CN210711170U - 电镀废水全因子达标优化工艺*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀废水全因子达标优化工艺***，其包括物化处理***和生化处理***两大部分，物化处理***依次分为连通的破氰反应工艺段、重金属去除一级反应工艺段、重金属去除二级反应工艺段、深度处理三级反应工艺段和悬浮物去除工艺段。破氰反应工艺段的各种类型的搅拌反应桶处于废水处理的高位置，当废水被提升到该工艺段后，在重力的作用下要处理的废水就会自然地流向各个工艺段进行相应的处理，其过程并不需要另外为其提供抽水的动力，节能又环保。本***具有专业化程度高、机械装备水平高、治理率好、废水可回用率高及运行成本较低的优点。

Description

电镀废水全因子达标优化工艺***

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，特别是电镀废水全因子达标优化工艺***。

背景技术

当前，电镀废水处理存在专业化程度低、机械装备水平低、有效治理率不足、运行成本高及废水回用率低等工艺问题。随着电镀废水排放新标准颁布施行，电镀行业污染物排放标准日益提高，传统的电镀废水处理技术已无法满足达到更严格的排放要求。深入开展电镀废水处理全因子达标优化工艺试验的相关研究显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种专业化程度高、机械装备水平高、治理率好、废水可回用率高及运行成本较低的电镀废水全因子达标优化工艺***。

本实用新型是这样来实现上述目的的：

电镀废水全因子达标优化工艺***，包括物化处理***和生化处理***两大部分，物化处理***依次分为连通的破氰反应工艺段、一级反应工艺段、二级反应工艺段、深度处理三级反应工艺段和悬浮物去除工艺段，破氰反应工艺段、一级反应工艺段、二级反应工艺段和深度处理三级反应工艺段主要由各类搅拌反应桶和沉淀池构成，悬浮物去除工艺段主要由过滤器构成，所述生化处理***包括生化处理工艺段，其主要由生化反应池和生化沉淀池构成；在上述各工艺段的各类搅拌反应桶所处的位置中，破氰反应工艺段高于或等于一级反应工艺段，一级反应工艺段高于重金属去除二级反应工艺段，二级反应工艺段高于深度处理三级反应工艺段，悬浮物去除工艺段和生化处理工艺段处于各工艺段的最低位置。

其中，所述破氰反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的PH调节桶一、一级破氰桶、PH调节桶二、二级破氰桶和氧化吹脱桶，所述一级反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的PH调节桶三、一级反应桶、PH调节桶四、PH调节桶五和PH调节桶六和一级沉淀池，所述二级反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的缓冲桶一、PH调节桶七、二级反应桶和二级沉淀池，一级沉淀池位于PH调节桶六与缓冲桶一之间，PH调节桶六的上部通过送水管与一级沉淀池进水区上部的进水管连通，进水管的出水口朝向设置，进水区通过下部的穿孔与沉淀池的布水区连通，布水区上部为斜板通水区、下部为锥状沉泥区，斜板通水区上部为清水区，清水区设有集水槽，集水槽通过送水管与缓冲桶一底部连通。

其中，所述三级反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的缓冲桶二、PH调节桶八和三级反应桶、三级混凝桶、三级絮凝桶和三级沉淀池，二级沉淀池位于二级反应桶与缓冲桶二之间，二级反应桶的上部出水管与二级沉淀池的混合区连通，混合区通过底部的水管与絮凝区内的导流筒底部连通，絮凝区通过中下部的出水口与沉淀区的中上部连通，沉淀区的下部为锥状沉泥区、上部通过斜板通道与清水区连通，清水区上部设有集水槽，集水槽通过出水管与缓冲桶的底部连通。

其中，所述三级混凝桶和三级絮凝桶的搅拌装置为桨式或者框式搅拌器，其余反应桶的搅拌装置为推进式或桨式搅拌器。

其中，所述悬浮物去除工艺段的过滤器为两个，过滤器的前端为缓冲桶三，三级沉淀池位于缓冲桶三与三级絮凝桶之间，三级絮凝桶的上部通过送水管与三级沉淀池进水区上部的进水管连通，进水管的出水口朝向设置，进水区通过下部的穿孔与沉淀池的布水区连通，布水区上部为斜板通水区、下部为锥状沉泥区，斜板通水区上部为清水区，清水区设有集水槽，集水槽通过送水管与缓冲桶三连通。

其中，所述两个过滤器并联设置，过滤器的上部为进水口，下部为出水口，过滤器内的过滤层分为无烟煤层、石英砂层、砾石层，上述过滤层由多孔板及其下部的支架支承，多孔板的通孔安装有由滤帽、密封圈、设有沉孔的螺杆和螺帽构成的过滤机构，滤帽的过滤孔与沉孔相通。

其中，所述过滤器的出水管道连接有压缩空气输送管道。

其中，所述生化反应池主要由厌氧池、缺氧池和好氧池构成，厌氧池的底部设有多个出水孔的进水布水管，该进水布水管与生化进水管和污泥投放管连通，该污泥投放管与生化沉淀池连通，厌氧池的中部设有进水缓冲挡泥板和缓冲斜板、上部设有出水堰板，出水堰板内槽与缺氧池连通，缺氧池的上部与好氧池连通，好氧池的底部设有将污泥运输到缺氧池上部的回泥管，好氧池的中上部通过水管连通生化沉淀池内的导流筒，导流筒下端为喇叭状出口，喇叭状出口正对反射板，导流筒上部高于出水堰板，缺氧池和好氧池底部分布有穿孔曝气管。

其中，所述各类搅拌反应桶的底部都设有连通排水沟的排水管。

本实用新型的有益效果：本实用新型首先通过破氰工艺段将络合态的重金属完全剥离出来，在一级反应工艺段中形成重金属沉淀物，然后经沉淀池沉淀后排出。为了使重金属的排放达到标准的要求，本***还通过二级反应工艺段和深度处理三级反应工艺段对废水进行反应沉淀，彻底将重金属离子的含量降到最低或没有，以此方便后续的悬浮物去除工艺段和生化处理工艺段工作，防止微生物中毒，保证生化处理的有效进行，使废水的各项排放指标都达到标准要求。本***不但适合处理单种重金或其它污染物废水的处理，更加适合处理多种重金属和多种污染物混合在一起的废水。另外，由于破氰反应工艺段的各种类型的搅拌反应桶处于废水处理的高位置，当废水被提升到该工艺段后，在重力的作用下要处理的废水就会自然地流向各个工艺段进行相应的处理，其过程并不需要另外为其提供抽水的动力，节能又环保。本***具有专业化程度高、机械装备水平高、治理率好、废水可回用率高及运行成本较低的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的整体流程结构图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的B处放大图；

图4是图1的C处放大图；

图5是图1的D处放大图；

图6是图3的E-E处剖视图；

图7是过滤器的结构图；

图8是图7的F处放大图；

图9是生化反应池和生化沉淀池的结构图;

图10是生化反应池的俯视结构图。

具体实施方式

参照图1至图5，电镀废水全因子达标优化工艺***，其包括物化处理***和生化处理***两大部分，物化处理***依次分为连通的破氰反应工艺段、一级反应工艺段、二级反应工艺段、深度处理三级反应工艺段和悬浮物去除工艺段，破氰反应工艺段、一级反应工艺段、二级反应工艺段和深度处理三级反应工艺段主要由各类搅拌反应桶和沉淀池构成。悬浮物去除工艺段主要由过滤器构成，所述生化处理***包括生化处理工艺段，其主要由生化反应池和生化沉淀池构成；在上述各工艺段的各类搅拌反应桶所处的位置中，破氰反应工艺段高于或等于重金属去除一级反应工艺段，一级反应工艺段高于二级反应工艺段，二级反应工艺段高于深度处理三级反应工艺段，悬浮物去除工艺段和生化处理工艺段处于各工艺段的最低位置。本实用新型首先通过破氰工艺段将络合态的重金属完全剥离出来，在一级反应工艺段中形成重金属沉淀物，然后经沉淀池沉淀后排出。为了使重金属的排放达到标准的要求，本***还通过二级反应工艺段和深度处理三级反应工艺段对废水进行反应沉淀，彻底将重金属离子的含量降到最低或没有，以此方便后续的悬浮物去除工艺段和生化处理工艺段工作，防止微生物中毒，保证生化处理的有效进行，使废水的各项排放指标都达到标准要求。本***不但适合处理单种重金或其它污染物废水的处理，更加适合处理多种重金属和多种污染物混合在一起的废水。另外，由于破氰反应工艺段的各种类型的搅拌反应桶处于废水处理的高位置，当废水被提升到该工艺段后，在重力的作用下要处理的废水就会自然地流向各个工艺段进行相应的处理，其过程并不需要另外为其提供抽水的动力，节能又环保。本***具有专业化程度高、机械装备水平高、治理率好、废水可回用率高及运行成本较低的优点。具体如下：

所述破氰反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的PH调节桶一、一级破氰桶、PH调节桶二、二级破氰桶和氧化吹脱桶。PH调节桶一、一级破氰桶、PH调节桶二、二级破氰桶和氧化吹脱桶通过各自的软管或UPVC管分别注入液碱、漂水、硫酸、漂水和空气，该工艺段主要为破氰反应，采用碱式氯化法进行两级破氰，去除总氰化物、COD、部分氨氮和给合物等污染物。

所述一级反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的PH调节桶三、一级反应桶、PH调节桶四、PH调节桶五和PH调节桶六和一级沉淀池，PH调节桶三通过软管注入硫酸，一级反应桶通过软管注入亚铁溶液和焦亚溶液，PH调节桶四通过软管注入液碱，PH调节桶五通过软管注入PAC溶液和液碱，PH调节桶六通过软管注入PAM溶液，所述二级反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的缓冲桶一、PH调节桶七、二级反应桶和二级沉淀池，一级沉淀池位于PH调节桶六与缓冲桶一之间。PH调节桶六的上部通过送水管与一级沉淀池进水区9上部的进水管7连通，进水管7的出水口朝向设置，朝向的出水口可有效减少水体向下冲击，让废水缓缓地通过进水区下部的穿孔8进入沉淀池的布水区10，使大部分重金属离子与OH^-反应生成金属氢氧化物沉淀，经布水区下部的锥状沉泥区11沉淀后排出。布水区10上部为斜板通水区12，斜板通水区12上部为清水区13，清水区13设有集水槽14，集水槽14通过送水管与缓冲桶一底部连通。其中，在沉淀池内加设斜板或斜管，是用来提高沉淀效率。具有斜板的沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。重金属去除一级反应工艺段采用还原剂加中和混凝沉淀法将六价铬、总铬、总铜、正磷酸盐、石油类和悬浮物等污染因子去除。当废水不含六价铬时，该段的PH调节桶三和一级反应桶不需操作，废水直接流过就行。

参照图1、图3和图6，缓冲桶一通过UPVC管注入压缩空气，PH调节桶七通过软管注入液碱，二级反应桶通过软管注入硫化钠溶液，二级沉淀池通过软管注入PAC溶液和PAM溶液。所述深度处理三级反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的缓冲桶二、PH调节桶八、三级反应桶、三级混凝桶、三级絮凝桶和和三级沉淀池，二级沉淀池位于二级反应桶与缓冲桶二之间，二级反应桶的上部出水管与二级沉淀池的混合区15连通，PAC溶液和PAM溶液注入的为该混合区15，上述两种溶液在搅拌机的作用下与废水充分混合，混合区15通过底部的水管19与絮凝区17内的导流筒16底部连通，带有絮凝物质的废水通过导流筒上部流出到絮凝区17其它空间，有效防止水流冲击对絮凝反应的影响。絮凝区17通过中下部的出水口与沉淀区18的中上部连通，沉淀区18的下部为锥状沉泥区11、上部通过斜板通水区12与清水区13连通，清水区13上部设有集水槽14，集水槽14通过出水管与缓冲桶的底部连通。重金属去除二级反应工艺段采用硫化物加PH调节混凝沉淀法去除总铜、总镍、正磷酸盐和悬浮物等污染物。

其中，缓冲桶二通过UPVC管注入压缩空气，PH调节桶八通过软管注入硫酸和除磷剂溶液，三级反应桶通过软管注入双氧水，三级混凝桶通过软管注入液碱及PAC溶液，三级絮凝桶通过软管注入PAM溶液。所述三级混凝桶和三级絮凝桶的搅拌装置为桨式或者框式搅拌器，防止在混凝、絮凝阶段中已形成较大开关的矾花被打碎，保证沉淀的效果。其余反应桶的搅拌装置为推进式或桨式搅拌器，其主要目的为混合反应或药剂溶解。所述悬浮物去除工艺段主要由过滤器构成，过滤器为过滤器A和过滤器B两个，过滤器的前端为缓冲桶三，三级沉淀池位于缓冲桶三与三级絮凝桶之间，三级絮凝桶的上部通过送水管与三级沉淀池进水区上部的进水管连通，进水管的出水口朝向设置，进水区通过下部的穿孔与沉淀池的布水区连通，布水区上部为斜板通水区、下部为锥状沉泥区，斜板通水区上部为清水区，清水区设有集水槽，集水槽通过送水管与缓冲桶三连通。深度处理三级反应工艺段采用强氧化剂加试验药剂进行深度处理，去除次亚磷酸盐、COD、氟化物、悬浮物和总磷等污染物因子。三级沉淀池的结构跟一级沉淀池的结构相同。

参照图1、图5、图7和图8，所述两个过滤器A和过滤器B并联设置，过滤器的上部为进水口20，进水口20处设有挡水板21，挡水板21可防止废水直接冲击过滤物质，保证过滤有效进行。过滤器的下部为出水口22，过滤器内的过滤层分为无烟煤层23、石英砂层24、砾石层25，上述过滤层由多孔板26及其下部的支架27支承，多孔板26的通孔安装有由滤帽28、密封圈29、设有沉孔32的螺杆30和螺帽31构成的过滤机构，滤帽28的过滤孔与沉孔32相通。当阀门1或1'、4或4'打开，2或2'、3或3'关闭，废水就可从上部进入过滤器，经过过滤层、过滤帽等，废水中的COD、色度及悬浮物等就会进一步降低。其中，阀门5或5'为压力保护开关，过滤器内的压力过大时会打开。为达到更好的过滤效果，上述过滤器可结合活性炭过滤器一起来使用。

过滤器用上一段时间后就会变得很脏，为了使过滤器能反复使用，所述过滤器的出水管道连接有压缩空气输送管道。压缩空气输送管道与过滤器的出水管道连通，将阀门1或1'、3或3'、4或4'、5或5'关闭，2或2'打开，压缩空气就可以从出水口进入过滤器内对其进行冲洗。关闭压缩空气，关闭阀门1或1'、4或4'、5或5'，打开阀门2或2'、3或3'，废水就可将过滤器的下方出水口进入过滤器对其进行反冲洗，从而将过滤器内的污染物冲洗干净。过滤器的反冲洗过程是先用空气冲洗，再用水反冲洗：首先将滤池水位降至滤层表面上100mm处，通入空气数分钟，然后用水反冲洗。适用于表面污染严重而内部污染较轻的滤罐。相应的阀门必须关闭到位，否则，水位降到滤层表面以下时，滤层的上部没有水的浸润，颗粒的上下扰动过程中，污物不能有效排出反而会往滤层深处移动。

参照图1、图9和图10，所述生化反应池主要由厌氧池、缺氧池和好氧池构成，厌氧池的底部设有多个出水孔的进水布水管33，该进水布水管33与生化进水管34和污泥投放管35连通，该污泥投放管35与生化沉淀池连通，其中，生化进水管34的水来源于过滤器过滤扣的废水；厌氧池的中部设有进水缓冲挡泥板36和缓冲斜板37、上部设有出水堰板38，出水堰板38内槽与缺氧池连通，缺氧池的上部与好氧池连通，好氧池的底部设有将污泥运输到缺氧池上部的回泥管39。从生化沉淀池及好氧池处回流的污染具有较高浓度优质絮体群，具有较好的活性，能大大改善和提高絮凝和沉淀效果，提高净水的效果。好氧池的中上部通过水管连通生化沉淀池内的导流筒40，导流筒下端为喇叭状出口，喇叭状出口正对反射板41，导流筒上部高于出水堰板38，缺氧池和好氧池底部分布有穿孔曝气管42。空气吹入缺氧池和好氧池中可加速微生物降解废水中的一些有机污染物等物质。反射板的作用是使废水向四周发散,保证废水与污泥有效分离,防止进入生化沉淀池的废水直接冲到沉淀池的底部而影响沉淀排泥的效果。本生化处理工艺段采用厌气、缺氧和好氧生化处理工艺，可去除总磷、氨氮、总氮、COD、BOD和悬浮物等污染物。

为了方便排空各类搅拌反应桶或适应各类废水的处理，所述各类搅拌反应桶的底部都设有连通排水沟的排水管。

Claims (9)

1.电镀废水全因子达标优化工艺***，其特征在于包括物化处理***和生化处理***两大部分，物化处理***依次分为连通的破氰反应工艺段、一级反应工艺段、二级反应工艺段、深度处理三级反应工艺段和悬浮物去除工艺段，破氰反应工艺段、一级反应工艺段、二级反应工艺段和深度处理三级反应工艺段主要由各类搅拌反应桶和沉淀池构成，悬浮物去除工艺段主要由过滤器构成，所述生化处理***包括生化处理工艺段，其主要由生化反应池和生化沉淀池构成；在上述各工艺段的各类搅拌反应桶所处的位置中，破氰反应工艺段高于或等于一级反应工艺段，一级反应工艺段高于二级反应工艺段，二级反应工艺段高于深度处理三级反应工艺段，悬浮物去除工艺段和生化处理工艺段处于各工艺段的最低位置。

2.根据权利要求1所述的电镀废水全因子达标优化工艺***，其特征在于：所述破氰反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的PH调节桶一、一级破氰桶、PH调节桶二、二级破氰桶和氧化吹脱桶，所述一级反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的PH调节桶三、一级反应桶、PH调节桶四、PH调节桶五和PH调节桶六和一级沉淀池，所述二级反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的缓冲桶一、PH调节桶七、二级反应桶和二级沉淀池，一级沉淀池位于PH调节桶六与缓冲桶一之间，PH调节桶六的上部通过送水管与一级沉淀池进水区上部的进水管连通，进水管的出水口朝向设置，进水区通过下部的穿孔与沉淀池的布水区连通，布水区上部为斜板通水区、下部为锥状沉泥区，斜板通水区上部为清水区，清水区设有集水槽，集水槽通过送水管与缓冲桶一底部连通。

3.根据权利要求1或2所述的电镀废水全因子达标优化工艺***，其特征在于：所述三级反应工艺段的各类搅拌反应桶包括依次连通的缓冲桶二、PH调节桶八和三级反应桶、三级混凝桶、三级絮凝桶和三级沉淀池，二级沉淀池位于二级反应桶与缓冲桶二之间，二级反应桶的上部出水管与二级沉淀池的混合区连通，混合区通过底部的水管与絮凝区内的导流筒底部连通，絮凝区通过中下部的出水口与沉淀区的中上部连通，沉淀区的下部为锥状沉泥区、上部通过斜板通道与清水区连通，清水区上部设有集水槽，集水槽通过出水管与缓冲桶的底部连通。

4.根据权利要求3所述的电镀废水全因子达标优化工艺***，其特征在于：所述三级混凝桶和三级絮凝桶的搅拌装置为桨式或者框式搅拌器，其余反应桶的搅拌装置为推进式或桨式搅拌器。

5.根据权利要求3所述的电镀废水全因子达标优化工艺***，其特征在于：所述悬浮物去除工艺段的过滤器为两个，过滤器的前端为缓冲桶三，三级沉淀池位于缓冲桶三与三级絮凝桶之间，三级絮凝桶的上部通过送水管与三级沉淀池进水区上部的进水管连通，进水管的出水口朝向设置，进水区通过下部的穿孔与沉淀池的布水区连通，布水区上部为斜板通水区、下部为锥状沉泥区，斜板通水区上部为清水区，清水区设有集水槽，集水槽通过送水管与缓冲桶三连通。

6.根据权利要求5所述的电镀废水全因子达标优化工艺***，其特征在于：所述两个过滤器并联设置，过滤器的上部为进水口，下部为出水口，过滤器内的过滤层分为无烟煤层、石英砂层、砾石层，上述过滤层由多孔板及其下部的支架支承，多孔板的通孔安装有由滤帽、密封圈、设有沉孔的螺杆和螺帽构成的过滤机构，滤帽的过滤孔与沉孔相通。

7.根据权利要求6所述的电镀废水全因子达标优化工艺***，其特征在于：所述过滤器的出水管道连接有压缩空气输送管道。

8.根据权利要求1所述的电镀废水全因子达标优化工艺***，其特征在于：所述生化反应池主要由厌氧池、缺氧池和好氧池构成，厌氧池的底部设有多个出水孔的进水布水管，该进水布水管与生化进水管和污泥投放管连通，该污泥投放管与生化沉淀池连通，厌氧池的中部设有进水缓冲挡泥板和缓冲斜板、上部设有出水堰板，出水堰板内槽与缺氧池连通，缺氧池的上部与好氧池连通，好氧池的底部设有将污泥运输到缺氧池上部的回泥管，好氧池的中上部通过水管连通生化沉淀池内的导流筒，导流筒下端为喇叭状出口，喇叭状出口正对反射板，导流筒上部高于出水堰板，缺氧池和好氧池底部分布有穿孔曝气管。

9.根据权利要求1所述的电镀废水全因子达标优化工艺***，其特征在于：所述各类搅拌反应桶的底部都设有连通排水沟的排水管。

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