CN210677509U - 高温合金转化管法兰吊杆组焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温合金转化管法兰吊杆组焊工装,其属于组焊工装技术领域。包括工装本体,其特征在于:所述工装本体包括底板、凸台、固定柱、固定台,所述凸台固定在底板的中心,所述固定柱固定在凸台的左侧,所述固定台固定在底板的两侧端。本实用新型的有益效果是:保证加工尺寸精度,减少焊接缺陷,稳定批量生产尺寸精度,废品率低,避免点焊应力误差,提高生产效率,降低劳动强度,可以减少用工量,缩短生产周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温合金转化管法兰吊杆组焊工装,其属于组焊工装技术领域。
背景技术
用于石化产品转化炉管、乙烯裂解炉管及制氢辐射管采用离心铸造而成,材料为高温合金。高温合金材料在高温环境中保持较高的机械性能,但是其焊接性能不如普通的钢材性能,在焊接过程中不允许强力组对,否则会出现裂纹等焊接缺陷。所以,在高温合金材料的焊接过程,既要保证其尺寸要求,又要避免组焊缺陷。传统的组焊方法不采用辅助设备,都是多个工人利用人力固定工件,易出现误差,当出现尺寸超差时,采用整形的方法进行修复,有可能产生裂纹,增加废品率,提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种高温合金转化管法兰吊杆组焊工装。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种高温合金转化管法兰吊杆组焊工装,包括工装本体,其特征在于:所述工装本体包括底板、凸台、固定柱、固定台,所述凸台固定在底板的中心,所述固定柱固定在凸台的左侧,所述固定台固定在底板的两侧端。
优选地,所述固定柱的个数为两个,前后设置凸台的左侧。
优选地,所述固定台上侧开有与吊杆形状对应的凹槽。
优选地,所述凸台和固定柱之间放置颈项法兰,所述固定台上放置吊杆,所述吊杆与颈项法兰之间有2mm焊接间隙。
优选地,所述吊杆包括柱体甲和柱体乙,所述凹槽包括凹槽甲和凹槽乙,所述凹槽甲和凹槽乙的形状分别对应柱体甲和柱体乙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:保证加工尺寸精度,减少焊接缺陷,稳定批量生产尺寸精度,废品率低,避免点焊应力误差,提高生产效率,降低劳动强度,可以减少用工量,缩短生产周期。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的使用状态图。
图4为工件的结构示意图。
图5为吊杆的结构示意图。
图6为颈项法兰的结构示意图。
在图中,1、底板;2、凸台;3、固定柱;4、固定台;5、吊杆;6、颈项法兰;7、柱体甲;8、柱体乙;9、凹槽甲;10、凹槽乙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种高温合金转化管法兰吊杆组焊工装,包括工装本体,所述工装本体包括底板1、凸台2、固定柱3、固定台4,所述凸台2固定在底板1的中心,所述固定柱3固定在凸台2的左侧,所述固定台4固定在底板1的两侧端。
所述固定柱3的个数为两个,前后设置凸台2的左侧。
固定台4上侧开有与吊杆5形状对应的凹槽。
所述凸台2和固定柱3之间放置颈项法兰6,所述固定台4上放置吊杆5,所述吊杆5与颈项法兰6之间有2mm焊接间隙。
所述吊杆5包括柱体甲7和柱体乙8,所述凹槽包括凹槽甲9和凹槽乙10,所述凹槽甲9和凹槽乙10的形状分别对应柱体甲7和柱体乙8。
使用方法:
先将柱体甲7和柱体乙8分别放置在凹槽甲9和凹槽乙10内,对柱体甲7和柱体乙8进行点焊固定,再将颈项法兰6放置在凸台2和固定柱3上进行定位,此时吊杆5与颈项法兰6之间的水平距离为2mm,进行焊接即可,焊接固定后可取下工件对未焊接的地方进行二次焊接。保证加工尺寸精度,减少焊接缺陷,保证同批次加工尺寸统一,废品率低,避免点焊应力误差。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高温合金转化管法兰吊杆组焊工装,包括工装本体,其特征在于:所述工装本体包括底板(1)、凸台(2)、固定柱(3)、固定台(4),所述凸台(2)固定在底板(1)的中心,所述固定柱(3)固定在凸台(2)的左侧,所述固定台(4)固定在底板(1)的两侧端。
2.根据权利要求1所述的高温合金转化管法兰吊杆组焊工装,其特征在于:所述固定柱(3)的个数为两个,前后设置凸台(2)的左侧。
3.根据权利要求1所述的高温合金转化管法兰吊杆组焊工装,其特征在于:固定台(4)上侧开有与吊杆(5)形状对应的凹槽。
4.根据权利要求3所述的高温合金转化管法兰吊杆组焊工装,其特征在于:所述凸台(2)和固定柱(3)之间放置颈项法兰(6),所述固定台(4)上放置吊杆(5),所述吊杆(5)与颈项法兰(6)之间有2mm焊接间隙。
5.根据权利要求3所述的高温合金转化管法兰吊杆组焊工装,其特征在于:所述吊杆(5)包括柱体甲(7)和柱体乙(8),所述凹槽包括凹槽甲(9)和凹槽乙(10),所述凹槽甲(9)和凹槽乙(10)的形状分别对应柱体甲(7)和柱体乙(8)。
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