CN210099059U - 一种牛头刨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种牛头刨床，其括工作台和安装于工作台一侧的机体，机体上安装有刨刀；工作台上增设有清理装置；清理装置包括丝杆、移动块和清扫刷；丝杆的两端转动连接于工作台上，丝杆的一端连接有用于驱动其转动的电机；且丝杆外壁上开设有两道交错的螺纹槽，且两道螺纹槽在端部平滑过渡；移动块套接于丝杆外部，且移动块上固定有滑块，滑块沿着螺纹槽滑动配合；清扫刷连接于移动块上，且清扫刷和工作台之间增设有用于限定清扫刷绕丝杆转动的限位组件。本实用新型设置清扫刷对工作台上表面的碎屑进行清扫，避免操作人员在加工完成一个工件后人工对工作台进行清理，从而提高了操作人员对工件加工的效率。

Description

一种牛头刨床

技术领域

本实用新型涉及金属加工车床的技术领域，尤其是涉及一种牛头刨床。

背景技术

牛头刨床是一种作直线往复运动的刨床，滑枕带着刨刀，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。

授权公告号为CN203972938U的中国专利公开了一种液压式牛头刨床，包括底座、床身、工作台、进刀部件、刨刀、电器控制箱、控制组件、主伺服电机、工作台上下移动步进电机、工作台左右移动步进电机、进刀步进电机 ；推动部件为一个液压缸，液压缸的一端与设置在床身顶部靠近后端的耳环连接，液压缸沿前后方向放置于床身的顶部；控制组件包括可编程逻辑控制器及电机控制器；主伺服电机的主轴上连接有一个液压泵，液压泵的输出端通过管路与液压缸缸筒上的油口接头相连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于工件安装于工作台上，再通过刨刀的加工。加工过程中，从工件上掉落的碎屑会堆积于工作台上表面。进行下一个工件的加工时，操作人员需要手动将工作台上表面的碎屑进行清理，导致加工耗时耗力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种牛头刨床，减少了人工清理工作台上表面碎屑的时间，提高了工作效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种牛头刨床，包括工作台和安装于所述工作台一侧的机体，所述机体上安装有刨刀；所述工作台上增设有清理装置；所述清理装置包括丝杆、移动块和清扫刷；所述丝杆的两端转动连接于所述工作台上，所述丝杆的一端连接有用于驱动其转动的电机；且所述丝杆外壁上开设有两道交错的螺纹槽，且两道螺纹槽在端部平滑过渡；所述移动块套接于丝杆外部，且所述移动块上固定有滑块，所述滑块沿着螺纹槽滑动配合；所述清扫刷连接于所述移动块上，且所述清扫刷和工作台之间增设有用于限定清扫刷绕丝杆转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，加工完成一个工件后，启动电机，使得清扫刷对工作台上表面进行清理，将工作台上的碎屑清扫到边缘位置。当清扫刷随着丝杆的转动移动到工作台的边缘时，关闭电机，对下一个工件进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆连接于所述工作台上临近机体的侧壁上，且所述丝杆沿着工作台该侧壁的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，丝杆连接于工作台的侧壁上，从而减少了工作台上表面的占用，从而方便操作人员对工件进行加工。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括限位槽和沿着限位槽滑动配合的限位柱；所述限位槽开设于工作台上与设置有丝杆的侧壁相对的一侧，且所述限位槽平行于丝杆设置；所述限位柱的一端嵌设于所述限位槽内部，且所述限位柱远离滑动槽的一端位于所述工作台上方；所述清扫刷远离移动块的一端固定于所述限位柱上。

通过采用上述技术方案，限位柱连接于工作台的侧壁上，从而减少了限位柱对工作台上表面空间的占用。限位柱的存在使得清扫刷的两端得到了限位，从而提高了清扫刷运动过程中的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述清扫刷包括固定杆和连接于所述固定杆上的毛刷头；所述固定杆的两端分别通过螺栓固定于移动块和限位柱上，所述毛刷头位于固定杆和工作台之间。

通过采用上述技术方案，当固定杆损坏或者需要维修时，便于将固定杆从移动块和限位柱上拆下，操作方便快捷。也可以根据需要更换连接有不同尺寸毛刷头的固定杆，从而实现不同程度的清扫。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷头在固定杆上连接有多个，且相邻所述毛刷头的刷毛在工作台上表面的投影的边缘相互重叠；毛刷头端部***到所述固定杆内部并与所述固定杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，便于逐个更换毛刷头，从而提高资源的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述清扫刷上朝向工作台的一侧连接有喷气管，所述喷气管为两端封闭且中空设置；所述喷气管上远离机体的一侧开设有多个出气孔，多个所述出气孔沿喷气管长度方向排布；所述喷气管上连通有软管，且所述软管远离喷气管一端连接有气泵。

通过采用上述技术方案，当清扫刷运动过程中，气泵将空气鼓入到喷气管内部，气流从出气孔中喷射到工作台上表面，将工作台上表面的碎屑带往远离机体的方向，从而提高清扫效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷气管抵紧于所述清扫刷上；清扫刷外部套接有连接绳，所述连接绳绑扎在所述清扫刷上。

通过采用上述技术方案，便于喷气管的拆卸和安装，根据需要来选择是否安装喷气管以及安装的喷气管的尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述工作台侧壁上增设有收集箱，所述收集箱位于工作台上远离机体的一侧。

通过采用上述技术方案，当碎屑被清扫刷清扫到工作台上表面的边缘后，碎屑从工作台上掉落到收集箱内，便于对碎屑进行统一的收集。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上临近机体的两侧增设有附加箱，所述附加箱和收集箱连通设置；且所述附加箱上固定有插接块，所述工作台侧壁上开设有插接槽，所述插接块沿着插接槽滑动配合；且所述插接槽一端贯通工作台远离机体的端面设置。

通过采用上述技术方案，由于工作台的一侧安装有机体，实用收集箱和两个附加箱将工作台另外三边包围，从而提高了碎屑的收集效率。并且，插接槽一端贯通工作台远离机体的端面，使得插接块可以从插接槽一端滑出，从而方便收集箱和附加箱从工作台上的安装和拆卸，便于对碎屑的统一清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置清扫刷对工作台上表面的碎屑进行清扫，避免操作人员在加工完成一个工件后人工对工作台进行清理，从而提高了操作人员对工件加工的效率；

2.设置收集箱和附加箱，对工作台上的碎屑进行收集，从而便于统一处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中工作台和清理装置的整体结构示意图。

图3是图2的局部竖向剖面结构示意图。

图4是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、工作台；11、机体；111、刨刀；12、插接槽；2、清理装置；21、丝杆；211、电机；22、移动块；23、清扫刷；231、固定杆；232、毛刷头；3、限位组件；31、限位槽；32、限位柱；4、螺栓；5、喷气管；51、出气孔；52、软管；521、气泵；6、连接绳；7、收集箱；71、把手；8、附加箱；81、插接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种牛头刨床，包括工作台1和安装于工作台1一侧的机体11，机体11上安装有刨刀111。

结合图1和图2，工作台1上增设有清理装置2，清理装置2包括丝杆21、套接于丝杆21外部的移动块22和连接于移动块22上的清扫刷23。丝杆21连接于工作台1上临近机体11的侧壁上，且丝杆21沿着工作台1该侧壁的长度方向设置。丝杆21的两端通过轴承座转动连接于工作台1上，丝杆21的一端穿过其中一个轴承座并连接有电机211，电机211固定于工作台1上。

丝杆21外壁上开设有两道交错的螺纹槽，且两道螺纹槽在端部平滑过渡。移动块22上固定有能够沿着螺纹槽滑动配合的滑块（图中未示出），使得移动块22能够沿着丝杆21做平动兼具转动的运动。

清扫刷23包括固定杆231和连接于固定杆231上的多个毛刷头232。固定杆231的一端连接于移动块22的顶面，另一端通过限位组件3连接于工作台1上，使得固定杆231和移动块22仅沿着丝杆21做往复的平动。

结合图2和图3，毛刷头232沿着固定杆231布置有多个，且毛刷头232的刷毛抵紧于工作台1的上表面。相邻毛刷头232的刷毛在工作台1上表面的投影的边缘相互重叠。毛刷头232上刷柄的顶部自固定板下表面***到固定杆231内部，且毛刷头232和固定杆231螺纹配合，便于毛刷头232的更换和清理。

其中，限位组件3包括开设于工作台1上的限位槽31和沿着限位槽31滑动配合的限位柱32。限位槽31开设于工作台1上与设置有丝杆21的侧壁相对的一侧，且限位槽31平行于丝杆21设置。

限位柱32沿竖向设置，且限位柱32的底端嵌设于限位槽31内部。限位柱32的顶部延伸到工作台1上方，且限位柱32上表面和移动块22上表面位于同一水平面上。为了方便对固定杆231的安装和拆卸，固定杆231的两端分别通过螺栓4固定于移动块22和限位柱32上。

结合图1和图4，为了提高对工作台1上表面的清洁效果，固定杆231的下方增设有喷气管5，喷气管5位于毛刷头232朝向机体11的一侧。喷气管5为两端封闭且中空设置，且喷气管5上远离机体11的一侧开设有多个出气孔51，出气孔51和毛刷头232的刷柄交错排布。当空气从出气孔51喷出时，部分气流会朝向毛刷头232的刷毛吹送，从而对毛刷头232的刷毛进行一定的清理，从而提高毛刷头232对工作台1上表面的清扫效果。

喷气管5上朝向机体11的一侧连通有软管52，软管52远离喷气管5一端连接有气泵521，气泵521将空气输送到喷气管5中。

为了便于对喷气管5的安装和拆卸，喷气管5和固定杆231之间通过连接绳6绑扎固定。先将喷气管5抵紧于固定杆231的下表面，然后取连接绳6绕过固定杆231和喷气管5并进行绑扎，使得喷气管5固定于固定杆231的底部。

结合图2和图3，为了便于收集从工作台1上表面刷落的碎屑，工作台1侧壁上增设有一个收集箱7和两个附加箱8。收集箱7位于工作台1上远离机体11的一侧，收集箱7远离工作台1的一侧固定有把手71。两个附加箱8分别连通于收集箱7的两端。附加箱8对应工作台1上临近机体11的两侧，且附加箱8上朝向工作台1一侧的顶部固定有插接块81。工作台1侧壁上开设有插接槽12，插接槽12一端贯通工作台1远离机体11的端面设置。插接块81自插接槽12开口的一端***到插接槽12内，推动把手71直至收集箱7侧壁抵紧于工作台1侧壁上。

本实施例的实施原理为：当一个工件加工完成后，启动气泵521和电机211。毛刷头232沿着丝杆21移动并对工作台1上表面进行清扫，同时气体从出气孔51喷射到工作台1面上，对工作台1面上的碎屑进行清洁。当碎屑被毛刷头232清扫到工作台1边缘时，碎屑在喷气管5中喷出的气体的吹送到被收集于收集箱7或者附加箱8内。实际操作时，可以根据碎屑的性质来选择是否开启气泵521以及气泵521开启的强度。当固定杆231运动上工作台1临近机体11一端时，关闭气泵521和电机211，对下一个工件进行加工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种牛头刨床，包括工作台(1)和安装于所述工作台(1)一侧的机体(11)，所述机体(11)上安装有刨刀(111)；其特征在于：所述工作台(1)上增设有清理装置(2)；所述清理装置(2)包括丝杆(21)、移动块(22)和清扫刷(23)；所述丝杆(21)的两端转动连接于所述工作台(1)上，所述丝杆(21)的一端连接有用于驱动其转动的电机(211)；所述丝杆(21)外壁上开设有两道交错的螺纹槽，且两道螺纹槽在端部平滑过渡；所述移动块(22)套接于丝杆(21)外部，且所述移动块(22)上固定有滑块，所述滑块沿着螺纹槽滑动配合；所述清扫刷(23)连接于所述移动块(22)上，且所述清扫刷(23)和工作台(1)之间增设有用于限定清扫刷(23)绕丝杆(21)转动的限位组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种牛头刨床，其特征在于：所述丝杆(21)连接于所述工作台(1)上临近机体(11)的侧壁上，且所述丝杆(21)沿着工作台(1)该侧壁的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种牛头刨床，其特征在于：所述限位组件(3)包括限位槽(31)和沿着限位槽(31)滑动配合的限位柱(32)；所述限位槽(31)开设于工作台(1)上与设置有丝杆(21)的侧壁相对的一侧，且所述限位槽(31)平行于丝杆(21)设置；所述限位柱(32)的一端嵌设于所述限位槽(31)内部，且所述限位柱(32)远离限位槽(31)的一端位于所述工作台(1)上方；所述清扫刷(23)远离移动块(22)的一端固定于所述限位柱(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种牛头刨床，其特征在于：所述清扫刷(23)包括固定杆(231)和连接于所述固定杆(231)上的毛刷头(232)；所述固定杆(231)的两端分别通过螺栓(4)固定于移动块(22)和限位柱(32)上，所述毛刷头(232)位于固定杆(231)和工作台(1)之间。

5.根据权利要求4所述的一种牛头刨床，其特征在于：所述毛刷头(232)在固定杆(231)上连接有多个，且相邻所述毛刷头(232)的刷毛在工作台(1)上表面的投影的边缘相互重叠；毛刷头(232)端部***到所述固定杆(231)内部并与所述固定杆(231)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种牛头刨床，其特征在于：所述清扫刷(23)上朝向工作台(1)的一侧连接有喷气管(5)，所述喷气管(5)为两端封闭且中空设置；所述喷气管(5)上远离机体(11)的一侧开设有多个出气孔(51)，多个所述出气孔(51)沿喷气管(5)长度方向排布；所述喷气管(5)上连通有软管(52)，且所述软管(52)远离喷气管(5)一端连接有气泵(521)。

7.根据权利要求6所述的一种牛头刨床，其特征在于：所述喷气管(5)抵紧于所述清扫刷(23)上；清扫刷(23)外部套接有连接绳(6)，所述连接绳(6)绑扎在所述清扫刷(23)上。

8.根据权利要求2所述的一种牛头刨床，其特征在于：所述工作台(1)侧壁上增设有收集箱(7)，所述收集箱(7)位于工作台(1)上远离机体(11)的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种牛头刨床，其特征在于：所述工作台(1)上临近机体(11)的两侧增设有附加箱(8)，所述附加箱(8)和收集箱(7)连通设置；且所述附加箱(8)上固定有插接块(81)，所述工作台(1)侧壁上开设有插接槽(12)，所述插接块(81)沿着插接槽(12)滑动配合；且所述插接槽(12)一端贯通工作台(1)远离机体(11)的端面设置。

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