CN210730324U

CN210730324U - 一种圆柱体刀具自动清洗装置

Info

Publication number: CN210730324U
Application number: CN201921610331.1U
Authority: CN
Inventors: 秦刚; 杨建�; 黄海啸
Original assignee: Qingdao Zhongxinda Machinery Co ltd
Current assignee: Qingdao Zhongxinda Machinery Co ltd
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱体刀具自动清洗装置，涉及刀具技术领域，该圆柱体刀具自动清洗装置，包括机箱，所述机箱的顶部嵌设有工作台，且机箱的顶部固定有支撑框架，所述支撑框架的顶端安装有顶板，且顶板的前表面固定有丝杆，所述支撑框架的一侧通过支撑板安装有与丝杆转动连接的第一电机，所述顶板的外部套设有移动座，且移动座的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹槽，所述移动座的底端安装有高压喷头，本实用新型能够实现对不同长度的圆柱体刀具的装夹，以便于对不同长度的圆柱体刀具进行清洗，大大地提高了装置的实用性，且操作简便，能够有效的提高了刀具的装夹效率，从而有助于提高刀具的清洗效率。

Description

一种圆柱体刀具自动清洗装置

技术领域

本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种圆柱体刀具自动清洗装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，而在材料加工完成后，需要对刀具进行清洗，以保证刀具的洁净，使刀具能够具有更长的使用寿命。

但是目前市场上的圆柱体刀具自动清洗装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，当刀具长度不一时，工人需更换夹具或手动调节夹具的位置，操作繁琐，且效率低，另外，装置不能对刀具进行全方位自动清洗，需手动将刀具拆下换边进行清洗，清洗效率低，且增加工人的劳动强度，影响工人的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱体刀具自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的当刀具长度不一时，工人需更换夹具或手动调节夹具的位置，另外，装置不能对刀具进行全方位自动清洗，需手动将刀具拆下换边进行清洗，清洗效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱体刀具自动清洗装置，包括机箱，所述机箱的顶部嵌设有工作台，且机箱的顶部固定有支撑框架，所述支撑框架的顶端安装有顶板，且顶板的前表面固定有丝杆，所述支撑框架的一侧通过支撑板安装有与丝杆转动连接的第一电机，所述顶板的外部套设有移动座，且移动座的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹槽，所述移动座的底端安装有高压喷头，所述支撑框架的底部一侧且位于第一电机的下方固定有第二电机，同时所述支撑框架的底部一侧且相对于第二电机的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至支撑框架的内部并连接有移动块，且移动块相对于电动伸缩杆的一侧通过转动座转动连接有第二夹板，所述工作台的顶部且相邻于第二电机的一侧固定有支撑座，所述第二电机的输出轴贯穿支撑座并安装有第一夹板，所述机箱的前表壁还安装有控制器，且机箱的内部底部一侧固定有清洗液箱，所述清洗液箱的一侧通过管道连接有抽液泵，且抽液泵的出液端连接有输送管，所述输送管相对于抽液泵的一端延伸至移动座的内部并与高压喷头相连通。

优选的，所述机箱的内部设置有与工作台底部相连接的收集斗，且机箱的内部底部相对于清洗液箱的一侧固定有收集箱，同时所述工作台的顶部开设有呈矩形阵列分布的漏水孔，且漏水孔与收集斗相连通，所述收集箱与收集斗之间通过管道连接，且收集箱的一侧通过管道连接有排废阀，同时所述排废阀位于机箱的外部。

优选的，所述移动块的底端对称安装有两个滑块，且两个滑块呈倒T型结构，所述工作台的顶部对称开设有与两个滑块相匹配的滑槽，使得移动块在电动伸缩杆的驱动下可沿工作台的顶部滑动。

优选的，所述支撑框架呈 “匸”字型结构，且支撑框架将工作台罩设于内部。

优选的，所述清洗液箱的顶部一侧连接有加液管，且加液管相对于清洗液箱的一端延伸至机箱的外部并安装有加液阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型利用电动伸缩杆带动移动块沿工作台的顶部移动，以调节第二夹板的位置，使得第二夹板和第一夹板之间的距离满足圆柱体刀具的长度，进而实现对不同长度的圆柱体刀具的装夹，以便于对不同长度的圆柱体刀具进行清洗，大大地提高了装置的实用性，且操作简便，能够有效的提高了刀具的装夹效率，从而有助于提高刀具的清洗效率。

（2）本实用新型利用第二电机带动装夹于第一夹板和第二夹板之间的刀具转动，同时通过第一电机通过丝杆带动高压喷头进行水平往复运动，以实现对转动的刀具进行喷洗，从而达到圆柱体刀具全方位自动清洗的目的，进一步提高了刀具的清洗效率，同时本装置自动化程度高，无需工人手动将刀具拆下换边，大大地降低了工人的劳动强度，有助于提高工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型工作台的俯视图；

图4为本实用新型工作台的侧视图；

图中：1-机箱；2-电动伸缩杆；3-支撑框架；4-顶板；5-丝杆；6-移动座；7-第一电机；8-第二电机；9-支撑座；10-第一夹板；11-高压喷头；12-第二夹板；13-移动块；14-漏水孔；15-滑槽；16-滑块；17-工作台；18-收集斗；19-清洗液箱；20-抽液泵；21-收集箱；22-排废阀；23-输送管；24-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱体刀具自动清洗装置，包括机箱1，机箱1的顶部嵌设有工作台17，且机箱1的顶部固定有支撑框架3，支撑框架3的顶端安装有顶板4，且顶板4的前表面固定有丝杆5，支撑框架3的一侧通过支撑板安装有与丝杆5转动连接的第一电机7，顶板4的外部套设有移动座6，且移动座6的内部开设有与丝杆5相匹配的螺纹槽，移动座6的底端安装有高压喷头11，支撑框架3的底部一侧且位于第一电机7的下方固定有第二电机8，同时支撑框架3的底部一侧且相对于第二电机8的一侧安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端延伸至支撑框架3的内部并连接有移动块13，且移动块13相对于电动伸缩杆2的一侧通过转动座转动连接有第二夹板12，工作台17的顶部且相邻于第二电机8的一侧固定有支撑座9，第二电机8的输出轴贯穿支撑座9并安装有第一夹板10，机箱1的前表壁还安装有控制器24，且机箱1的内部底部一侧固定有清洗液箱19，清洗液箱19的一侧通过管道连接有抽液泵20，且抽液泵20的出液端连接有输送管23，输送管23相对于抽液泵20的一端延伸至移动座6的内部并与高压喷头11相连通，在圆柱体刀具清洗过程中，工人可根据圆柱体刀具的长度通过控制器24控制电动伸缩杆2带动移动块13沿工作台17的顶部移动，以调节第二夹板12的位置，使得第二夹板12和第一夹板10之间的距离满足圆柱体刀具的长度，进而实现对不同长度的圆柱体刀具的装夹，以便于对不同长度的圆柱体刀具进行清洗，大大地提高了装置的实用性。

进一步的，机箱1的内部设置有与工作台17底部相连接的收集斗18，且机箱1的内部底部相对于清洗液箱19的一侧固定有收集箱21，同时工作台17的顶部开设有呈矩形阵列分布的漏水孔14，且漏水孔14与收集斗18相连通，收集箱21与收集斗18之间通过管道连接，且收集箱21的一侧通过管道连接有排废阀22，同时排废阀22位于机箱1的外部，在清洗过程中，清洗液通过工作台17上的漏水孔14流进收集斗18中，而后通过管道输进收集箱21中进行存储，当收集箱21存储一定时，可通过排废阀22排出，进而实现废液的回收，以便于后期处理。

具体地，移动块13的底端对称安装有两个滑块16，且两个滑块16呈倒T型结构，工作台17的顶部对称开设有与两个滑块16相匹配的滑槽15，使得移动块13在电动伸缩杆2的驱动下可沿工作台17的顶部滑动，在电动伸缩杆2带动移动块13移动时，滑块16随移动块13沿滑槽15的内部滑动，从而便于移动块13的水平移动，进一步便于第二夹板12的位置调节。

值得说明的是，支撑框架3呈 “匸”字型结构，且支撑框架3将工作台17罩设于内部，有效的提高了清洗时的稳定性。

进一步的，清洗液箱19的顶部一侧连接有加液管，且加液管相对于清洗液箱19的一端延伸至机箱1的外部并安装有加液阀，以便于清洗液箱19及时添加清洗液。

综上，上述所提及的各个电器元件的电性连接如下：电动伸缩杆2、第一电机7、第二电机8和抽液泵20均与控制器24电性连接；

其中：电动伸缩杆2的型号为NKLA22，用于带动移动块13上的第二夹板12进行移动；第一电机7 采用正反电机，且其型号为Y112L-4，能通过带动丝杆5转动以驱动移动座6沿顶板4进行往复水平移动；第二电机8采用RA-WK9驱动电机，额定电压220V，额定功率120W，能够带动装夹于第一夹板10和第二夹板12之间的刀具进行转动；抽液泵20采用50CQ-25水泵，其电压为380V，转速为2900r/min，流量为14.4m³/h，用于抽取清洗液；控制器24 采用PLC可编辑控制器，型号为PLC CPU226，额定功率11w，工作电压为24V，用以控制各个电器元件的工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人先将圆柱体刀具的一端卡夹于第一夹板10上，而后工人根据圆柱体刀具的长度通过控制器24控制电动伸缩杆2带动移动块13沿工作台17的顶部移动，使第二夹板12将圆柱体刀具的另一端卡夹，以此实现圆柱体刀具的装夹，然后工人通过控制器24打开第二电机8转动，第二电机8带动第一夹板10转动，进而带动装夹于第一夹板10和第二夹板12之间的圆柱体刀具转动，同时工人通过控制器24打开第一电机7，第一电机7带动丝杆5转动，以驱动移动座6沿顶部4往复水平移动，而后工人通过控制器24打开抽液泵20，抽液泵20工作通过管道将清洗液箱19抽出，并通过输送管23输送至高压喷头11，最后由高压喷头11喷出，进而对圆柱体刀具进行喷洗，在清洗过程中，清洗液通过工作台17上的漏水孔14流进收集斗18中，而后通过管道输进收集箱21中进行存储，当收集箱21存储一定时，可通过排废阀22排出，进而实现废液的回收，以便于后期处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种圆柱体刀具自动清洗装置，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）的顶部嵌设有工作台（17），且机箱（1）的顶部固定有支撑框架（3），所述支撑框架（3）的顶端安装有顶板（4），且顶板（4）的前表面固定有丝杆（5），所述支撑框架（3）的一侧通过支撑板安装有与丝杆（5）转动连接的第一电机（7），所述顶板（4）的外部套设有移动座（6），且移动座（6）的内部开设有与丝杆（5）相匹配的螺纹槽，所述移动座（6）的底端安装有高压喷头（11），所述支撑框架（3）的底部一侧且位于第一电机（7）的下方固定有第二电机（8），同时所述支撑框架（3）的底部一侧且相对于第二电机（8）的一侧安装有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的伸缩端延伸至支撑框架（3）的内部并连接有移动块（13），且移动块（13）相对于电动伸缩杆（2）的一侧通过转动座转动连接有第二夹板（12），所述工作台（17）的顶部且相邻于第二电机（8）的一侧固定有支撑座（9），所述第二电机（8）的输出轴贯穿支撑座（9）并安装有第一夹板（10），所述机箱（1）的前表壁还安装有控制器（24），且机箱（1）的内部底部一侧固定有清洗液箱（19），所述清洗液箱（19）的一侧通过管道连接有抽液泵（20），且抽液泵（20）的出液端连接有输送管（23），所述输送管（23）相对于抽液泵（20）的一端延伸至移动座（6）的内部并与高压喷头（11）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱体刀具自动清洗装置，其特征在于：所述机箱（1）的内部设置有与工作台（17）底部相连接的收集斗（18），且机箱（1）的内部底部相对于清洗液箱（19）的一侧固定有收集箱（21），同时所述工作台（17）的顶部开设有呈矩形阵列分布的漏水孔（14），且漏水孔（14）与收集斗（18）相连通，所述收集箱（21）与收集斗（18）之间通过管道连接，且收集箱（21）的一侧通过管道连接有排废阀（22），同时所述排废阀（22）位于机箱（1）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱体刀具自动清洗装置，其特征在于：所述移动块（13）的底端对称安装有两个滑块（16），且两个滑块（16）呈倒T型结构，所述工作台（17）的顶部对称开设有与两个滑块（16）相匹配的滑槽（15），使得移动块（13）在电动伸缩杆（2）的驱动下可沿工作台（17）的顶部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱体刀具自动清洗装置，其特征在于：所述支撑框架（3）呈 “匸”字型结构，且支撑框架（3）将工作台（17）罩设于内部。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱体刀具自动清洗装置，其特征在于：所述清洗液箱（19）的顶部一侧连接有加液管，且加液管相对于清洗液箱（19）的一端延伸至机箱（1）的外部并安装有加液阀。