CN210675452U - 一种用于喜树碱原料的粉碎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喜树碱原料的粉碎器，包括：顶部设有进料斗的第一粉碎室，所述第一粉碎室内设有粉碎辊，所述粉碎辊表面设有多个粉碎刀片；第二粉碎室顶部与第一粉碎室连通，其内设有粉碎组件；所述粉碎辊内设有通液管，所述通液管进口端与进液管连接，所述进液管进口端与冷水机连接，所述通液管出口端与出液管连接，出液管的出口端与所述冷水机的连接；所述第二粉碎室外壁螺旋环绕有冷却管，所述冷却管的进口端通过管道一与所述三通管一连接，所述冷却管的出口端通过管道二与所述三通管二连接，所述进液管管路上及所述管道一管路上均设有压力泵。本实用新型提供一种用于喜树碱原料的粉碎器，粉碎效果好，使用寿命长。

Description

一种用于喜树碱原料的粉碎器

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，特别是涉及一种用于喜树碱原料的粉碎器。

背景技术

喜树碱是以喜树为原料提取的一种吲哚类生物碱。在喜树碱生产过程中需要将喜树碱原料(喜树根、喜树叶、喜树籽)进行粉碎，现有的粉碎装置内的刀片、粉碎辊长时间工作粉碎，由于粉料过程中摩擦产生大量热量，使得刀片长时间受热处于高温状态下而影响其切割粉碎效果，降低了粉碎效率，刀片及粉碎辊等容易发生变形、产生裂纹甚至断裂，大大缩短粉碎机的使用寿命，且会造成原料受热后内部活性物质发生改变。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于喜树碱原料的粉碎器，包括：

顶部设有进料斗的第一粉碎室，所述第一粉碎室内设有与电机一传动连接的粉碎辊，所述粉碎辊表面设有多个粉碎刀片；

开有出料口的第二粉碎室，所述第二粉碎室顶部与第一粉碎室连通，其内设有粉碎组件；

所述粉碎辊内设有通液管，所述通液管进口端穿出粉碎辊通过旋转接头一与进液管连接，所述进液管进口端通过三通管一与冷水机的出口连接，所述通液管出口端穿出粉碎辊通过旋转接头二与出液管连接，出液管的出口端通过三通管二与所述冷水机的入口连接；所述第二粉碎室外壁螺旋环绕有冷却管，所述冷却管的进口端通过管道一与所述三通管一连接，所述冷却管的出口端通过管道二与所述三通管二连接，所述进液管管路上及所述管道一管路上均设有压力泵。

优选的是，所述粉碎组件包括滚筒、转轴与电机二，截面呈等腰梯形的滚筒表面设有若干锯齿，所述滚筒外的第二粉碎室内壁也设有若干辅助锯齿；所述滚筒底部与所述转轴固定连接，所述转轴底部与所述电机二的输出轴连接；所述第二粉碎室底部设有倾斜的引料板，所述出料口开设在所述引料板最底端处的第二粉碎室侧壁上。

优选的是，所述滚筒顶部设有引流锥。

优选的是，其特征在于，所述电机一、电机二与压力泵分别与控制装置控制连接。

优选的是，所述通液管位于粉碎辊内的部分采用弯折形结构。

优选的是，所述第二粉碎室底部设有至少一对支腿，所述支腿底部固定在支撑台上，所述支撑台底部设置有橡胶垫。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过第一粉碎室与第二粉碎室对喜树碱原料进行分级粉碎，第一粉碎室内的带有粉碎刀片的粉碎辊对喜树碱原料进行初级粉碎，有利于减轻第二粉碎室内粉碎组件的粉碎压力，第二粉碎室内的粉碎组件对喜树碱原料进而二次粉碎，保证粉碎效果，有利于提高粉碎效率；

2、本实用新型采用循环冷水对粉碎器进行降温散热，避免高温使得刀片、粉碎辊及粉碎组件等产生裂纹、发生变形甚至断裂，有利于延长粉碎器的使用寿命，且保护喜树碱原料；冷水机、进液管、通液管、出液管与压力泵组合形成粉碎辊的冷却循环通道，冷水机、管道一、冷却管、管道二与压力泵组合形成第二粉碎室的冷却循环通道，两个冷却循环通道共同配合对粉碎器进行降温冷却散热，保护粉碎器内的各零部件，另外螺旋盘旋第二粉碎室的冷却管延长了冷却水的流动途径，进一步提高冷却散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的用于喜树碱原料的粉碎器结构示意图。

附图标记：1-第一粉碎室，11-进料斗，2-粉碎辊，21-电机一，3-粉碎刀片，4-第二粉碎室，41-出料口，42-辅助锯齿，43-引料板，5-粉碎组件，51-滚筒，52-转轴，53-电机二，54-锯齿，55-引流锥，6-通液管，7-进液管，71-旋转接头一，8-冷水机，81-三通管一，82-三通管二，9-出液管，91-旋转接头二，10-冷却管，12-管道一，13-管道二，14-压力泵，15-支腿，16-支撑台，17-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了本实用新型的一种用于喜树碱原料的粉碎器，包括：

顶部设有进料斗11的第一粉碎室1，所述第一粉碎室1内设有与电机一21传动连接的粉碎辊2，所述粉碎辊2表面设有多个粉碎刀片3；

开有出料口41的第二粉碎室4，所述第二粉碎室4顶部与第一粉碎室1连通，其内设有粉碎组件5；

所述粉碎辊2内设有通液管6，所述通液管6进口端穿出粉碎辊2通过旋转接头一71与进液管7连接，所述进液管7进口端通过三通管一81与冷水机8的出口连接，所述通液管6出口端穿出粉碎辊2通过旋转接头二91与出液管9连接，出液管9的出口端通过三通管二82与所述冷水机8的入口连接；所述第二粉碎室4外壁螺旋环绕有冷却管10，所述冷却管10的进口端通过管道一12与所述三通管一81连接，所述冷却管10的出口端通过管道二13与所述三通管二82连接，所述进液管7管路上及所述管道一12管路上均设有压力泵14。

在这种技术方案中，喜树碱原料经进料斗11进入第一粉碎室1内，带有粉碎刀片3的粉碎辊2对喜树碱原料进行初级粉碎，有利于减轻第二粉碎室4内粉碎组件5的粉碎压力，经初级粉碎后的喜树碱原料进入第二粉碎室4内，粉碎组件5对喜树碱原料进而二次粉碎，保证粉碎效果，有利于提高粉碎效率，粉碎后的喜树碱原料经出料口41排出，其中通液管6与粉碎辊2同步转动；

在粉碎过程中，循环冷水对粉碎器进行降温散热，避免高温使得粉碎刀片3、粉碎辊2及粉碎组件5等产生裂纹、发生变形甚至断裂，有利于延长粉碎器的使用寿命，且保护喜树碱原料；冷水机8、进液管7、通液管6、出液管9与压力泵14组合形成对粉碎辊2的冷却循环通道，冷水机8、管道一12、冷却管10、管道二13与压力泵14组合形成对第二粉碎室4的冷却循环通道；冷水机8对预先添加在其内部的水进行冷却，在两个压力泵14的作用下，冷却水通过三通管一81分别进入进液管7、管道一12；进入进液管7的冷却水进入粉碎辊2内的通液管6内，冷却水在通液管6内流动中带走了粉碎辊2内的热量，有效地降低了粉碎辊2及粉碎刀片3的温度，从通液管6流动出的冷却水经出液管9回到冷水机8中，冷水机8对其进行冷却，完成循环；同时，进入管道一12的冷却水进入冷却管10内，螺旋盘旋第二粉碎室4的冷却管10延长了冷却水的流动途径，进一步提高冷却散热效率，带走了热量的冷却水从冷却管10流出后经管道二13回到冷水机8中，形成冷却水循环。

在另一种实例中，所述粉碎组件5包括滚筒51、转轴52与电机二53，截面呈等腰梯形的滚筒51表面设有若干锯齿54，所述滚筒51外的第二粉碎室4内壁也设有若干辅助锯齿42；所述滚筒51底部与所述转轴52固定连接，所述转轴52底部与所述电机二53的输出轴连接；所述第二粉碎室4底部设有倾斜的引料板43，所述出料口41开设在所述引料板43最底端处的第二粉碎室4侧壁上。

在这种技术方案中，截面呈等腰梯形的滚筒51与第二粉碎室4内壁形成上宽下窄的粉碎间隙，便于经初级粉碎后的喜树碱原料落入到粉碎间隙内，进入粉碎间隙内的喜树碱原料在重力作用下向下移动，锯齿54与辅助锯齿42共同配合更加有效的对喜树碱原料进行挤压粉碎，喜树碱原料在下部更窄的缝隙内被粉碎的更加细小，达到循序渐进的效果，进一步提高粉碎效率，粉碎后的喜树碱原料掉落在引料板43上，倾斜向下的引料板43利于喜树碱原料顺利排出。

在另一种实例中，所述滚筒51顶部设有引流锥55。采用这种方案，使得从第一粉碎室1掉落的喜树碱原料沿着引流锥55的锥面掉入粉碎间隙内，同时引流锥55可避免引流锥55堆积在滚筒51顶部造成原料的浪费。

在另一种实例中，所述电机一21、电机二53与压力泵14分别与控制装置控制连接。采用这种方案，便于操作人员整体控制粉碎器的工作状态。

在另一种实例中，所述通液管6位于粉碎辊2内的部分采用弯折形结构。采用这种方案，有利于延长冷却水在通液管6内的流动时间，进一步加强冷却降温效率。

在另一种实例中，所述第二粉碎室4底部设有至少一对支腿15，所述支腿15底部固定在支撑台16上，所述支撑台16底部设置有橡胶垫17。采用这种方案，增强粉碎器的整体稳定性，橡胶垫17避免粉碎器对地面造成摩擦冲击产生较大噪音。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于喜树碱原料的粉碎器，其特征在于，包括：

顶部设有进料斗(11)的第一粉碎室(1)，所述第一粉碎室(1)内设有与电机一(21)传动连接的粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)表面设有多个粉碎刀片(3)；

开有出料口(41)的第二粉碎室(4)，所述第二粉碎室(4)顶部与第一粉碎室(1)连通，其内设有粉碎组件(5)；

所述粉碎辊(2)内设有通液管(6)，所述通液管(6)进口端穿出粉碎辊(2)通过旋转接头一(71)与进液管(7)连接，所述进液管(7)进口端通过三通管一(81)与冷水机(8)的出口连接，所述通液管(6)出口端穿出粉碎辊(2)通过旋转接头二(91)与出液管(9)连接，出液管(9)的出口端通过三通管二(82)与所述冷水机(8)的入口连接；所述第二粉碎室(4)外壁螺旋环绕有冷却管(10)，所述冷却管(10)的进口端通过管道一(12)与所述三通管一(81)连接，所述冷却管(10)的出口端通过管道二(13)与所述三通管二(82)连接，所述进液管(7)管路上及所述管道一(12)管路上均设有压力泵(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喜树碱原料的粉碎器，其特征在于，所述粉碎组件(5)包括滚筒(51)、转轴(52)与电机二(53)，截面呈等腰梯形的滚筒(51)表面设有若干锯齿(54)，所述滚筒(51)外的第二粉碎室(4)内壁也设有若干辅助锯齿(42)；所述滚筒(51)底部与所述转轴(52)固定连接，所述转轴(52)底部与所述电机二(53)的输出轴连接；所述第二粉碎室(4)底部设有倾斜的引料板(43)，所述出料口(41)开设在所述引料板(43)最底端处的第二粉碎室(4)侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于喜树碱原料的粉碎器，其特征在于所述滚筒(51)顶部设有引流锥(55)。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于喜树碱原料的粉碎器，其特征在于，所述电机一(21)、电机二(53)与压力泵(14)分别与控制装置控制连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于喜树碱原料的粉碎器，其特征在于，所述通液管(6)位于粉碎辊(2)内的部分采用弯折形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于喜树碱原料的粉碎器，其特征在于，所述第二粉碎室(4)底部设有至少一对支腿(15)，所述支腿(15)底部固定在支撑台(16)上，所述支撑台(16)底部设置有橡胶垫(17)。

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