CN210677380U - 一种带有清洁装置的激光加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有清洁装置的激光加工机，涉及激光加工机技术领域，包括横截面为矩形的承载座，所述承载座的上表面焊接有操作台，所述操作台的上侧设置有操作槽，且操作台的上方设置有调节架，所述操作槽的内部设置有操作板。本实用新型设计新颖，通过第一电机、第一调节螺纹轴、操作板和固定框之间的配合，带动待加工器件左右移动，以便调整加工位置，通过第二电机、第二调节螺纹轴和连接块之间的配合，调节激光切割头至合适加工位置，增加了加工的准确性，且第一电机通过第一调节螺纹轴和操作板带动清理刷将操作槽内的杂质清理至杂质储存箱内，增加了该激光加工机的清洁功能。
Description
技术领域
本实用新型属于激光加工机技术领域，具体为一种带有清洁装置的激光加工机。
背景技术
激光加工机将从激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm-0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
现有技术中多数激光加工机由于加工位置调节不方便，导致其加工准确性较低，且多数激光加工机由于不具备清理功能，导致需花费额外时间进行清理，间接降低了经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中多数激光加工机由于加工位置调节不方便，导致其加工准确性较低，且多数激光加工机由于不具备清理功能，导致需花费额外时间进行清理，间接降低了经济效益的问题，提供一种带有清洁装置的激光加工机。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种带有清洁装置的激光加工机，包括横截面为矩形的承载座，所述承载座的上表面焊接有操作台，且承载座的下表面设置有支撑轮，所述操作台的上侧设置有操作槽，且操作台的前表面左侧设置有控制器，所述操作台的左表面设置有第一电机，且操作台的左侧贯穿有第一调节螺纹轴，所述操作台的上方设置有调节架，所述操作槽的内部设置有操作板，且操作槽的下表面左侧和右侧对称开设有清理孔，所述清理孔的下方设置有杂质储存箱，所述操作板的下表面粘合有清理刷，且操作板的上表面焊接有固定框，所述固定框的内部前表面和后表面对称设置有风机，且固定框左侧和右侧对称贯穿有固定螺纹轴，所述固定框的左表面和右表面下侧对称开设有除杂孔，所述调节架的后表面上侧设置有第二电机，且调节架的后侧贯穿有第二调节螺纹轴，所述调节架的内部下侧设置有调节槽，所述调节槽的内部设置有连接块，所述连接块的下端设置有激光切割头。
其中，所述第一电机、第二电机、激光切割头和风机与控制器均通过导线电性连接，且第一电机与操作台的左表面、第二电机与调节架的后表面均通过螺丝连接。
其中，所述支撑轮设置有四个，且分别处于承载座下表面的四个角处。
其中，所述固定框与固定螺纹轴接触的部分设置有与固定螺纹轴相匹配的螺纹，所述固定螺纹轴处于固定框内部的一端粘合有橡胶层，且固定螺纹轴处于除杂孔的上方。
其中，所述第二调节螺纹轴处于调节槽的内部，且第二调节螺纹轴的后端与第二电机的输出端通过转动连接，所述第二调节螺纹轴与调节槽内部的前表面通过轴承连接，且第二调节螺纹轴与连接块通过贯穿连接，所述连接块与第二调节螺纹轴接触的部分设置有与第二调节螺纹轴相匹配的螺纹。
其中，所述第一调节螺纹轴的左端与第一电机的输出端通过转动连接，且第一调节螺纹轴的右端与操作槽内部的右表面通过轴承连接，所述第一调节螺纹轴与操作板通过贯穿连接，所述操作板与第一调节螺纹轴接触的部分设置有与第一调节螺纹轴相匹配的螺纹，且操作板的长度与操作槽内部的宽度相等。
其中，所述杂质储存箱处于操作台下表面的左右两侧，且杂质储存箱与操作槽通过清理孔连通，所述清理刷的下端与操作槽内部的下表面接触。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过固定框内设置的固定螺纹轴和风机将待加工器件固定和降温，增加了加工的效果。
2、本实用新型中，通过第一电机、第一调节螺纹轴、操作板和固定框之间的配合，带动待加工器件左右移动，以便调整加工位置，且通过第二电机、第二调节螺纹轴和连接块之间的配合，调节激光切割头至合适加工位置，增加了加工的准确性。
3、本实用新型中，第一电机通过第一调节螺纹轴和操作板带动清理刷将操作槽内的杂质清理至杂质储存箱内，增加了该激光加工机的清洁功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中主视图的剖面图；
图3为本实用新型中侧视图的剖面图；
图4为本实用新型中A的放大图；
图5为本实用新型中B的放大图。
图中标记：1、承载座；2、操作台；21、操作槽；22、控制器；3、支撑轮；4、操作板；41、第一电机；42、第一调节螺纹轴；43、清理刷；5、调节架；51、第二电机；52、第二调节螺纹轴；53、调节槽；54、连接块；55、激光切割头；6、固定框；61、风机；62、固定螺纹轴；63、除杂孔；7、清理孔；8、杂质储存箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-5，一种带有清洁装置的激光加工机，包括横截面为矩形的承载座1，承载座1的上表面焊接有操作台2，且承载座1的下表面设置有支撑轮3，支撑轮3设置有四个，且分别处于承载座1下表面的四个角处，方便该激光加工机的移动，操作台2的上侧设置有操作槽21，且操作台2的前表面左侧设置有控制器22，操作台2的左表面设置有第一电机41，且操作台2的左侧贯穿有第一调节螺纹轴42，操作台2的上方设置有调节架5，操作槽21的内部设置有操作板4，且操作槽21的下表面左侧和右侧对称开设有清理孔7，清理孔7的下方设置有杂质储存箱8，操作板4的下表面粘合有清理刷43，且操作板4的上表面焊接有固定框6，固定框6的内部前表面和后表面对称设置有风机61，且固定框6左侧和右侧对称贯穿有固定螺纹轴62，固定框6的左表面和右表面下侧对称开设有除杂孔63，调节架5的后表面上侧设置有第二电机51，第一电机41与操作台2的左表面、第二电机51与调节架5的后表面均通过螺丝连接，增加了第一电机41和第二电机51工作时的稳固性，且调节架5的后侧贯穿有第二调节螺纹轴52，调节架5的内部下侧设置有调节槽53，调节槽53的内部设置有连接块54，连接块54的下端设置有激光切割头55，第一电机41、第二电机51、激光切割头55和风机61与控制器22均通过导线电性连接，通过控制器22方便控制第一电机41、第二电机51、激光切割头55和风机61工作，增加了该激光加工机的便捷性。
如图2和图4所示，固定框6与固定螺纹轴62接触的部分设置有与固定螺纹轴62相匹配的螺纹，固定螺纹轴62处于固定框6内部的一端粘合有橡胶层，且固定螺纹轴62处于除杂孔63的上方，通过旋转两个固定螺纹轴62使其相向运动，将待加工器件固定在固定框6内部，增加了加工时的准确性。
如图3和图5所示，第二调节螺纹轴52处于调节槽53的内部，且第二调节螺纹轴52的后端与第二电机51的输出端通过转动连接，第二调节螺纹轴52与调节槽53内部的前表面通过轴承连接，且第二调节螺纹轴52与连接块54通过贯穿连接，连接块54与第二调节螺纹轴52接触的部分设置有与第二调节螺纹轴52相匹配的螺纹，通过第二电机51做功带动第二调节螺纹轴52以其自身轴向方向为圆心进行转动，第二调节螺纹轴52通过连接块54带动激光切割头55前后移动，以便调节至合适加工位置，增加了该激光加工机的准确性。
如图1和图2所示，第一调节螺纹轴42的左端与第一电机41的输出端通过转动连接，且第一调节螺纹轴42的右端与操作槽21内部的右表面通过轴承连接，第一调节螺纹轴42与操作板4通过贯穿连接，操作板4与第一调节螺纹轴42接触的部分设置有与第一调节螺纹轴42相匹配的螺纹，且操作板4的长度与操作槽21内部的宽度相等，杂质储存箱8处于操作台2下表面的左右两侧，且杂质储存箱8与操作槽21通过清理孔7连通，清理刷43的下端与操作槽21内部的下表面接触，通过第一电机41做功带动第一调节螺纹轴42以其自身轴向方向为圆心进行转动，第一调节螺纹轴42带动操作板4在左右移动，操作板4通过固定框6带动待加工器件左右移动，以便调整加工位置，进一步增加了该激光加工机的准确性，且通过第一调节螺纹轴42带动操作板4在左右移动的过程中，操作板4带动清理刷43在操作槽21内部左右移动，将杂质通过清理孔7清理到杂质储存箱8内，增加了该激光加工机的清洁功能。
工作原理：在使用过程中，使用者首先将待加工的器件放置于固定框6的内部，通过旋转两个固定螺纹轴62使其相向运动，将待加工器件固定在固定框6内部，增加了加工时的准确性，通过控制器22控制第一电机41和第二电机51工作，第二电机51做功带动第二调节螺纹轴52以其自身轴向方向为圆心进行转动，第二调节螺纹轴52通过连接块54带动激光切割头55前后移动，以便调节至合适加工位置，增加了该激光加工机的准确性，第一电机41做功带动第一调节螺纹轴42以其自身轴向方向为圆心进行转动，第一调节螺纹轴42带动操作板4在左右移动，操作板4通过固定框6带动待加工器件左右移动，以便调整加工位置，进一步增加了该激光加工机的准确性，再通过控制器22控制激光切割头55和风机61工作，激光切割头55对器件进行加工切割，风机61做功对器件进行降温，且风机61做功将器件切割过程中产生的杂质通过除杂孔63吹落至操作槽21内部，当加工完成后，再通过第一电机41做功带动第一调节螺纹轴42转动，第一调节螺纹轴42通过操作板4带动清理刷43在操作槽21内部左右移动，将杂质通过清理孔7清理到杂质储存箱8内，增加了该激光加工机的清洁功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有清洁装置的激光加工机，包括横截面为矩形的承载座(1)，其特征在于：所述承载座(1)的上表面焊接有操作台(2)，且承载座(1)的下表面设置有支撑轮(3)，所述操作台(2)的上侧设置有操作槽(21)，且操作台(2)的前表面左侧设置有控制器(22)，所述操作台(2)的左表面设置有第一电机(41)，且操作台(2)的左侧贯穿有第一调节螺纹轴(42)，所述操作台(2)的上方设置有调节架(5)，所述操作槽(21)的内部设置有操作板(4)，且操作槽(21)的下表面左侧和右侧对称开设有清理孔(7)，所述清理孔(7)的下方设置有杂质储存箱(8)，所述操作板(4)的下表面粘合有清理刷(43)，且操作板(4)的上表面焊接有固定框(6)，所述固定框(6)的内部前表面和后表面对称设置有风机(61)，且固定框(6)左侧和右侧对称贯穿有固定螺纹轴(62)，所述固定框(6)的左表面和右表面下侧对称开设有除杂孔(63)，所述调节架(5)的后表面上侧设置有第二电机(51)，且调节架(5)的后侧贯穿有第二调节螺纹轴(52)，所述调节架(5)的内部下侧设置有调节槽(53)，所述调节槽(53)的内部设置有连接块(54)，所述连接块(54)的下端设置有激光切割头(55)。
2.如权利要求1所述的一种带有清洁装置的激光加工机，其特征在于：所述第一电机(41)、第二电机(51)、激光切割头(55)和风机(61)与控制器(22)均通过导线电性连接，且第一电机(41)与操作台(2)的左表面、第二电机(51)与调节架(5)的后表面均通过螺丝连接。
3.如权利要求1所述的一种带有清洁装置的激光加工机，其特征在于：所述支撑轮(3)设置有四个，且分别处于承载座(1)下表面的四个角处。
4.如权利要求1所述的一种带有清洁装置的激光加工机，其特征在于：所述固定框(6)与固定螺纹轴(62)接触的部分设置有与固定螺纹轴(62)相匹配的螺纹，所述固定螺纹轴(62)处于固定框(6)内部的一端粘合有橡胶层，且固定螺纹轴(62)处于除杂孔(63)的上方。
5.如权利要求1所述的一种带有清洁装置的激光加工机，其特征在于：所述第二调节螺纹轴(52)处于调节槽(53)的内部，且第二调节螺纹轴(52)的后端与第二电机(51)的输出端通过转动连接，所述第二调节螺纹轴(52)与调节槽(53)内部的前表面通过轴承连接，且第二调节螺纹轴(52)与连接块(54)通过贯穿连接，所述连接块(54)与第二调节螺纹轴(52)接触的部分设置有与第二调节螺纹轴(52)相匹配的螺纹。
6.如权利要求1所述的一种带有清洁装置的激光加工机，其特征在于：所述第一调节螺纹轴(42)的左端与第一电机(41)的输出端通过转动连接，且第一调节螺纹轴(42)的右端与操作槽(21)内部的右表面通过轴承连接，所述第一调节螺纹轴(42)与操作板(4)通过贯穿连接，所述操作板(4)与第一调节螺纹轴(42)接触的部分设置有与第一调节螺纹轴(42)相匹配的螺纹，且操作板(4)的长度与操作槽(21)内部的宽度相等。
7.如权利要求1所述的一种带有清洁装置的激光加工机，其特征在于：所述杂质储存箱(8)处于操作台(2)下表面的左右两侧，且杂质储存箱(8)与操作槽(21)通过清理孔(7)连通，所述清理刷(43)的下端与操作槽(21)内部的下表面接触。
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| CN115502566A (zh) * | 2022-10-27 | 2022-12-23 | 深圳市维信达机械设备有限公司 | 一种手机玻璃蚀刻成型设备 |
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| CN115502566B (zh) * | 2022-10-27 | 2023-04-28 | 深圳市维信达机械设备有限公司 | 一种手机玻璃蚀刻成型设备 |
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