CN209971838U

CN209971838U - 一种印花设备

Info

Publication number: CN209971838U
Application number: CN201920103117.0U
Authority: CN
Inventors: 蓝成荣
Original assignee: Zhejiang Feida Textile Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Feida Textile Technology Co Ltd
Priority date: 2019-01-22
Filing date: 2019-01-22
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-01-22

Abstract

一种印花设备，属于印花设备技术领域。本实用新型包括机架，机架的上方设有印花室，印花室的左右两侧还设有进料口和出料口，印花室的内部两侧皆设有传动轴，右侧的传动轴连接有电机，传动轴之间设有传送带，传送带的上方设有印花板，印花室的顶部设有液压缸，液压缸的输出端连接有推板，推板上开设有两个对称设置的滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，两个滑杆的底端焊接有同一个固定板，固定板的底部固定安装有印花模具，印花模具位于印花板的上方，滑杆的外侧套设有卡环，卡环位于推板的上方，滑杆的外侧分别套设有主弹簧和辅弹簧，印花室的底部设有吸尘头，吸尘头依次连接有吸尘管道、引风机和集尘箱，传送带的右侧衔接有收料车。

Description

一种印花设备

技术领域

本实用新型属于印花设备技术领域，尤其是涉及一种印花设备。

背景技术

印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主，毛条印花用于制做混色花呢，纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物，织物印花历史悠久，中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)，印度在公元前4世纪已经有木模版印花，连续的凹纹滚筒印花始于18世纪(见滚筒印花)，筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。目前常见的布料服装等印花技术有拔染印花、减量印花、平网印花、圆网印花等等，但大多数应用于纺织品等生产加工工厂的印花技不仅结构复杂，造价较高，且使用工序繁多，操作复杂，因此不仅使得印花的工作效率低下且由于购进机器价格昂贵，经济效率也叫低，十分不适合小型工厂使用。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种印花设备，包括机架，所述机架的上方设有印花室，所述印花室的左右两侧还设有进料口和出料口，所述印花室的内部两侧皆设有传动轴，右侧的传动轴连接有电机，所述传动轴之间设有传送带，所述传送带的上方设有印花板，所述印花室的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有推板，所述推板上开设有两个对称设置的滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑杆，两个滑杆的底端焊接有同一个固定板，所述固定板位于推板的下方，所述固定板的底部固定安装有印花模具，所述印花模具位于印花板的上方，所述滑杆的外侧套设有卡环，所述卡环位于推板的上方，所述滑杆的外侧分别套设有主弹簧和辅弹簧，所述主弹簧的顶端与推板的底部相接触，所述主弹簧的底端与固定板的顶部相接触，所述辅弹簧的顶端与卡环的底部相接触，所述辅弹簧的底端与推板的顶部相接触，所述印花室的底部设有吸尘头，所述吸尘头依次连接有吸尘管道、引风机和集尘箱，所述传送带的右侧衔接有收料车，所述收料车包括底板和围在前、后、右三面的挡板，所述收料车的左侧通过转轴转动连接有滑板，所述滑板与传送带接近收料车一端的圆弧相切，所述收料车的底部设有万向轮，所述收料车的右侧设有推拉杆。

优选的，所述进料口设有导板。

优选的，所述印花室的顶部设有风机，所述风机位于传送带的上方，对完成印花的纺织品进行风干除湿，便于保存。

优选的，所述滑板表面的中心位置镶嵌有略大于印花板的磁石板。

优选的，所述推拉杆和水平面之间的夹角为45-55°，便于人员施力。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型设有引风机，且引风机的输出端与集尘柜连通，引风机的输入端连接吸尘管道，吸尘管道上均匀设置吸尘头，便于对箱体进行除尘，保持箱体的清洁；推板和固定板通过滑杆连接，滑杆外设有主弹簧和辅弹簧，使印花模具与纺织品之间的压力缓慢增大，防止印花模具与纺织品接触瞬间时的压力过大，造成印花模具与面料的损伤；印花室的外部设有收料车，通过滑板和传送带衔接，便于对成品的收集，收料车底部设有万向轮，便于收料车的移动。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型收料车的一种结构示意图。

图中：1、机架；2、印花室；3、进料口；4、出料口；5、传动轴；6、电机；7、传送带；8、印花板；9、液压缸；10、推板；11、滑孔；12、滑杆；13、固定板；14、印花模具；15、卡环；16、主弹簧；17、辅弹簧；18、吸尘头；19、吸尘管道；20、引风机；21、集尘箱；22、收料车；23、底板；24、挡板；25、转轴；26、滑板；27、万向轮；28、推拉杆；29、导板；30、风机；31、磁石板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种印花设备，如图1-图2所示，包括机架，所述机架的上方设有印花室，所述印花室的左右两侧还设有进料口和出料口，所述印花室的内部两侧皆设有传动轴，右侧的传动轴连接有电机，所述传动轴之间设有传送带，所述传送带的上方设有印花板，所述印花室的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有推板，所述推板上开设有两个对称设置的滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑杆，两个滑杆的底端焊接有同一个固定板，所述固定板位于推板的下方，所述固定板的底部固定安装有印花模具，所述印花模具位于印花板的上方，所述滑杆的外侧套设有卡环，所述卡环位于推板的上方，所述滑杆的外侧分别套设有主弹簧和辅弹簧，所述主弹簧的顶端与推板的底部相接触，所述主弹簧的底端与固定板的顶部相接触，所述辅弹簧的顶端与卡环的底部相接触，所述辅弹簧的底端与推板的顶部相接触，所述印花室的底部设有吸尘头，所述吸尘头依次连接有吸尘管道、引风机和集尘箱，所述传送带的右侧衔接有收料车，所述收料车包括底板和围在前、后、右三面的挡板，所述收料车的左侧通过转轴转动连接有滑板，所述滑板与传送带接近收料车一端的圆弧相切，所述收料车的底部设有万向轮，所述收料车的右侧设有推拉杆。

所述进料口设有导板。

所述印花室的顶部设有风机，所述风机位于传送带的上方，对完成印花的纺织品进行风干除湿，便于保存。

所述滑板表面的中心位置镶嵌有略大于印花板的磁石板。

所述推拉杆和水平面之间的夹角为45-55°，便于人员施力。

工作时，将放置有待印纺织品的印花板从进料口放置到导向板上后推到传送带上，启动电机，利用电机的转动带动传动轴从而带动传送带行进，将传送带上的待印纺织品传送至印花点；液压缸的输出端带动推动板向下移动，推动板通过滑杆、主弹簧和辅弹簧带动固定板向下移动，固定板带动印花模具向下移动，印花模具向下移动至与纺织品相接触，此时推动板继续向下移动，使得滑杆在滑孔内进行滑动，推动板对主弹簧进行压缩，且推动板对辅弹簧进行拉伸，主弹簧和辅弹簧共同对印花模具进行缓冲，从而使得印花模具与面料之间的压力逐渐增大，防止印花模具与面料接触的瞬间压力过大，对面料和印花模具造成损伤；印花完成后，印花板带着纺织品继续向下传送，风机对完成印花的纺织品进行风干，最后印花板滑至滑板上，后印花板与磁石板因相互吸引而被固定于滑板上，此时纺织品则可自动滑至收料车中。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种印花设备，包括机架，其特征在于所述机架的上方设有印花室，所述印花室的左右两侧还设有进料口和出料口，所述印花室的内部两侧皆设有传动轴，右侧的传动轴连接有电机，所述传动轴之间设有传送带，所述传送带的上方设有印花板，所述印花室的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有推板，所述推板上开设有两个对称设置的滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑杆，两个滑杆的底端焊接有同一个固定板，所述固定板位于推板的下方，所述固定板的底部固定安装有印花模具，所述印花模具位于印花板的上方，所述滑杆的外侧套设有卡环，所述卡环位于推板的上方，所述滑杆的外侧分别套设有主弹簧和辅弹簧，所述主弹簧的顶端与推板的底部相接触，所述主弹簧的底端与固定板的顶部相接触，所述辅弹簧的顶端与卡环的底部相接触，所述辅弹簧的底端与推板的顶部相接触，所述印花室的底部设有吸尘头，所述吸尘头依次连接有吸尘管道、引风机和集尘箱，所述传送带的右侧衔接有收料车，所述收料车包括底板和围在前、后、右三面的挡板，所述收料车的左侧通过转轴转动连接有滑板，所述滑板与传送带接近收料车一端的圆弧相切，所述收料车的底部设有万向轮，所述收料车的右侧设有推拉杆。

2.根据权利要求1所述一种印花设备，其特征在于所述进料口设有导板。

3.根据权利要求1所述一种印花设备，其特征在于所述印花室的顶部设有风机，所述风机位于传送带的上方。

4.根据权利要求1所述一种印花设备，其特征在于所述滑板表面的中心位置镶嵌有略大于印花板的磁石板。

5.根据权利要求1所述一种印花设备，其特征在于所述推拉杆和水平面之间的夹角为45-55°。