CN210710819U - 一种实用型自清理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实用型自清理***，其结构包括外壳、进水接管、固定环、安装板、底板、出水管、排污管、转换阀门、电机、转动杆、毛刷和滤芯，本实用新型通过在***内部安装了一个毛刷，且在***顶部安装一个电机，在清理时，通过电机驱动毛刷进行转动，通过毛刷转动对***内壁和滤芯表面进行刷洗，且在***底部设置了排污管，在排污管和出水管之间设置了一个转换阀门，在清洗时，转动转换阀门前端的操作板，通过转换阀门对出水管进行闭合，且打开排污管，通过排污管对***内部的污水进行排出，且在使用时，转动操作板，闭合排污管，且打开出水管，达到了对***内部进行刷洗，且便于将内部的污水进行排出的有益效果。

Description

一种实用型自清理***

技术领域

本实用新型涉及***技术领域，具体涉及一种实用型自清理***。

背景技术

水是生命之源，水的质量直接关系到人体的健康，在如今地下水普遍受到不同程度的污染，水质大幅下降的情况下，***日益受到人们的青睐。

目前市场上常见的***为传统的***，***通过多层滤水结构对水进行过滤净化处理，随着过滤时间的增长，滤网极易积累污垢，污垢会阻扰滤网对水的过滤，故***使用到一定时间的时候，使用者就会打开滤水器的端盖，将滤网从滤水器的筒体内取出，对滤网进行清洗，比较费时费力，不便于对***进行清理。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种实用型自清理***，解决了现有技术不便于对***进行清理的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种实用型自清理***，包括外壳，

电机，用于对毛刷的转动进行控制；

毛刷，用于对外壳内壁和滤芯表面进行清洗；

排污管，用于对清洗时产生的污水进行排出；

转换阀门，用于对出水管和排污管的开合进行转换；

进一步的，所述毛刷左右两侧分别与外壳和滤芯贴合；

进一步的，所述排污管与底板边沿处进行连接。

进一步的，所述外壳右端顶部与进水接管进行螺纹锁固，所述外壳外侧套接有固定环，且固定环左端与安装板相互焊接，所述外壳底端通过螺栓与底板相互锁固，所述底板底端圆心处与出水管进行螺纹锁固，所述底板底端右侧与排污管进行螺纹锁固，所述出水管和排污管中部分别安装有转换阀门，所述外壳顶端圆心处安装有电机，所述电机底端的输出轴贯穿外壳与转动杆相互锁固，所述转动杆呈倒L状，且转动杆底端与毛刷相互锁固，所述底板顶端圆心处安装有滤芯。

进一步的，所述转换阀门由齿轮换向器、第一蝶阀、第二蝶阀、阀杆和碟板组成，所述齿轮换向器左右两侧分别安装有第一蝶阀和第二蝶阀，所述齿轮换向器左右两侧圆心处分别与第一蝶阀和第二蝶阀的阀杆一端相互插接，且阀杆另一端与碟板相互焊接，所述第一蝶阀和第二蝶阀分别安装至出水管和排污管内。

进一步的，所述齿轮换向器由安装壳、转动轴、操作板、第一固定轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第二固定轴承组成，所述转动轴后端贯穿第一固定轴承与第一锥齿轮圆心处相互插接，所述第一固定轴承嵌入在安装壳前端壁内，所述转动轴顶部前侧与操作板相互焊接，所述第一锥齿轮后端左右两侧分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮相互锁固，所述安装壳左右两侧内壁分别嵌入有第二固定轴承，所述第一蝶阀和第二蝶阀的阀杆分别贯穿安装壳左右两侧的第二固定轴承与第一锥齿轮和第二锥齿轮圆心处相互插接。

进一步的，所述第一固定轴承顶端和左侧均设置有限位板，且操作板两侧分别通过两个限位板进行支撑。

进一步的，所述第一蝶阀内部的碟板闭合时，第二蝶阀内部的碟板呈竖直状态。

进一步的，所述操作板左右两侧均粘接有橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

进一步的，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮的形状大小一致，且第二锥齿轮和第三锥齿轮呈直线状态。

进一步的，所述电机采用型号为M315-401系列微型电机，体型小，但转动力度大。

进一步的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的材质均采用齿轮钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术不便于对***进行清理的问题，本实用新型通过在***内部安装了一个毛刷，且在***顶部安装一个电机，在清理时，通过电机驱动毛刷进行转动，通过毛刷转动对***内壁和滤芯表面进行刷洗，且在***底部设置了排污管，在排污管和出水管之间设置了一个转换阀门，在清洗时，转动转换阀门前端的操作板，通过转换阀门对出水管进行闭合，且打开排污管，通过排污管对***内部的污水进行排出，且在使用时，转动操作板，闭合排污管，且打开出水管，达到了对***内部进行刷洗，且便于将内部的污水进行排出的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳内部结构剖面图；

图3为本实用新型图1的A区局部放大图；

图4为本实用新型的转换阀门结构俯视图；

图5为本实用新型的齿轮换向器内部结构俯视剖面图。

图中：外壳-1、进水接管-2、固定环-3、安装板-4、底板-5、出水管-6、排污管-7、转换阀门-8、电机-9、转动杆-10、毛刷-11、滤芯-12、齿轮换向器-81、第一蝶阀-82、第二蝶阀-83、阀杆-84、碟板-85、安装壳-811、转动轴-812、操作板-813、第一固定轴承-814、第一锥齿轮-815、第二锥齿轮-816、第三锥齿轮-817、第二固定轴承-818。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种实用型自清理***：括外壳1，

电机9，用于对毛刷11的转动进行控制；

毛刷11，用于对外壳1内壁和滤芯12表面进行清洗；

排污管7，用于对清洗时产生的污水进行排出；

转换阀门8，用于对出水管6和排污管7的开合进行转换；

其中，所述毛刷11左右两侧分别与外壳1和滤芯12贴合；

其中，所述排污管7与底板5边沿处进行连接。

其中，所述外壳1右端顶部与进水接管2进行螺纹锁固，所述外壳1外侧套接有固定环3，且固定环3左端与安装板4相互焊接，所述外壳1底端通过螺栓与底板5相互锁固，所述底板5底端圆心处与出水管6进行螺纹锁固，所述底板5底端右侧与排污管7进行螺纹锁固，所述出水管6和排污管7中部分别安装有转换阀门8，所述外壳1顶端圆心处安装有电机9，所述电机9底端的输出轴贯穿外壳1与转动杆10相互锁固，所述转动杆10呈倒L状，且转动杆10底端与毛刷11相互锁固，所述底板5顶端圆心处安装有滤芯12。

其中，所述转换阀门8由齿轮换向器81、第一蝶阀82、第二蝶阀83、阀杆84和碟板85组成，所述齿轮换向器81左右两侧分别安装有第一蝶阀82和第二蝶阀83，所述齿轮换向器81左右两侧圆心处分别与第一蝶阀82和第二蝶阀83的阀杆84一端相互插接，且阀杆84另一端与碟板85相互焊接，所述第一蝶阀82和第二蝶阀83分别安装至出水管6和排污管7内。

其中，所述齿轮换向器81由安装壳811、转动轴812、操作板813、第一固定轴承814、第一锥齿轮815、第二锥齿轮816、第三锥齿轮817和第二固定轴承818组成，所述转动轴812后端贯穿第一固定轴承814与第一锥齿轮815圆心处相互插接，所述第一固定轴承814嵌入在安装壳811前端壁内，所述转动轴812顶部前侧与操作板813相互焊接，所述第一锥齿轮815后端左右两侧分别与第二锥齿轮816和第三锥齿轮817相互锁固，所述安装壳811左右两侧内壁分别嵌入有第二固定轴承818，所述第一蝶阀82和第二蝶阀83的阀杆84分别贯穿安装壳811左右两侧的第二固定轴承818与第一锥齿轮815和第二锥齿轮816圆心处相互插接。

其中，所述第一固定轴承814顶端和左侧均设置有限位板，且操作板813两侧分别通过两个限位板进行支撑，有利于对操作板813的转动角度进行限制。

其中，所述第一蝶阀82内部的碟板85闭合时，第二蝶阀83内部的碟板85呈竖直状态，有利于使第一蝶阀82和第二蝶阀83内部的碟板85进行开合转换，进而对出水管6和排污管7的流通进行转换。

其中，所述操作板813左右两侧均粘接有橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路，对操作板813进行防滑，方便操作板813进行转动。

其中，所述第二锥齿轮816和第三锥齿轮817的形状大小一致，且第二锥齿轮816和第三锥齿轮817呈直线状态，有利于使第一锥齿轮815同时带动第二锥齿轮816和第三锥齿轮817以相同角度进行旋转。

其中，所述电机9采用型号为M315-401系列微型电机，体型小，但转动力度大。

其中，所述第一锥齿轮815、第二锥齿轮816和第三锥齿轮817的材质均采用齿轮 钢。

材质 硬度	强	适中	差
				齿轮钢	√
铁			√

根据上表得知，本案中第一锥齿轮815、第二锥齿轮816和第三锥齿轮817的材质均采用齿轮钢，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的第一锥齿轮815、第二锥齿轮816和第三锥齿轮817的材质均采用齿轮钢，齿轮钢是对可用于加工制造齿轮的钢材的统称，齿轮钢是对可用于加工制造齿轮的钢材的统称，一般有低碳钢如20#钢，低碳合金钢如：20Cr、20CrMnTi等，中碳钢：35#钢、45#钢等，中碳合金钢：40Cr、42CrMo、35CrMo等，都可以称为齿轮钢。

工作原理：在使用前，首先将该***通过螺栓贯穿安装板4固定在使用者所需的位置上，然后将电机9的接线端口与外部带有电源的控制设备进行连接，将进水接管2与外部供水导管进行连接，且分别将出水管6与外部排水管进行连接，在使用时，外部供水管道通过进水接管2对外壳1内进行注水，水通过外壳1内的滤芯12进行净化过滤处理后通经出水管6通过外部出水管道进行排出，完成对水的净化处理，由于***使用一段时间后，需要对***进行清洗，在清洗时，通过操作板813带动转动轴812进行旋转，由于第一固定轴承814顶端和左侧均设置有限位板，且操作板813两侧分别通过两个限位板进行支撑，对操作板813的转动角度进行限制，通过操作板813带动转动轴812旋转九十度角，转动轴812带动第一锥齿轮815圆心处进行旋转，第一锥齿轮815分别带动后端的第二锥齿轮816和第三锥齿轮817进行旋转，且形成旋转角度的转换，第二锥齿轮816和第三锥齿轮817分别带动第一蝶阀82和第二蝶阀83内的阀杆84进行旋转，阀杆84带动碟板85旋转九十度角，由于第一蝶阀82内部的碟板85闭合时，第二蝶阀83内部的碟板85呈竖直状态，使第一蝶阀82和第二蝶阀83内部的碟板85进行开合转换，进而对出水管6和排污管7的流通进行转换，通过控制操作板813的旋转使第一蝶阀82闭合，第二蝶阀83打开，即使出水管6闭合，排污管7打开，通过排污管7对***内部的污水进行排出，且在使用时，转动操作板813，闭合排污管7，且打开出水管6，达到了对***内部进行刷洗，且便于将内部的污水进行排出的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种实用型自清理***，包括外壳（1），其特征在于，还包括：

电机（9），用于对毛刷（11）的转动进行控制；

毛刷（11），用于对外壳（1）内壁和滤芯（12）表面进行清洗；

排污管（7），用于对清洗时产生的污水进行排出；

转换阀门（8），用于对出水管（6）和排污管（7）的开合进行转换；

其中，所述毛刷（11）左右两侧分别与外壳（1）和滤芯（12）贴合；

其中，所述排污管（7）与底板（5）边沿处进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种实用型自清理***，其特征在于：所述外壳（1）右端顶部与进水接管（2）进行螺纹锁固，所述外壳（1）外侧套接有固定环（3），且固定环（3）左端与安装板（4）相互焊接，所述外壳（1）底端通过螺栓与底板（5）相互锁固，所述底板（5）底端圆心处与出水管（6）进行螺纹锁固，所述底板（5）底端右侧与排污管（7）进行螺纹锁固，所述出水管（6）和排污管（7）中部分别安装有转换阀门（8），所述外壳（1）顶端圆心处安装有电机（9），所述电机（9）底端的输出轴贯穿外壳（1）与转动杆（10）相互锁固，所述转动杆（10）呈倒L状，且转动杆（10）底端与毛刷（11）相互锁固，所述底板（5）顶端圆心处安装有滤芯（12）。

3.根据权利要求2所述的一种实用型自清理***，其特征在于：所述转换阀门（8）由齿轮换向器（81）、第一蝶阀（82）、第二蝶阀（83）、阀杆（84）和碟板（85）组成，所述齿轮换向器（81）左右两侧分别安装有第一蝶阀（82）和第二蝶阀（83），所述齿轮换向器（81）左右两侧圆心处分别与第一蝶阀（82）和第二蝶阀（83）的阀杆（84）一端相互插接，且阀杆（84）另一端与碟板（85）相互焊接，所述第一蝶阀（82）和第二蝶阀（83）分别安装至出水管（6）和排污管（7）内。

4.根据权利要求3所述的一种实用型自清理***，其特征在于：所述齿轮换向器（81）由安装壳（811）、转动轴（812）、操作板（813）、第一固定轴承（814）、第一锥齿轮（815）、第二锥齿轮（816）、第三锥齿轮（817）和第二固定轴承（818）组成，所述转动轴（812）后端贯穿第一固定轴承（814）与第一锥齿轮（815）圆心处相互插接，所述第一固定轴承（814）嵌入在安装壳（811）前端壁内，所述转动轴（812）顶部前侧与操作板（813）相互焊接，所述第一锥齿轮（815）后端左右两侧分别与第二锥齿轮（816）和第三锥齿轮（817）相互锁固，所述安装壳（811）左右两侧内壁分别嵌入有第二固定轴承（818），所述第一蝶阀（82）和第二蝶阀（83）的阀杆（84）分别贯穿安装壳（811）左右两侧的第二固定轴承（818）与第一锥齿轮（815）和第二锥齿轮（816）圆心处相互插接。

5.根据权利要求4所述的一种实用型自清理***，其特征在于：所述第一固定轴承（814）顶端和左侧均设置有限位板，且操作板（813）两侧分别通过两个限位板进行支撑。

6.根据权利要求3所述的一种实用型自清理***，其特征在于：所述第一蝶阀（82）内部的碟板（85）闭合时，第二蝶阀（83）内部的碟板（85）呈竖直状态。

7.根据权利要求4所述的一种实用型自清理***，其特征在于：所述操作板（813）左右两侧均粘接有橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

8.根据权利要求4所述的一种实用型自清理***，其特征在于：所述第二锥齿轮（816）和第三锥齿轮（817）的形状大小一致，且第二锥齿轮（816）和第三锥齿轮（817）呈直线状态。

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