CN210700283U - 一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置，包括碾压粉碎箱、物料板和固定板，所述碾压粉碎箱顶部一侧开设有倾斜的进料口，所述碾压粉碎箱内壁顶部通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆；本实用新型的第一电动伸缩杆伸长后可通过碾压板对物料板上的块状蛋白粉进行碾碎，第二电动伸缩杆缩短后可使物料板产生倾斜，便于物料板上被碾碎的蛋白粉由于重力而掉落到防割筛网内，搅拌电机运行后可通过多叶片搅拌杆对防割筛网内蛋白粉进行粉碎，碾压粉碎后的蛋白粉会通过防割筛网和排料口进行排出，整体上对块状蛋白粉进行碾压和粉碎，提高了葛根蛋白粉的成色和美观性，也避免了块状葛根蛋白粉在使用时还需搅拌的麻烦，提高了装置的适用性。

Description

一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及葛粉蛋白粉的技术领域，具体为一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置。

背景技术

葛粉蛋白粉是从藤本植物葛根中提取出来的一种纯天然营养佳品。据李时珍《本草纲目》、历版《中华人民共和国药典》等记载和江西省中医药研究所研究鉴定，具有清热解毒、滋补营养、防暑降温、养颜护肤、清除体内垃圾之功效，对风火牙疼、口腔溃疡、咽喉肿痛、热咳、高热、头痛、疱疹、皮肤瘙痒、痔疮、热痢、泄泻、醉酒、***炎等有明显疗效，对预防和治疗高血压、高血脂、冠心病、心绞痛、糖尿病、癌症、大皮肤肉瘤等有特殊功效。葛根蛋白粉在生产后常常呈现块状结构，块状的葛根蛋白粉在使用时需泡水搅碎后方可食用，故对块状葛根蛋白粉进行碾压粉碎的装置也应运而生，但是现有的葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置在使用的过程中存在一些不足之处。

现有的葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置会使用碾压结构将块状蛋白粉碾碎，再倒入到粉碎结构中对蛋白粉进行粉碎，但是在碾压和倾倒的过程中，部分葛根蛋白粉可能会由于碾压而粘在固定板上，无法被倾倒，蛋白粉在固定板上越粘越多，会影响块状蛋白粉的碾压速率，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置，包括碾压粉碎箱、物料板和固定板，所述碾压粉碎箱顶部一侧开设有倾斜的进料口，所述碾压粉碎箱内壁顶部通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆滑动端底部焊接有碾压板，所述碾压板底部接触有物料板，所述物料板通过定轴转动连接在碾压粉碎箱内壁一侧，所述物料板底部一侧通过定轴转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端通过定轴转动连接在碾压粉碎箱内壁，所述物料板一侧焊接有L形板，所述L形板一侧通过螺栓固定安装有三相电机，所述三相电机输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁啮合套有套环推杆，所述套环推杆底部与物料板顶部相接触，所述L形板一侧焊接有限位杆，所述限位杆外壁活动套在套环推杆内部，所述碾压粉碎箱内壁中部一侧焊接有固定板，所述固定板底部通过螺栓固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端底部焊接有多叶片搅拌杆，所述碾压粉碎箱内壁底部镶嵌有防割筛网，所述多叶片搅拌杆套在防割筛网内部，所述碾压粉碎箱内壁底部通过螺栓固定安装有振动电机，所述振动电机顶部与防割筛网底部通过螺栓进行固定，所述碾压粉碎箱底部开设有相通的排料口，所述排料口内壁底部螺纹套有固定圆塞。

优选的，所述物料板位于进料口下方，所述L形板位于物料板远离进料口的一侧。

优选的，所述物料板、第二电动伸缩杆与碾压粉碎箱内壁之间组成三角形形状，所述物料板的长度尺寸小于碾压粉碎箱的内壁宽度尺寸。

优选的，所述套环推杆与螺纹杆和限位杆两者垂直分布。

优选的，所述固定板位于物料板下方，所述防割筛网位于固定板正下方。

优选的，所述第一电动伸缩杆、三相电机、第二电动伸缩杆、搅拌电机和振动电机均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的第一电动伸缩杆伸长后可通过碾压板对物料板上的块状蛋白粉进行碾碎，第二电动伸缩杆缩短后可使物料板产生倾斜，便于物料板上被碾碎的蛋白粉由于重力而掉落到防割筛网内，搅拌电机运行后可通过多叶片搅拌杆对防割筛网内蛋白粉进行粉碎，碾压粉碎后的蛋白粉会通过防割筛网和排料口进行排出，整体上对块状蛋白粉进行碾压和粉碎，提高了葛根蛋白粉的成色和美观性，也避免了块状葛根蛋白粉在使用时还需搅拌的麻烦，提高了装置的适用性。

2、本实用新型的三相电机正转会带动螺纹杆进行旋转，使套环推杆沿着螺纹杆一端进行滑动，三相电机反转后套环推杆会往反方向进行移动，使得套环推杆在物料板进行往复移动，对由于碾压而粘在物料板上的部分葛根蛋白粉进行刮除，防止葛根蛋白粉在物料板上越粘越多，提高了块状蛋白粉的碾压速率，振动电机可对防割筛网内的蛋白粉进行振动，使防割筛网内壁底部的蛋白粉被激起，并被多叶片搅拌杆粉碎，提高了蛋白粉的粉碎效率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型物料板正视图；

图3为本实用新型图2中A结构放大图。

图中：101-碾压粉碎箱；102-进料口；103-第一电动伸缩杆；104-碾压板；105-排料口；106-固定圆塞；201-物料板；202-L形板；203-三相电机；204-螺纹杆；205-套环推杆；206-限位杆；207-第二电动伸缩杆；301-固定板；302-搅拌电机；303-多叶片搅拌杆；304-防割筛网；305-振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置，包括碾压粉碎箱101、物料板201和固定板301，所述碾压粉碎箱101顶部一侧开设有倾斜的进料口102，可通过进料口102将块状蛋白粉放入到碾压粉碎箱101中，所述碾压粉碎箱101内壁顶部通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆103，所述第一电动伸缩杆103滑动端底部焊接有碾压板104，所述碾压板104底部接触有物料板201，碾压板104可对物料板201表面的蛋白粉进行碾压，所述物料板201通过定轴转动连接在碾压粉碎箱101内壁一侧，物料板201可在碾压粉碎箱101内壁进行转动，所述物料板201底部一侧通过定轴转动连接有第二电动伸缩杆207，所述第二电动伸缩杆207底端通过定轴转动连接在碾压粉碎箱101内壁，第二电动伸缩杆207起到支撑物料板201的作用，所述物料板201一侧焊接有L形板202，L形板202呈“L”形状，如图2所示，所述L形板202一侧通过螺栓固定安装有三相电机203，三相电机203可进行正转与反转，所述三相电机203输出端焊接有螺纹杆204，所述螺纹杆204外壁啮合套有套环推杆205，套环推杆205可在螺纹杆204内进行竖向移动，所述套环推杆205底部与物料板201顶部相接触，所述L形板202一侧焊接有限位杆206，所述限位杆206外壁活动套在套环推杆205内部，限位杆206可对套环推杆205位置进行限定，防止套环推杆205随意转动，所述碾压粉碎箱101内壁中部一侧焊接有固定板301，所述固定板301底部通过螺栓固定安装有搅拌电机302，固定板301便于对搅拌电机302进行固定，所述搅拌电机302输出端底部焊接有多叶片搅拌杆303，多叶片搅拌杆303由多层长度的搅拌叶片和搅拌杆组成，且搅拌叶片的长度尺寸自上而下依次减小，如图1所示，便于对蛋白粉进行粉碎，所述碾压粉碎箱101内壁底部镶嵌有防割筛网304，防割筛网304可防多叶片搅拌杆303的旋转切割，所述多叶片搅拌杆303套在防割筛网304内部，所述碾压粉碎箱101内壁底部通过螺栓固定安装有振动电机305，所述振动电机305顶部与防割筛网304底部通过螺栓进行固定，所述碾压粉碎箱101底部开设有相通的排料口105，所述排料口105内壁底部螺纹套有固定圆塞106，固定圆塞106可堵住排料口105。

所述物料板201位于进料口102下方，可通过进料口102向物料板201上添加块状蛋白粉，所述L形板202位于物料板201远离进料口102的一侧，L形板202位于第二电动伸缩杆207的顶部一侧，所述物料板201、第二电动伸缩杆207与碾压粉碎箱101内壁之间组成三角形形状，三角形稳定性较好，所述物料板201的长度尺寸小于碾压粉碎箱101的内壁宽度尺寸，便于物料板201上的蛋白粉被倒下，所述套环推杆205与螺纹杆204和限位杆206两者垂直分布，所述固定板301位于物料板201下方，所述防割筛网304位于固定板301正下方，物料板201上的蛋白粉会被倒入防割筛网304内，所述第一电动伸缩杆103、三相电机203、第二电动伸缩杆207、搅拌电机302和振动电机305均与外部电源电性连接。

工作原理：本实用新型的葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置，可通过进料口102向物料板201上添加块状蛋白粉，第一电动伸缩杆103伸长后可通过碾压板104对物料板201上的块状蛋白粉进行碾碎，第二电动伸缩杆207缩短后可使物料板201产生倾斜，便于物料板201上被碾碎的蛋白粉由于重力而掉落到防割筛网304内，搅拌电机302运行后可通过多叶片搅拌杆303对防割筛网304内蛋白粉进行粉碎，碾压粉碎后的蛋白粉会通过防割筛网304和排料口105进行排出，整体上对块状蛋白粉进行碾压和粉碎，提高了葛根蛋白粉的成色和美观性，也避免了块状葛根蛋白粉在使用时还需搅拌的麻烦，

L形板202上的三相电机203正转会带动螺纹杆204进行旋转，使套在螺纹杆204外壁的套环推杆205沿着螺纹杆204一端进行滑动，三相电机203反转后套环推杆205会往反方向进行移动，使得套环推杆205在物料板201进行往复移动，对由于碾压而粘在物料板201上的部分葛根蛋白粉进行刮除，防止葛根蛋白粉在物料板201上越粘越多，提高了块状蛋白粉的碾压速率，振动电机305运行时会对防割筛网304内的蛋白粉进行振动，使防割筛网304内壁底部的蛋白粉被激起，并被多叶片搅拌杆303粉碎，提高了蛋白粉的粉碎效率，提高了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置，包括碾压粉碎箱（101）、物料板（201）和固定板（301），其特征在于：所述碾压粉碎箱（101）顶部一侧开设有倾斜的进料口（102），所述碾压粉碎箱（101）内壁顶部通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆（103），所述第一电动伸缩杆（103）滑动端底部焊接有碾压板（104），所述碾压板（104）底部接触有物料板（201），所述物料板（201）通过定轴转动连接在碾压粉碎箱（101）内壁一侧，所述物料板（201）底部一侧通过定轴转动连接有第二电动伸缩杆（207），所述第二电动伸缩杆（207）底端通过定轴转动连接在碾压粉碎箱（101）内壁，所述物料板（201）一侧焊接有L形板（202），所述L形板（202）一侧通过螺栓固定安装有三相电机（203），所述三相电机（203）输出端焊接有螺纹杆（204），所述螺纹杆（204）外壁啮合套有套环推杆（205），所述套环推杆（205）底部与物料板（201）顶部相接触，所述L形板（202）一侧焊接有限位杆（206），所述限位杆（206）外壁活动套在套环推杆（205）内部，所述碾压粉碎箱（101）内壁中部一侧焊接有固定板（301），所述固定板（301）底部通过螺栓固定安装有搅拌电机（302），所述搅拌电机（302）输出端底部焊接有多叶片搅拌杆（303），所述碾压粉碎箱（101）内壁底部镶嵌有防割筛网（304），所述多叶片搅拌杆（303）套在防割筛网（304）内部，所述碾压粉碎箱（101）内壁底部通过螺栓固定安装有振动电机（305），所述振动电机（305）顶部与防割筛网（304）底部通过螺栓进行固定，所述碾压粉碎箱（101）底部开设有相通的排料口（105），所述排料口（105）内壁底部螺纹套有固定圆塞（106）。

2.根据权利要求1所述的一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置，其特征在于：所述物料板（201）位于进料口（102）下方，所述L形板（202）位于物料板（201）远离进料口（102）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置，其特征在于：所述物料板（201）、第二电动伸缩杆（207）与碾压粉碎箱（101）内壁之间组成三角形形状，所述物料板（201）的长度尺寸小于碾压粉碎箱（101）的内壁宽度尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置，其特征在于：所述套环推杆（205）与螺纹杆（204）和限位杆（206）两者垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置，其特征在于：所述固定板（301）位于物料板（201）下方，所述防割筛网（304）位于固定板（301）正下方。

6.根据权利要求1所述的一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（103）、三相电机（203）、第二电动伸缩杆（207）、搅拌电机（302）和振动电机（305）均与外部电源电性连接。

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