CN210726714U

CN210726714U - 一种高弹性印花棉袜生产装置

Info

Publication number: CN210726714U
Application number: CN201921524142.2U
Authority: CN
Inventors: 张丹
Original assignee: Zhejiang Aida Knitting Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Aida Knitting Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-14
Filing date: 2019-09-14
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-09-14

Abstract

本实用新型公开了一种高弹性印花棉袜生产装置，包括支撑板、放置板、控制面板、转筒和传送带，所述支撑板顶端的中心位置处固定有传输箱体，且支撑板顶部靠近传输箱体的一端固定有放置板，并且放置板的顶端安装有储存箱，所述支撑板底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，且支撑腿上方的支撑板顶端设有安全板，并且安全板顶端的中心位置处设有印花机构，所述传输箱体顶部的中心位置处设有送风箱，且送风箱的内部设有引风机，并且引风机的一端延伸至送风箱的外部，储存箱一侧外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅实现了棉袜表面毛屑的去除，不同印花模板的快速更换，加快了印花设备的效率，而且方便了印花设备进行快速准确的印花。

Description

一种高弹性印花棉袜生产装置

技术领域

本实用新型涉及棉袜生产技术领域，具体为一种高弹性印花棉袜生产装置。

背景技术

袜子是脚部保暖的配饰，袜子上印有各种各样的图案和花色，以供选择，在纺织织造行业，袜子的印花工序也可以通过印花机来实现，印花机主要分为热转移印花机、数码印花机万能打印机平网印花机及圆网印花机等，使用喷墨、染料高温处理等方式实现印花效果，但现有的印花机仍有一些不足。

现今市场上的此类印花棉袜生产装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类印花棉袜生产装置在使用时一般不便于去除袜子表面的毛屑，导致印花缺漏，从而严重的影响了印花棉袜印花时的印花效果；

（2）传统的此类印花棉袜生产装置在使用时一般不便于摆正袜子的运动方向，从而大大的影响了印花棉袜生产装置使用时印花位置的准确性；

（3）传统的此类印花棉袜生产装置在使用时一般不便于直接更换不同的印花版，需要将印花部位拆掉人工更换，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高弹性印花棉袜生产装置，以解决上述背景技术中提出印花棉袜生产装置不便于去除袜子表面的毛屑，不便于摆正袜子的运动方向以及不便于直接更换不同的印花版的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹性印花棉袜生产装置，包括支撑板、放置板、控制面板、转筒和传送带，所述支撑板顶端的中心位置处固定有传输箱体，且支撑板顶部靠近传输箱体的一端固定有放置板，并且放置板的顶端安装有储存箱，所述支撑板底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，且支撑腿上方的支撑板顶端设有安全板，并且安全板顶端的中心位置处设有印花机构，所述印花机构上方设有印花设备，且印花设备内部的中心位置处设有液压缸，所述传输箱体顶部的中心位置处设有送风箱，且送风箱的内部设有引风机，并且引风机的一端延伸至送风箱的外部，所述传输箱体顶部靠近送风箱的一端设有两组联动箱，且相邻的联动箱之间设有滚筒湿棉，储存箱一侧外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与液压缸、引风机、旋转电机、驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述传输箱体顶部的中心位置处设有传送带，且引风机下方的传输箱体内部设有传输滚筒，并且传输箱体的内壁拐角位置处设有四组转筒，转筒的一端与传输滚筒固定连接，所述转筒远离传输滚筒的一端设有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的一端与转筒固定连接。

优选的，所述传输箱体顶部的滚筒湿棉一端设有连杆，且连杆远离滚筒湿棉的一端设有旋转电机,并且旋转电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴与连杆固定连接。

优选的，所述送风箱上方的传输箱体顶部设有摆正箱，且摆正箱的内部设有两组弹簧，并且送风箱上方弹簧的一端固定有弹性板，所述弹性板远离引风机的一端设有挡板，且挡板的一端钴送风箱固定连接。

优选的，所述印花机构的内部依次设置有推杆、行走梁、印花模板、承力板、下压板、支撑柱、印花版、加热片以及传热片，所述液压缸底端拐角位置处设有两组支撑柱，且相邻印花模板内部的液压缸底端设有推杆，并且推杆的底端设有行走梁。

优选的，所述行走梁底端中心位置处设有印花模板，且印花模板内部设有等间距的印花版，并且印花版顶端设有传热片，传热片的表面设有加热片，所述印花模板下方设有下压板，且下压板的底端设有承力板，并且承力板的一端与安全板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高弹性印花棉袜生产装置不仅实现了棉袜表面毛屑的去除，不同印花模板的快速更换，加快了印花设备的效率，而且方便了印花设备进行快速准确的印花；

（1）通过操作控制面板打开旋转电机,旋转电机带动联动箱内部的第一转轴旋转，从而带动连杆转动，连杆带动滚筒湿棉进行同步运动，滚筒湿棉的旋转使棉袜表面的毛屑粘附在滚筒湿棉的表面，实现了棉袜表面毛屑的去除，从而提高了印花棉袜生产时印花的效果；

（2）通过操作控制面板打开引风机，引风机对摆正箱内部进行吹风，由引风机带进高压强气流，同时弹簧带动弹性板对棉袜进行弹性高度调节，挡板对其进行宽度的调节，来完成棉袜的摆正，提高了棉袜印花位置的正确率，从而方便了印花设备进行快速准确的印花；

（3）通过设置有推杆、行走梁、印花模板、印花版、加热片以及传热片，通过控制面板打开加热片，来使印花版进入高温状态，通过转动印花模板，使印花模板与行走梁进行角度的转换，来使不同的印花版在下压板的正上方，在印花模板和下压板的配合下完成印花工作，实现了不同印花模板的快速更换，减少了印花模板更换时间，从而加快了印花设备的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的印花机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的印花模板剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的***框架结构示意图。

图中：1、支撑板；2、放置板；3、控制面板；4、储存箱；5、联动箱；6、滚筒湿棉；7、摆正箱；8、弹性板；9、弹簧；10、印花设备；11、液压缸；12、印花机构；1201、推杆；1202、行走梁；1203、印花模板；1204、承力板；1205、下压板；1206、支撑柱；1207、印花版；1208、加热片；1209、传热片；13、传输滚筒；14、安全板；15、支撑腿；16、引风机；17、送风箱；18、传输箱体；19、连杆；20、旋转电机；21、第一转轴；22、挡板；23、第二转轴；24、驱动电机；25、转筒；26、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高弹性印花棉袜生产装置，包括支撑板1、放置板2、控制面板3、转筒25和传送带26，支撑板1顶端的中心位置处固定有传输箱体18，且支撑板1顶部靠近传输箱体18的一端固定有放置板2，并且放置板2的顶端安装有储存箱4，支撑板1底端的拐角位置处皆固定有支撑腿15，且支撑腿15上方的支撑板1顶端设有安全板14，并且安全板14顶端的中心位置处设有印花机构12；

印花机构12的内部依次设置有推杆1201、行走梁1202、印花模板1203、承力板1204、下压板1205、支撑柱1206、印花版1207、加热片1208以及传热片1209，液压缸11底端拐角位置处设有两组支撑柱1206，且相邻印花模板1203内部的液压缸11底端设有推杆1201，并且推杆1201的底端设有行走梁1202，行走梁1202底端中心位置处设有印花模板1203，且印花模板1203内部设有等间距的印花版1207，并且印花版1207顶端设有传热片1209，传热片1209的表面设有加热片1208，该加热片1208的型号为WMZ5-D081，控制面板3内部单片机的输出端与加热片1208的输入端电性连接，印花模板1203下方设有下压板1205，且下压板1205的底端设有承力板1204，并且承力板1204的一端与安全板14固定连接；

使用时通过操作控制面板3打开液压缸11，由液压缸11带动推杆1201进行上下运动，从而带动行走梁1202和印花模板1203进行同步运动，通过控制面板3打开加热片1208，加热片1208对传热片1209进行加热，来使印花版1207进入高温状态，通过转动印花模板1203，使印花模板1203与行走梁1202进行角度的转换，来使不同的印花版1207在下压板1205的正上方，在印花模板1203和下压板1205的配合下完成印花工作，实现了不同印花模板1203的快速更换，减少了印花模板1203更换时间，从而加快了印花机的效率；

印花机构12上方设有印花设备10，且印花设备10内部的中心位置处设有液压缸11，该液压缸11的型号为PY497-100/70，控制面板3内部单片机的输出端与液压缸11的输入端电性连接，传输箱体18顶部的中心位置处设有送风箱17，且送风箱17的内部设有引风机16，该引风机16的型号为Y9-35-11，控制面板3内部单片机的输出端与引风机16的输入端电性连接，并且引风机16的一端延伸至送风箱17的外部，送风箱17上方的传输箱体18顶部设有摆正箱7，且摆正箱7的内部设有两组弹簧9，并且送风箱17上方弹簧9的一端固定有弹性板8，弹性板8远离引风机16的一端设有挡板22，且挡板22的一端钴送风箱17固定连接；

使用时通过操作控制面板3打开引风机16，引风机16对摆正箱7内部进行吹风，由引风机16带进高压强气流，同时弹簧9带动弹性板8对棉袜进行弹性高度调节，挡板22对其进行宽度的调节，来完成棉袜的摆正，提高了棉袜印花位置的正确率，从而方便了印花机进行快速准确的印花；

传输箱体18顶部的中心位置处设有传送带26，且引风机16下方的传输箱体18内部设有传输滚筒13，并且传输箱体18的内壁拐角位置处设有四组转筒25，转筒25的一端与传输滚筒13固定连接，转筒25远离传输滚筒13的一端设有驱动电机24，该驱动电机24的型号为MR-J2S-10A，控制面板3内部单片机的输出端与驱动电机24的输入端电性连接，且驱动电机24的输出端通过联轴器安装有第二转轴23，并且第二转轴23的一端与转筒25固定连接，传输箱体18顶部靠近送风箱17的一端设有两组联动箱5，且相邻的联动箱5之间设有滚筒湿棉6，传输箱体18顶部的滚筒湿棉6一端设有连杆19，且连杆19远离滚筒湿棉6的一端设有旋转电机20，该旋转电机20的型号为HC-KFS23，控制面板3内部单片机的输出端与旋转电机20的输入端电性连接,并且旋转电机20的输出端通过联轴器安装有第一转轴21，第一转轴21与连杆19固定连接；

使用时通过操作控制面板3打开旋转电机20,旋转电机20带动联动箱5内部的第一转轴21旋转，从而带动连杆19转动，连杆19带动滚筒湿棉6进行同步运动，滚筒湿棉6的旋转使棉袜表面的毛屑粘附在滚筒湿棉6的表面，实现了棉袜表面毛屑的去除，从而提高了印花棉袜生产时印花的效果；

储存箱4一侧外壁上安装有控制面板3，且控制面板3内部单片机的输出端分别与液压缸11、引风机16、旋转电机20、驱动电机24的输入端电性连接。

工作原理：使用时外接电源，首先通过控制面板3打开驱动电机24，驱动电机24带动第二转轴23转动，从而带动转筒25旋转，同时传输滚筒13同步旋转，使传送带26进行传输，通过操作控制面板3打开旋转电机20，旋转电机20带动联动箱5内部的第一转轴21旋转，从而带动连杆19转动，连杆19带动滚筒湿棉6进行同步运动，滚筒湿棉6的旋转使棉袜表面的毛屑粘附在滚筒湿棉6的表面，实现棉袜表面毛屑的去除，之后通过传送带26传输至摆正箱7内部，通过操作控制面板3打开引风机16，引风机16对摆正箱7内部进行吹风，由引风机16带进高压强气流，同时弹簧9带动弹性板8对棉袜进行弹性高度调节，挡板22对其进行宽度的调节，来完成棉袜的摆正，最后通过传送带26传输至印花设备10下方，通过操作控制面板3打开液压缸11，由液压缸11带动推杆1201进行上下运动，从而带动行走梁1202和印花模板1203进行同步运动，通过操作控制面板3打开加热片1208，加热片1208对传热片1209进行加热，来使印花版1207进入高温状态，通过转动印花模板1203，使印花模板1203与行走梁1202进行角度的转换，来使不同的印花版1207在下压板1205的正上方，在印花模板1203和下压板1205的配合下完成印花工作，实现不同印花模板1203的快速更换，减少印花模板1203更换时间，从而加快印花设备的效率，来完成印花棉袜生产装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种高弹性印花棉袜生产装置，包括支撑板（1）、放置板（2）、控制面板（3）、转筒（25）和传送带（26），其特征在于：所述支撑板（1）顶端的中心位置处固定有传输箱体（18），且支撑板（1）顶部靠近传输箱体（18）的一端固定有放置板（2），并且放置板（2）的顶端安装有储存箱（4），所述支撑板（1）底端的拐角位置处皆固定有支撑腿（15），且支撑腿（15）上方的支撑板（1）顶端设有安全板（14），并且安全板（14）顶端的中心位置处设有印花机构（12），所述印花机构（12）上方设有印花设备（10），且印花设备（10）内部的中心位置处设有液压缸（11），所述传输箱体（18）顶部的中心位置处设有送风箱（17），且送风箱（17）的内部设有引风机（16），并且引风机（16）的一端延伸至送风箱（17）的外部，所述传输箱体（18）顶部靠近送风箱（17）的一端设有两组联动箱（5），且相邻的联动箱（5）之间设有滚筒湿棉（6），储存箱（4）一侧外壁上安装有控制面板（3），且控制面板（3）内部单片机的输出端分别与液压缸（11）、引风机（16）、旋转电机（20）、驱动电机（24）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性印花棉袜生产装置，其特征在于：所述传输箱体（18）顶部的中心位置处设有传送带（26），且引风机（16）下方的传输箱体（18）内部设有传输滚筒（13），并且传输箱体（18）的内壁拐角位置处设有四组转筒（25），转筒（25）的一端与传输滚筒（13）固定连接，所述转筒（25）远离传输滚筒（13）的一端设有驱动电机（24），且驱动电机（24）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（23），并且第二转轴（23）的一端与转筒（25）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性印花棉袜生产装置，其特征在于：所述传输箱体（18）顶部的滚筒湿棉（6）一端设有连杆（19），且连杆（19）远离滚筒湿棉（6）的一端设有旋转电机（20）,并且旋转电机（20）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（21），第一转轴（21）与连杆（19）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性印花棉袜生产装置，其特征在于：所述送风箱（17）上方的传输箱体（18）顶部设有摆正箱（7），且摆正箱（7）的内部设有两组弹簧（9），并且送风箱（17）上方弹簧（9）的一端固定有弹性板（8），所述弹性板（8）远离引风机（16）的一端设有挡板（22），且挡板（22）的一端钴送风箱（17）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性印花棉袜生产装置，其特征在于：所述印花机构（12）的内部依次设置有推杆（1201）、行走梁（1202）、印花模板（1203）、承力板（1204）、下压板（1205）、支撑柱（1206）、印花版（1207）、加热片（1208）以及传热片（1209），所述液压缸（11）底端拐角位置处设有两组支撑柱（1206），且相邻印花模板（1203）内部的液压缸（11）底端设有推杆（1201），并且推杆（1201）的底端设有行走梁（1202）。

6.根据权利要求5所述的一种高弹性印花棉袜生产装置，其特征在于：所述行走梁（1202）底端中心位置处设有印花模板（1203），且印花模板（1203）内部设有等间距的印花版（1207），并且印花版（1207）顶端设有传热片（1209），传热片（1209）的表面设有加热片（1208），所述印花模板（1203）下方设有下压板（1205），且下压板（1205）的底端设有承力板（1204），并且承力板（1204）的一端与安全板（14）固定连接。