之间,所述装夹机构还包括若干个驱动气缸,若干个驱动气缸安装在机床工作台上且位于定位板下面。
所述的锁紧销和零点定位装置各有4个。
所述的驱动气缸设计有4个。
所述的定位板上面安装有模具,模具上设计有四个基准元件,四个基准元件是矩形状且四个基准元件对角线相交的点是模具中心,模具通过胶水粘在定位板上。
所述的胶水是AB胶。
所述的零点定位装置的型号是HR-K10-PS。
所述的机床的型号是LMC1609或LMC1090。
本实用新型的优点是设计简单,使用方便,设计定位板下面可以和机床进行精确定位安装,并可以进行快速定位安装,模具在外面进行定位安装在定位板上面,空间大,不受空间限制,模具可以很快安装在定位板上面,然后再通过吊装把模具与定位板安装在机床上面,由于定位板与机床早就定位调试过,再次定位安装非常快捷,这样就实现模具快速安装定位以及更换。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是本实用新型的安装***示意图。
图3是本实用新型的驱动气缸顶起状态的侧视图。
图4是本实用新型的驱动气缸落下状态的侧视图。
具体实施方式
参照附图1-4,一种模具快速定位装夹机构,它包括定位板1、锁紧销2、零点定位装置3、定位块4,定位板1是矩形板,定位板1上设计有基准孔5,定位板1下端设计有若干个锁紧销2,机床工作台6上面安装有若干个零点定位装置3,锁紧销2一一对应安装在零点定位装置3内,机床工作台6相邻两侧位置各设计两个定位块4,两个定位块4呈90 度夹角,定位板1的相邻两侧位置顶在两个定位块4之间,所述装夹机构还包括若干个驱动气缸7,若干个驱动气缸7安装在机床工作台6上且位于定位板下面。所述的锁紧销2和零点定位装置3各有4个。
所述的驱动气缸7设计有4个。每个驱动气缸7上端都设计有一个托板。
所述的定位板1上面安装有模具8,模具8上设计有四个基准元件9,四个基准元件9是矩形状且四个基准元件9对角线相交的点是模具中心10,模具8通过胶水粘在定位板1上。所述的基准孔是在模具安装位置外侧的定位板上开一个孔,且所有生产的定位板统一位置开一个孔(基准孔)。
所述的胶水是AB胶。目前模具上机床加工之前只加工模具底面,其余地方不加工,基准元件不加工表面粗糙,采用压紧块把模具压在定位板上,会有可能压不紧,本实用新型采用胶水把模具固定在定位板上面,可以快速固定安装,还能保证模具有效固定在定位板上面。
所述的零点定位装置3的型号是HR-K10-PS。锁紧销的型号是HR-K10-1或HR-K10-2或 HR-K10-3。
所述的机床的型号是LMC1609或LMC1090。
全加工模具固定到定位板上的步骤:
1、三坐标通过模具上相邻的两个基准元件校直线,将模具调成与定位板平行;
2、三坐标通过模具上的四个基准元件找到模具的中心;
3、三坐标确定模具中心到定位板基准孔中心的X\Y两个方向的距离,将此数据提供给机床操作工;
4、机床操作工将三坐标提供的数据,输进机床就可后续模具加工。
半加工模具固定到定位板上的步骤:
1、三坐标通过模具上相邻的两个基准元件校直线,将模具调成与定位板平行;
2、三坐标通过模具上的四个基准元件找到模具的中心;
3、三坐标确定模具中心到定位板基准孔中心的X\Y两个方向的距离;
4、三坐标选取最高的基准元件,确定其顶面到定位板底面的距离,即Z轴方向的数据,将X\Y\Z三个数据提供给操作工;
5、机床操作工将三坐标提供的数据,输进机床就可直接加工模具。
模具安装在定位板上之后,一起吊装到机床上方先通过X\Y方向的粗定位来定位,即是通过定位板的相邻两侧顶在机床工作台相邻两侧的定位块上,然后将定位板放置到驱动气缸上的托板上面(此时的驱动气缸是顶出状态),然后驱动气缸通气下降,保证锁紧销一一对应***零点定位装置中,然后零点定位装置断气锁紧,完成装夹步骤。然后数控将三坐标提供的模具相对定位板基准孔的数据开始加工。加工结束后零点定位通气松开,驱动气缸通气顶出,然后将定位板(和模具)移出机床。
Claims (5)
1.一种模具快速定位装夹机构,其特征在于,它包括定位板、锁紧销、零点定位装置、定位块,定位板是矩形板,定位板上设计有基准孔,定位板下端设计有若干个锁紧销,机床工作台上面安装有若干个零点定位装置,锁紧销一一对应安装在零点定位装置内,机床工作台相邻两侧位置各设计两个定位块,两个定位块呈90度夹角,定位板的相邻两侧位置顶在两个定位块之间,所述装夹机构还包括若干个驱动气缸,若干个驱动气缸安装在机床工作台上且位于定位板下面。
2.根据权利要求1所述的一种模具快速定位装夹机构,其特征在于,所述的锁紧销和零点定位装置各有4个。
3.根据权利要求1所述的一种模具快速定位装夹机构,其特征在于,所述的驱动气缸设计有4个。
4.根据权利要求1所述的一种模具快速定位装夹机构,其特征在于,所述的定位板上面安装有模具,模具上设计有四个基准元件,四个基准元件是矩形状且四个基准元件对角线相交的点是模具中心,模具通过胶水粘在定位板上。
5.根据权利要求4所述的一种模具快速定位装夹机构,其特征在于,所述的胶水是AB胶。
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CN201920939916.1U CN210731745U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种模具快速定位装夹机构 |
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Publications (1)
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CN201920939916.1U Active CN210731745U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种模具快速定位装夹机构 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920939916.1U patent/CN210731745U/zh active Active
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