CN210729056U - 一种焊烟吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种焊烟吸尘器；其可对焊接烟尘进行有效吸附，且可使气体进行降温，使操作者周围温度降低；包括箱体和进风管，箱体内设置有工作腔，进风管设置于箱体的顶端，工作腔内设置有间隔板，设备腔内设置有吸风机，还包括集风罩、连通管和排气管组，吸附腔内设置有放置板，放置板将吸附腔分为上部腔和下部腔，放置板上设置有多组通孔，上部腔内设置有机械滤芯，集风罩设置于放置板的底端，排气管组的输出端设置有多组均匀分布的喷气盘，喷气盘上设置有多组均匀分布的喷气孔，下部腔内设置有冷水，箱体的右端底部设置有出风口。

Description

一种焊烟吸尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种焊烟吸尘器。

背景技术

众所周知，焊烟吸尘器是一种对电气焊等焊接作业产生的烟雾进行收集处理的环保设备，其在除尘设备的领域中得到了广泛的使用；现有的焊烟吸尘器包括箱体和进风管，所述箱体内设置有工作腔，所述进风管设置于箱体的顶端，所述工作腔内设置有间隔板，所述间隔板将工作腔分为设备腔和吸附腔，所述设备腔内设置有吸风机，所述进风管的输出端与吸风机的输入端连通，所述吸风机的输出端与吸附腔连通，所述吸附腔内设置有滤芯；现有的焊烟吸尘器使用时，通过吸风机，使进风管通过吸风机将焊接烟尘吸入至吸附腔内，通过滤芯进行吸附即可；现有的焊烟吸尘器使用中发现，进行焊接烟尘吸附时通过滤芯进行吸附，吸附效果不佳，且焊接烟尘温度较高，经处理后的气体排出装置后对工作场所温度有一定影响，在夏季或天气温度较高时，造成操作人员周围温度较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对焊接烟尘进行有效吸附，且可使气体进行降温，使操作者周围温度降低的焊烟吸尘器。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，包括箱体和进风管，所述箱体内设置有工作腔，所述进风管设置于箱体的顶端，所述工作腔内设置有间隔板，所述间隔板将工作腔分为设备腔和吸附腔，所述设备腔内设置有吸风机，所述进风管的输出端与吸风机的输入端连通；还包括集风罩、连通管和排气管组，所述吸附腔内设置有放置板，所述放置板将吸附腔分为上部腔和下部腔，所述放置板上设置有多组通孔，所述通孔与上部腔和下部腔均连通，所述上部腔内设置有机械滤芯，所述集风罩设置于放置板的底端，所述集风罩的输出端与连通管的输入端连通，所述连通管的输出端与排气管组的输入端连通，所述排气管组的输出端设置有多组均匀分布的喷气盘，所述喷气盘上设置有多组均匀分布的喷气孔，所述下部腔内设置有冷水，所述箱体的右端底部设置有出风口，所述出风口与下部腔连通。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，所述机械滤芯的底端设置有四组第一滚轮，所述机械滤芯的左端和右端均设置有滑槽，所述上部腔的左端和右端内壁上均设置有滑轨，所述滑轨与滑槽相契合。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，所述箱体的底端设置有四组第二滚轮，所述箱体的左端设置有推拉把手。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，所述箱体的后端设置有进水管，所述进水管的输出端与下部腔上部连通，所述箱体的后端底部设置有排水管，所述排水管的输入端与下部腔底部连通，所述进水管上设置有进水阀，所述排水管上设置有排水阀。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，所述箱体的前端设置有第一检修口和第二检修口，所述第一检修口与设备腔相通，所述第一检修口上设置有第一检修门，所述第二检修口与上部腔相通，所述第二检修门上设置有第二检修门。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，所述箱体前端底部设置有观察口，所述观察口与下部腔相通，所述观察口上设置有透明挡板。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，所述箱体右端顶部设置有散热口，所述散热口与设备腔相通，所述散热孔上设置有散热百叶。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过吸风机进行加压吸附，使焊接烟尘经过进风管进入至吸附腔内，经过机械滤芯的吸附后，含有少量焊接烟尘的空气经过进风罩、连通管和排气管组后在喷气盘喷出，含有少量烟尘的空气进入至下部腔内冷水中，部分烟尘被冷水吸附，经过冷水进行降温后，吸附处理后的空气经过出气口排出，排出后的空气温度较低，可使周围环境温度降低，从而可通过冷水对焊接烟尘进一步吸附，使吸附效果更佳，也可使周围环境进行有效降低，为操作者提供较好的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的排气管组结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、进风管；3、间隔板；4、吸风机；5、集风罩；6、连通管；7、排气管组；8、放置板；9、通孔；10、机械滤芯；11、喷气盘；12、喷气孔；13、冷水；14、出风口；15、第一滚轮；16、滑槽；17、滑轨；18、第二滚轮；19、推拉把手；20、进水管；21、排水管；22、第一检修门；23、第二检修门；24、观察口；25、散热百叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种焊烟吸尘器，包括箱体1和进风管2，箱体1内设置有工作腔，进风管2设置于箱体1的顶端，工作腔内设置有间隔板3，间隔板3将工作腔分为设备腔和吸附腔，设备腔内设置有吸风机4，进风管2的输出端与吸风机4的输入端连通；还包括集风罩5、连通管6和排气管组7，吸附腔内设置有放置板8，放置板8将吸附腔分为上部腔和下部腔，放置板8上设置有多组通孔9，通孔9与上部腔和下部腔均连通，上部腔内设置有机械滤芯10，集风罩5设置于放置板8的底端，集风罩5的输出端与连通管6的输入端连通，连通管6的输出端与排气管组7的输入端连通，排气管组7的输出端设置有多组均匀分布的喷气盘11，喷气盘11上设置有多组均匀分布的喷气孔12，下部腔内设置有冷水13，箱体1的右端底部设置有出风口14，出风口14与下部腔连通；通过吸风机进行加压吸附，使焊接烟尘经过进风管进入至吸附腔内，经过机械滤芯的吸附后，含有少量焊接烟尘的空气经过进风罩、连通管和排气管组后在喷气盘喷出，含有少量烟尘的空气进入至下部腔内冷水中，部分烟尘被冷水吸附，经过冷水进行降温后，吸附处理后的空气经过出气口排出，排出后的空气温度较低，可使周围环境温度降低，从而可通过冷水对焊接烟尘进一步吸附，使吸附效果更佳，也可使周围环境进行有效降低，为操作者提供较好的工作环境。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，机械滤芯10的底端设置有四组第一滚轮15，机械滤芯10的左端和右端均设置有滑槽16，上部腔的左端和右端内壁上均设置有滑轨17，滑轨17与滑槽16相契合；通过第一滚轮、滑槽和滑轨的设置可更为方便的进行机械滤芯的更换。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，箱体1的底端设置有四组第二滚轮18，箱体1的左端设置有推拉把手19；通过推拉把手和第二滚轮的设置可更为方便的对装置进行移动。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，箱体1的后端设置有进水管20，进水管20的输出端与下部腔上部连通，箱体1的后端底部设置有排水管21，排水管21的输入端与下部腔底部连通，进水管20上设置有进水阀，排水管21上设置有排水阀；通过进水管可向下部腔内进行冷水的补充，通过排水管可将脏污的污水排出。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，箱体1的前端设置有第一检修口和第二检修口，第一检修口与设备腔相通，第一检修口上设置有第一检修门22，第二检修口与上部腔相通，第二检修门23上设置有第二检修门23；通过第一检修口和第二检修口的设置可更为方便的对设备腔和上部腔内吸风机及机械滤芯进行检修。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，箱体1前端底部设置有观察口24，观察口24与下部腔相通，观察口24上设置有透明挡板；通过观察口可观察下部腔内水质及水位情况，当水质较差或者水位较低时可及时发现并进行处理。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，箱体1右端顶部设置有散热口，散热口与设备腔相通，散热孔上设置有散热百叶25；通过散热口的设置可使设备腔内热量进行有效散失，减少吸风机因温度过高而出现故障的情况发生。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过吸风机进行加压吸附，使焊接烟尘经过进风管进入至吸附腔内，经过机械滤芯的吸附后，含有少量焊接烟尘的空气经过进风罩、连通管和排气管组后在喷气盘喷出，含有少量烟尘的空气进入至下部腔内冷水中，部分烟尘被冷水吸附，经过冷水进行降温后，吸附处理后的空气经过出气口排出，排出后的空气温度较低，可使周围环境温度降低，从而可通过冷水对焊接烟尘进一步吸附，使吸附效果更佳，也可使周围环境进行有效降低，为操作者提供较好的工作环境；通过第一滚轮、滑槽和滑轨的设置可更为方便的进行机械滤芯的更换；通过推拉把手和第二滚轮的设置可更为方便的对装置进行移动；通过进水管可向下部腔内进行冷水的补充，通过排水管可将脏污的污水排出；通过第一检修口和第二检修口的设置可更为方便的对设备腔和上部腔内吸风机及机械滤芯进行检修；通过观察口可观察下部腔内水质及水位情况，当水质较差或者水位较低时可及时发现并进行处理；通过散热口的设置可使设备腔内热量进行有效散失，减少吸风机因温度过高而出现故障的情况发生。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，吸风机是购买来的，并且吸风机通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种焊烟吸尘器，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种焊烟吸尘器，包括箱体(1)和进风管(2)，所述箱体(1)内设置有工作腔，所述进风管(2)设置于箱体(1)的顶端，所述工作腔内设置有间隔板(3)，所述间隔板(3)将工作腔分为设备腔和吸附腔，所述设备腔内设置有吸风机(4)，所述进风管(2)的输出端与吸风机(4)的输入端连通；其特征在于，还包括集风罩(5)、连通管(6)和排气管组(7)，所述吸附腔内设置有放置板(8)，所述放置板(8)将吸附腔分为上部腔和下部腔，所述放置板(8)上设置有多组通孔(9)，所述通孔(9)与上部腔和下部腔均连通，所述上部腔内设置有机械滤芯(10)，所述集风罩(5)设置于放置板(8)的底端，所述集风罩(5)的输出端与连通管(6)的输入端连通，所述连通管(6)的输出端与排气管组(7)的输入端连通，所述排气管组(7)的输出端设置有多组均匀分布的喷气盘(11)，所述喷气盘(11)上设置有多组均匀分布的喷气孔(12)，所述下部腔内设置有冷水(13)，所述箱体(1)的右端底部设置有出风口(14)，所述出风口(14)与下部腔连通。

2.如权利要求1所述的一种焊烟吸尘器，其特征在于，所述机械滤芯(10)的底端设置有四组第一滚轮(15)，所述机械滤芯(10)的左端和右端均设置有滑槽(16)，所述上部腔的左端和右端内壁上均设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)与滑槽(16)相契合。

3.如权利要求2所述的一种焊烟吸尘器，其特征在于，所述箱体(1)的底端设置有四组第二滚轮(18)，所述箱体(1)的左端设置有推拉把手(19)。

4.如权利要求3所述的一种焊烟吸尘器，其特征在于，所述箱体(1)的后端设置有进水管(20)，所述进水管(20)的输出端与下部腔上部连通，所述箱体(1)的后端底部设置有排水管(21)，所述排水管(21)的输入端与下部腔底部连通，所述进水管(20)上设置有进水阀，所述排水管(21)上设置有排水阀。

5.如权利要求4所述的一种焊烟吸尘器，其特征在于，所述箱体(1)的前端设置有第一检修口和第二检修口，所述第一检修口与设备腔相通，所述第一检修口上设置有第一检修门(22)，所述第二检修口与上部腔相通，所述第二检修口上设置有第二检修门(23)。

6.如权利要求5所述的一种焊烟吸尘器，其特征在于，所述箱体(1)前端底部设置有观察口(24)，所述观察口(24)与下部腔相通，所述观察口(24)上设置有透明挡板。

7.如权利要求6所述的一种焊烟吸尘器，其特征在于，所述箱体(1)右端顶部设置有散热口，所述散热口与设备腔相通，所述散热口上设置有散热百叶(25)。

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