CN210730633U - 一种稳定杆无缺陷热成型机 - Google Patents

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movable
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张勇
杨仲梁
谭显军
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定杆无缺陷热成型机,包括机座,其在所述机座设有冲压组件,所述冲压组件包括固定在机座上的固定台,在所述固定台上设有多个螺栓固定的活动模具组件,在所述固定台对面设置冲压油缸,所述冲压油缸的输出端固定模具。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,提高生产效率,整体产品质量高,成型后稳定杆表面无明显压伤、刮擦等缺陷伤痕。

Description

一种稳定杆无缺陷热成型机
技术领域
本实用新型涉及一种稳定杆无缺陷热成型机。
背景技术
稳定杆中的热成型工艺是一种将弹簧钢加热到特定温度,通过机械臂的外力挤压,加工成特定形状的加工方法。现有技术中一种工艺比较原始,将弹簧钢加热后,放到简易模具上人工弯制,而这种弯折操作出来的稳定杆不仅产品表面留有较多或是较深的加工痕迹,而且不能保证其一致性,因此会造成很多不合格产品,形成严重的经济损失。
另外一种,是冷弯成型,通过冷弯模具加工成所需要的形状,虽然这种方式效果要好很多,但是对稳定杆线径,材质有一定的要求,加工后杆件的回弹和残余应力比较大,且表面也会有轻微压痕。
故此本发明人就此提出改良,设计一款稳定杆无缺陷热成型机,利于市场的长期发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种稳定杆无缺陷热成型机,提高生产效率,整体产品质量高,成型后稳定杆表面无明显压伤、刮擦等缺陷伤痕。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种稳定杆无缺陷热成型机,包括机座,其特征在于:在所述机座设有冲压组件,所述冲压组件包括固定在机座上的固定台,在所述固定台上设有多个螺栓固定的活动模具组件,在所述固定台对面设置冲压油缸,所述冲压油缸的输出端固定模具。
对本实用新型做进一步优选,所述活动模具组件包括依次设置的第一活动模具、第二活动模具、第三活动模具、第四活动模具和第五活动模具,其中第二活动模具和第四活动模具为倾斜设置,第一活动模具、第三活动模具、第五活动模具为水平设置。
对本实用新型做进一步优选,所述第二活动模具、第三活动模具、第四活动模具的外侧面各形成形成用于稳定杆卡扣的第一卡槽。
对本实用新型做进一步优选,所述第一活动模具、第五活动模具外壁上形成沿外壁设置的弯形卡槽。
对本实用新型做进一步优选,所述冲压油缸有2个,分别设置在第一活动模具和第五活动模具的对面。
对本实用新型做进一步优选,所述固定模具的外侧面形成用于稳定杆卡扣的第二卡槽,所述第二卡槽与所述第一卡槽、弯形卡槽之间形成卡腔。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型包括机座,其特征在于:在所述机座设有冲压组件,所述冲压组件包括固定在机座上的固定台,在所述固定台上设有多个螺栓固定的活动模具组件,在所述固定台对面设置冲压油缸,所述冲压油缸的输出端固定模具。本实用新型通过冲压油缸连同固定模具与对面的活动模具之间形成直接冲压,形成稳定杆,且通过固定模具与活动模具之间很好的配合,成型后稳定杆表面无明显压伤、刮擦等缺陷伤痕。
由上可知,本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,提高生产效率,整体产品质量高,成型后稳定杆表面无明显压伤、刮擦等缺陷伤痕。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图1所示,本实用新型涉及一种稳定杆无缺陷热成型机,包括机座1,其特征在于:在所述机座1设有冲压组件,所述冲压组件包括固定在机座1上的固定台2,在所述固定台2上设有多个螺栓固定的活动模具组件,在所述固定台对面设置冲压油缸3,所述冲压油缸3的输出端固定模具4。
本实用新型所述活动模具组件包括依次设置的第一活动模具5、第二活动模具6、第三活动模具7、第四活动模具8和第五活动模具9,其中第二活动模具6和第四活动模具8为倾斜设置,第一活动模具5、第三活动模具7、第五活动模具9为水平设置,所述第二活动模具6、第三活动模具7、第四活动模具8的外侧面各形成形成用于稳定杆卡扣的第一卡槽10,所述第一活动模具5、第五活动模具9外壁上形成沿外壁设置的弯形卡槽11,便于稳定杆的弯折坐作业。
本实用新型所述冲压油缸3有2个,分别设置在第一活动模具5和第五活动模具9的对面,所述固定模具4的外侧面形成用于稳定杆卡扣的第二卡槽12,所述第二卡槽12与所述第一卡槽10、弯形卡槽11之间形成卡腔,用于稳定杆的卡扣,利于后续的成型作业。
本实用新型首先将稳定杆搁置在机座上的固定端,而整根稳定杆与第一活动模具5、第二活动模具6、第三活动模具7、第四活动模具8和第五活动模具9相对应,其中第二活动模具6和第四活动模具8为倾斜设置,且端面凸出,与稳定杆相抵触,首先接触固定,然后在冲压油缸的作业下,将稳定杆压入到第一活动模具5、第三活动模具7、第五活动模具9内,形成一定形状的稳定杆,整体过程中模具与稳定杆的接触面基本贴合,使其受力均匀,不容易留下表面的缺陷,还有整体也提高了物理性能,弯制后不容易回弹,残余应力较小,有效地提高了表面硬度以及耐磨性,另外,在成型过程中几乎没有冲压噪音,一定程度上改善了工作环境。本实用新型整体设备不容易损耗,使用周期长久,操作简单方便,实现了稳定杆成型工艺的机械化和自动化,利于长期发展。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定杆无缺陷热成型机,包括机座,其特征在于:在所述机座设有冲压组件,所述冲压组件包括固定在机座上的固定台,在所述固定台上设有多个螺栓固定的活动模具组件,在所述固定台对面设置冲压油缸,所述冲压油缸的输出端固定模具。
2.根据权利要求1所述的一种稳定杆无缺陷热成型机,其特征在于:所述活动模具组件包括依次设置的第一活动模具、第二活动模具、第三活动模具、第四活动模具和第五活动模具,其中第二活动模具和第四活动模具为倾斜设置,第一活动模具、第三活动模具、第五活动模具为水平设置。
3.根据权利要求2所述的一种稳定杆无缺陷热成型机,其特征在于:所述第二活动模具、第三活动模具、第四活动模具的外侧面各形成形成用于稳定杆卡扣的第一卡槽。
4.根据权利要求2所述的一种稳定杆无缺陷热成型机,其特征在于:所述第一活动模具、第五活动模具外壁上形成沿外壁设置的弯形卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种稳定杆无缺陷热成型机,其特征在于:所述冲压油缸有2个,分别设置在第一活动模具和第五活动模具的对面。
6.根据权利要求1所述的一种稳定杆无缺陷热成型机,其特征在于:所述固定模具的外侧面形成用于稳定杆卡扣的第二卡槽,所述第二卡槽与第一卡槽、弯形卡槽之间形成卡腔。
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