CN210676481U - 一种铝材折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝材折弯装置，包括底座和液压缸，底座的上方中部固定安装有液压缸，底座液压缸的上方中部嵌入设置有活塞杆，活塞杆的顶部嵌套设置有顶板，底座的左右两端均固定安装有顶块，顶块的顶部固定安装有导轨，导轨中嵌入设置有固定滑块，固定滑块的内部底端固定安装有支撑块，固定滑块的内部上方通过螺栓固定连接有上固定环，上固定环和支撑块的一侧均固定安装有防滑凸起。本实用新型使用更加便捷，功能多样，可将铝材的折角折弯呈直角状或者椭圆状，并可对对铝材两端和调整铝材的折弯位置，工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材折弯装置。
背景技术
铝型材折弯模具包括一块底模板，在底模板上设置有多个折弯组件,折弯组件包括上模板和下模板，上模板和下模板之间设置有折弯模。目前折弯组件的安装方式是在底模板上开设有多个固定安装孔，折弯组件的下模板通过紧固螺栓与底模板固定连接,因此折弯组件无法在底模板上更换折弯模板，将铝材的折角折弯呈直角状或者椭圆状，同时无法对铝材两端进行快速固定调整铝材的折弯位置，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝材折弯装置，包括底座和液压缸，所述底座的上方中部固定安装有液压缸，所述底座液压缸的上方中部嵌入设置有活塞杆，所述活塞杆的顶部嵌套设置有顶板，所述底座的左右两端均固定安装有顶块，所述顶块的顶部固定安装有导轨，所述导轨中嵌入设置有固定滑块，所述固定滑块的内部底端固定安装有支撑块，所述固定滑块的内部上方通过螺栓固定连接有上固定环，所述上固定环和支撑块的一侧均固定安装有防滑凸起。
作为上述技术方案的进一步描述：所述活塞杆顶部呈倒“V”字状设置，所述活塞杆与顶板相契合，所述顶板可拆卸替换。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定滑块的底部设置有卡块，所述卡块嵌入设置在顶块的导轨中，所述固定滑块与导轨之间呈水平方向左右滑动。
作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑块正好位于上固定环的下方，所述支撑块的长度小于上固定环的直径。
作为上述技术方案的进一步描述：所述顶块的右侧固定安装有控制开关，所述液压缸通过控制开关与外部电源之间电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过安装有顶板，使得当铝材在固定好后，活塞杆推动圆弧状的顶板上移，推动铝材往上折弯，使得铝材的折角处呈圆弧状，而在将顶板从活塞杆顶部取下后，活塞杆顶部推动铝材往上折弯，使得铝材的折角处呈直角状，功能多样，使用更加便捷。
2、本实用新型中，通过安装有固定滑块，使得当对铝材进行固定时，将铝材的左右两端嵌入至固定滑块中，之后依次拧动固定滑块顶部的螺栓使得铝材的左右两端快速卡在支撑块与上固定环之间，可左右滑动固定滑块，来调整铝材的折弯位置，固定速度更快，进一步的提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中固定滑块局部结构右侧剖面示意图；
图3为本实用新型中活塞杆局部结构剖面示意图。
图例说明：
1、底座；2、液压缸；3、活塞杆；4、顶板；5、顶块；501、导轨；6、固定滑块；601、支撑块；602、上固定环；603、防滑凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种铝材折弯装置，包括底座1和液压缸2，底座1的上方中部固定安装有液压缸2，底座液压缸2的上方中部嵌入设置有活塞杆3，活塞杆3的顶部嵌套设置有顶板4，底座1的左右两端均固定安装有顶块5，顶块5的顶部固定安装有导轨501，导轨501中嵌入设置有固定滑块6，固定滑块6的内部底端固定安装有支撑块601，固定滑块6的内部上方通过螺栓固定连接有上固定环602，上固定环602和支撑块601的一侧均固定安装有防滑凸起603。
进一步的，活塞杆3顶部呈倒“V”字状设置，活塞杆3与顶板4相契合，顶板4可拆卸替换，使得当铝材在固定好后，活塞杆3推动圆弧状的顶板4上移，推动铝材往上折弯，使得铝材的折角处呈圆弧状，而在将顶板4从活塞杆3顶部取下后，活塞杆3顶部推动铝材往上折弯，使得铝材的折角处呈直角状，功能多样，使用更加便捷。
进一步的，固定滑块6的底部设置有卡块，卡块嵌入设置在顶块5的导轨501中，固定滑块6与导轨501之间呈水平方向左右滑动，使得当铝材固定在两个固定滑块6之间时，可左右滑动固定滑块6，使得固定滑块6在顶块5的导轨501中滑动，来调整铝材的折弯位置，使用更加便捷。
进一步的，支撑块601正好位于上固定环602的下方，支撑块601的长度小于上固定环602的直径，使得当支撑块601在下移的过程中可嵌入至支撑块601的左右两端，防止铝材折弯时左右晃动，进一步的提高了装置的稳定性。
进一步的，顶块5的右侧固定安装有控制开关，液压缸2通过控制开关与外部电源之间电性连接，更加便于控制开关切断或者连接液压缸2的电源，来对液压缸2进行控制。
工作原理：使用时，预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，当需要对铝材进行固定时，将铝材的左右两端嵌入至固定滑块6中，之后依次拧动固定滑块6顶部的螺栓，这时上固定环602下移，推动铝材紧贴在上固定环602与支撑块601之间，使得铝材的左右两端快速卡在两个固定滑块6之间，可左右滑动固定滑块6，固定滑块6在顶块5的导轨501中滑动，来调整铝材的折弯位置，使得当铝材在固定好后，活塞杆3推动圆弧状的顶板4上移，推动铝材往上折弯，使得铝材的折角处呈圆弧状，而在将顶板4从活塞杆3顶部取下后，活塞杆3顶部推动铝材往上折弯，使得铝材的折角处呈直角状，功能多样，使用更加便捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝材折弯装置，包括底座(1)和液压缸(2)，所述底座(1)的上方中部固定安装有液压缸(2)，其特征在于，所述底座液压缸(2)的上方中部嵌入设置有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的顶部嵌套设置有顶板(4)，所述底座(1)的左右两端均固定安装有顶块(5)，所述顶块(5)的顶部固定安装有导轨(501)，所述导轨(501)中嵌入设置有固定滑块(6)，所述固定滑块(6)的内部底端固定安装有支撑块(601)，所述固定滑块(6)的内部上方通过螺栓固定连接有上固定环(602)，所述上固定环(602)和支撑块(601)的一侧均固定安装有防滑凸起(603)。
2.根据权利要求1所述的铝材折弯装置，其特征在于，所述活塞杆(3)顶部呈倒“V”字状设置，所述活塞杆(3)与顶板(4)相契合，所述顶板(4)可拆卸替换。
3.根据权利要求1所述的铝材折弯装置，其特征在于，所述固定滑块(6)的底部设置有卡块，所述卡块嵌入设置在顶块(5)的导轨(501)中，所述固定滑块(6)与导轨(501)之间呈水平方向左右滑动。
4.根据权利要求1所述的铝材折弯装置，其特征在于，所述支撑块(601)正好位于上固定环(602)的下方，所述支撑块(601)的长度小于上固定环(602)的直径。
5.根据权利要求1所述的铝材折弯装置，其特征在于，所述顶块(5)的右侧固定安装有控制开关，所述液压缸(2)通过控制开关与外部电源之间电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114346106A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-15 | 无锡市鑫鼎车辆配件有限公司 | 一种电动车车架生产用折弯设备 |
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| CN114346106B (zh) * | 2021-12-23 | 2024-04-16 | 无锡市鑫鼎车辆配件有限公司 | 一种电动车车架生产用折弯设备 |
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