CN210682503U - 一种用于制盐行业的新型撩码机 - Google Patents

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赵富东
张大腾
张卫忠
李金彪
陈宝红
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Abstract

本实用新型公开了一种用于制盐行业的新型撩码机,包括机架,及安装于机架一端底部的料斗,及安装于机架上,且一侧安装于料斗下方的传输皮带,及带动传输皮带动作的滚筒电机,及带动机架升降的升降机构,其特征在于,所述料斗包括底座,所述底座上安装有轴承座;所述轴承座上安装有传动辊;所述传动辊前端一侧固定有坡座;所述传动辊前端另一侧设置有支座;本实用新型的用于制盐行业的新型撩码机,能够有效提高了工作效率,同时为单元及时除浑续卤扩展了时间。

Description

一种用于制盐行业的新型撩码机
技术领域
本实用新型涉及一种原盐堆垛机,具体涉及一种用于制盐行业的新型撩码机,属于盐场原盐堆垛设备技术领域。
背景技术
沿海滩涂盐场和内陆盐场堆垛原盐,均采用托辊式胶带输送机,由接料斗和水平转倾斜输送的主机两大部分组成;橡胶帆布带承载部分下面由许多槽形托辊组件和防跑偏调心托辊组件支承;由电动机通过三角皮带和齿轮两级减速带动驱动滚筒使胶带运行,如中国专利申请号:90217898.9,公开了一种用于盐场堆垛原盐的机械;其特征在于,接料斗、前机架、高压风机和气室分别与主机架可拆卸连接为一体;整机进行防腐处理;气室工作面设减摩层;具有电动滚筒、改向滚筒和换向轴、程序和延时控制装置;能够提高运输效率,降低能耗,能够满负荷启动,拆装和运输方便;但现有的原盐堆垛设备对于原盐打码堆坨存在劳动时间长和效率慢问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种用于制盐行业的新型撩码机,料斗适合原盐运输车运输量,加快卸车速度;另外,其在保留手动升降装置基础上,单独设置电动升降。
本实用新型的用于制盐行业的新型撩码机,包括机架,及安装于机架一端底部的料斗,及安装于机架上,且一侧安装于料斗下方的传输皮带,及带动传输皮带动作的滚筒电机,及带动机架升降的升降机构,所述料斗包括底座,所述底座上安装有轴承座;所述轴承座上安装有传动辊;所述传动辊前端一侧固定有坡座;所述传动辊前端另一侧设置有支座;所述坡座和支座两侧设置有侧板;两所述侧板远离坡座一侧固定有斜板;所述坡座、侧板和斜板之间形成一前端开口的漏斗;所述漏斗底部间隔设置有多条格栅;所述漏斗顶部开口大于原盐车料斗宽度;改造料斗结构,增大容积1.2m³,且顶面宽度大于原盐车料斗宽度,适合原盐运输车运输量,加快卸车速度;同时,前端设置入料口后端设置导料板,并配合底部下料格栅,能够快速将原盐送到皮带上,经秒表测量,没改造前,卸车时间40s左右/车;改造后卸车时间32s左右/车;按计划产量30万吨/年,原盐重量2.2吨/车计算,预计全年可节省工作时间:【300000吨÷2.2吨/车×(40秒-32秒)】÷3600秒=303小时,可提前20天时间完成收盐任务;有效提高了工作效率,同时为单元及时除浑续卤扩展了时间。
作为优选,所述升降机构包括减速齿轮箱,及与减速齿轮箱活动安装的手轮,所述减速齿轮箱其输出端驱动升降组件动作;所述减速齿轮箱通过传动件还与2.2Kw减速机安装;其在保留手动升降装置基础上,以2.2Kw减速机为动力,36V特低电压控制;原来使用手动升降,劳动强度较大,每次升降需要两个人,用时25分钟左右;改为电动后省时省力,节省的人工可以做其他工作,提高了劳动效率。
作为优选,所述传输皮带一端套接到传动辊上,所述传输皮带穿过漏斗底部,且与漏斗之间设置有一间距。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的用于制盐行业的新型撩码机,能够有效提高了工作效率,同时为单元及时除浑续卤扩展了时间;同时,将手动升降改为电动后省时省力,节省的人工可以做其他工作,提高了劳动效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的料斗结构示意图。
图3是本实用新型的升降机构结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1至图3所示的用于制盐行业的新型撩码机,包括机架1,及安装于机架一端底部的料斗2,及安装于机架上,且一侧安装于料斗下方的传输皮带3,及带动传输皮带动作的滚筒电机,及带动机架升降的升降机构4,所述料斗2包括底座21,所述底座21上安装有轴承座22;所述轴承座22上安装有传动辊23;所述传动辊23前端一侧固定有坡座24;所述传动辊23前端另一侧设置有支座25;所述坡座24和支座25两侧设置有侧板26;两所述侧板26远离坡座一侧固定有斜板27;所述坡座24、侧板26和斜板27之间形成一前端开口的漏斗;所述漏斗底部间隔设置有多条格栅28;所述漏斗顶部开口大于原盐车料斗宽度;改造料斗结构,增大容积1.2m³,且顶面宽度大于原盐车料斗宽度,适合原盐运输车运输量,加快卸车速度;同时,前端设置入料口后端设置导料板,并配合底部下料格栅,能够快速将原盐送到皮带上,经秒表测量,没改造前,卸车时间40s左右/车;改造后卸车时间32s左右/车;按计划产量30万吨/年,原盐重量2.2吨/车计算,预计全年可节省工作时间:【300000吨÷2.2吨/车×(40秒-32秒)】÷3600秒=303小时,可提前20天时间完成收盐任务;有效提高了工作效率,同时为单元及时除浑续卤扩展了时间。
其中,所述升降机构4包括减速齿轮箱41,及与减速齿轮箱活动安装的手轮42,所述减速齿轮箱41其输出端驱动升降组件动作;所述减速齿轮箱41通过传动件还与2.2Kw减速机43安装;其在保留手动升降装置基础上,以2.2Kw减速机为动力,36V特低电压控制;原来使用手动升降,劳动强度较大,每次升降需要两个人,用时25分钟左右;改为电动后省时省力,节省的人工可以做其他工作,提高了劳动效率。
其中,所述传输皮带3一端套接到传动辊23上,所述传输皮带3穿过漏斗底部,且与漏斗之间设置有一间距。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种用于制盐行业的新型撩码机,包括机架,及安装于机架一端底部的料斗,及安装于机架上,且一侧安装于料斗下方的传输皮带,及带动传输皮带动作的滚筒电机,及带动机架升降的升降机构,其特征在于,所述料斗包括底座,所述底座上安装有轴承座;所述轴承座上安装有传动辊;所述传动辊前端一侧固定有坡座;所述传动辊前端另一侧设置有支座;所述坡座和支座两侧设置有侧板;两所述侧板远离坡座一侧固定有斜板;所述坡座、侧板和斜板之间形成一前端开口的漏斗;所述漏斗底部间隔设置有多条格栅;所述漏斗顶部开口大于原盐车料斗宽度。
2.根据权利要求1所述的用于制盐行业的新型撩码机,其特征在于:所述升降机构包括减速齿轮箱,及与减速齿轮箱活动安装的手轮,所述减速齿轮箱其输出端驱动升降组件动作;所述减速齿轮箱通过传动件还与2.2Kw减速机安装。
3.根据权利要求1所述的用于制盐行业的新型撩码机,其特征在于:所述传输皮带一端套接到传动辊上,所述传输皮带穿过漏斗底部,且与漏斗之间设置有一间距。
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