CN210692599U - 具有外短路保护功能的电池顶盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池顶盖的技术领域，公开了具有外短路保护功能的电池顶盖结构，包括顶盖板、极块、密封圈以及极柱，极柱为热敏电阻，热敏电阻穿设在顶盖板上，热敏电阻的上端与极块固定且呈电性连接，密封圈填充于热敏电阻以及顶盖板之间的间隙，极块与顶盖板焊接固定连接；电流流经热敏电阻，当外部电路发生短路时，流经热敏电阻的电流增大，热敏电阻温度升高，阻值增大，使得整个电路的电流减少，起到了外电路的短路保护作用；同时热敏电阻取代了fuse结构，整个电池顶盖结构的零件减少，结构更加简单，装配时更加容易，节约了装配时间，提高了产品的生产效率。

Description

具有外短路保护功能的电池顶盖结构

技术领域

本实用新型专利涉及电池顶盖的技术领域，具体而言，涉及具有外短路保护功能的电池顶盖结构。

背景技术

“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

传统的电池顶盖包括顶盖板、极柱、极块、密封圈以及fuse结构等，极柱穿设在顶盖板中，电池短路时通过fuse结构熔断实现短路保护。

由于电池短路时fuse结构都会熔断，需要更换fuse结构或者直接将电池报废，虽然实现了短路保护功能，增加了电池顶盖的零件数量，使得电池顶盖结构复杂，装配操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有外短路保护功能的电池顶盖结构，旨在解决现有技术中，fuse结构实现短路保护但是导致电池顶盖结构复杂的问题。

本实用新型是这样实现的，具有外短路保护功能的电池顶盖结构，包括顶盖板、极块、密封圈以及极柱，所述极柱为热敏电阻，所述热敏电阻穿设在所述顶盖板上，所述热敏电阻的上端与所述极块固定且呈电性连接；所述密封圈填充于所述热敏电阻以及所述顶盖板之间的间隙，所述极块与所述顶盖板焊接固定连接。

进一步地，所述顶盖板的上表面朝下凹陷形成固定槽，所述极块嵌入所述固定槽并焊接固定。

进一步地，所述热敏电阻的下端延伸至所述顶盖板的下方与电芯电性连接。

进一步地，所述极块封盖所述热敏电阻。

进一步地，所述热敏电阻的上端朝外延伸形成外延段，所述热敏电阻的外延段与所述极块的内壁面贴合。

进一步地，所述热敏电阻的外延段呈矩形。

进一步地，所述密封圈的上部朝外延伸形成外扩段，所述密封圈的外扩段填充于所述热敏电阻的外延段以及所述固定槽的上表面之间。

进一步地，所述热敏电阻的下端呈圆柱形。

进一步地，所述密封圈的下端面高于所述顶盖板的下表面。

进一步地，所述极块的上端面高于所述顶盖板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型提供的具有外短路保护功能的电池顶盖结构，热敏电阻的上端与极块电性连接，同时极块与顶盖板固定，热敏电阻与极块固定，实现对热敏电阻的稳固，密封圈填充在热敏电阻与顶盖板之间的间隙，起到了密封作用；电流流经热敏电阻，当外部电路发生短路时，流经热敏电阻的电流增大，热敏电阻温度升高，阻值增大，使得整个电路的电流减少，起到了外电路的短路保护作用；同时热敏电阻取代了fuse结构，整个电池顶盖结构的零件减少，结构更加简单，装配时更加容易，节约了装配时间，提高了产品的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的具有外短路保护功能的电池顶盖结构的立体示意图；

图2是本实用新型提供的具有外短路保护功能的电池顶盖结构的剖切示意图；

图3是本实用新型提供的具有外短路保护功能的电池顶盖结构的局部示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施例提供的具有外短路保护功能的电池顶盖结构，可以运用在锂离子电池上，当然，其也可以运用在其他电池上，不仅限制于本实施例中的运用。

具有外短路保护功能的电池顶盖结构，包括顶盖板11、极块12、密封圈13以及极柱，极柱为热敏电阻14，热敏电阻14穿设在顶盖板11上，热敏电阻14的上端与极块12固定且呈电性连接；密封圈13填充于热敏电阻14以及顶盖板11之间的间隙，极块12与顶盖板11焊接固定连接。

上述的具有外短路保护功能的电池顶盖结构，热敏电阻14的上端与极块12电性连接，同时极块12与顶盖板11固定，热敏电阻14与极块12固定，实现对热敏电阻14的稳固，密封圈13填充在热敏电阻14与顶盖板11之间的间隙，起到了密封作用；电流流经热敏电阻14，当外部电路发生短路时，流经热敏电阻14的电流增大，热敏电阻14温度升高，阻值增大，使得整个电路的电流减少，起到了外电路的短路保护作用；同时热敏电阻14取代了fuse结构，整个电池顶盖结构的零件减少，结构更加简单，装配时更加容易，节约了装配时间，提高了产品的生产效率。

顶盖板11的上表面朝下凹陷形成固定槽15，极块12嵌入固定槽15并焊接固定。

极块12与顶盖板11的固定槽15焊接固定，从而实现对极柱的固定。

热敏电阻14的下端延伸至顶盖板11的下方与电芯电性连接，实现电芯与外部电路的导通。

极块12封盖热敏电阻14，极块12对热敏电阻14起到遮盖保护的作用，防止热敏电阻14受到碰撞损坏。

热敏电阻14的上端朝外延伸形成外延段16，热敏电阻14的外延段16与极块12的内壁面贴合。

热敏电阻14的外延段16与极块12的内壁面呈面贴合抵接，使得热敏电阻14与极块12的接触面积最大化，降低了两者接触位置的电阻值，防止外部电路短路时该位置发热过多而损坏，提高了电池顶盖的安全性。

热敏电阻14的外延段16呈矩形，使得热敏电阻14受到极块12内壁面的位置限制，无法发生转动或者移动，提高热敏电阻14的稳定性。

密封圈13的上部朝外延伸形成外扩段17，密封圈13的外扩段17填充于热敏电阻14的外延段16以及固定槽15的上表面之间，密封圈13的外扩段17对热敏电阻14的外延段16与固定槽15之间起到密封作用。

具体地，热敏电阻14的下端呈圆柱形。

密封圈13的下端面高于顶盖板11的下表面，避免密封圈13的下端受到电池内部零件的碰撞，导致密封圈13错位，极块12的上端面高于顶盖板11的上表面，便于极块12与外部电路的连接。

极块12的上端面呈平整布置，有利于外部电路与极块12的接触。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有外短路保护功能的电池顶盖结构，其特征在于，包括顶盖板、极块、密封圈以及极柱，所述极柱为热敏电阻，所述热敏电阻穿设在所述顶盖板上，所述热敏电阻的上端与所述极块固定且呈电性连接；所述密封圈填充于所述热敏电阻以及所述顶盖板之间的间隙，所述极块与所述顶盖板焊接固定连接。

2.如权利要求1所述的具有外短路保护功能的电池顶盖结构，其特征在于，所述顶盖板的上表面朝下凹陷形成固定槽，所述极块嵌入所述固定槽并焊接固定。

3.如权利要求2所述的具有外短路保护功能的电池顶盖结构，其特征在于，所述热敏电阻的下端延伸至所述顶盖板的下方与电芯电性连接。

4.如权利要求3所述的具有外短路保护功能的电池顶盖结构，其特征在于，所述极块封盖所述热敏电阻。

5.如权利要求4所述的具有外短路保护功能的电池顶盖结构，其特征在于，所述热敏电阻的上端朝外延伸形成外延段，所述热敏电阻的外延段与所述极块的内壁面贴合。

6.如权利要求5所述的具有外短路保护功能的电池顶盖结构，其特征在于，所述热敏电阻的外延段呈矩形。

7.如权利要求6所述的具有外短路保护功能的电池顶盖结构，其特征在于，所述密封圈的上部朝外延伸形成外扩段，所述密封圈的外扩段填充于所述热敏电阻的外延段以及所述固定槽的上表面之间。

8.如权利要求1-7任意一项所述的具有外短路保护功能的电池顶盖结构，其特征在于，所述热敏电阻的下端呈圆柱形。

9.如权利要求1-7任意一项所述的具有外短路保护功能的电池顶盖结构，其特征在于，所述密封圈的下端面高于所述顶盖板的下表面。

10.如权利要求1-7任意一项所述的具有外短路保护功能的电池顶盖结构，其特征在于，所述极块的上端面高于所述顶盖板的上表面。

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