CN210671169U - 电气设备电磁屏蔽罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电气设备电磁屏蔽罩。电气设备电磁屏蔽罩包括筒状的屏蔽罩主体和固定在屏蔽罩主体顶部开口处的顶罩体；屏蔽罩主体由多块侧屏蔽板沿圆周方向依次拼接而成，顶罩体由多块顶屏蔽板依次拼接而成。本实用新型的电气设备电磁屏蔽罩由屏蔽罩主体与顶罩体组成，屏蔽罩主体由多个平板形式的侧屏蔽板对接形成，顶罩体由多个平板形式的顶屏蔽板对接形成，屏蔽罩由多个尺寸较小的平板组成，使屏蔽罩在与高压设备之间满足绝缘距离的前提下，便于屏蔽罩的加工。

Description

电气设备电磁屏蔽罩

技术领域

本实用新型涉及一种电气设备电磁屏蔽罩。

背景技术

电力行业各个领域的各种电气设备，尤其高压设备，在前期验证和实际应用过程中往往需要设置安全可靠的防护装置，以通过防护装置对电气设备进行电磁屏蔽，进而保证设备的稳定运行及在高压设备附近工作的工作人员的人身安全。

电磁屏蔽一般通过设置屏蔽罩实现，但是，对于整体为圆柱形或接近圆柱形且体积较大的高压设备来说，需要较大的圆柱形屏蔽罩，这导致防护装置加工起来比较复杂。同时，屏蔽罩还需要考虑设置维修口，以方便对屏蔽罩的内部设备进行维护，而在圆柱形屏蔽罩上也较难设置维修口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气设备电磁屏蔽罩，用以解决现有技术中用于尺寸较大的圆柱形或接近圆柱形设备的屏蔽罩不易加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型的电气设备电磁屏蔽罩的技术方案是：电气设备电磁屏蔽罩包括筒状的屏蔽罩主体和固定在屏蔽罩主体顶部开口处的顶罩体；

屏蔽罩主体，由多块侧屏蔽板沿圆周方向依次拼接而成，各侧屏蔽板的水平方向的侧边处设有侧板折边，侧板折边用于供相邻的侧屏蔽板固定连接；

顶罩体，由多块顶屏蔽板依次拼接而成，顶屏蔽板的水平方向两侧边为斜边，各顶屏蔽板的斜边处设有顶板折边，顶板折边用于供相邻的顶屏蔽板固定连接；

顶屏蔽板与侧屏蔽板的数量相等，且各个顶屏蔽板的水平方向的外侧边与对应侧屏蔽板的顶边对齐。

本实用新型的电气设备电磁屏蔽罩的有益效果是：屏蔽罩由屏蔽罩主体与顶罩体组成，屏蔽罩主体由多个平板形式的侧屏蔽板对接形成，顶罩体由多个平板形式的顶屏蔽板对接形成，屏蔽罩由多个尺寸较小的平板组成，使屏蔽罩在与高压设备之间满足绝缘距离的前提下，便于屏蔽罩的加工。

进一步的，所述侧板折边和/或顶板折边上设有紧固件穿孔，相邻的侧板折边和/或相邻的顶板折边通过穿过紧固件穿孔的紧固件固定连接。

其有益之处在于，能够通过简单的结构实现各个侧屏蔽板之间和/或各个顶屏蔽板之间的固定连接，且装配方便。

进一步的，所述侧屏蔽板设有竖直方向顶边处设有侧板顶部折边，所述顶屏蔽板的竖直方向底边处设有顶板底部折边，侧板顶部折边和顶板底部折边相互固定以实现屏蔽罩主体与顶罩体之间的固定连接。

其有益之处在于，屏蔽罩主体和顶罩体固定连接，提高屏蔽罩的整体结构强度，屏蔽罩主体和顶罩体通过侧板顶部折边和顶板底部折边固定连接，利于保证屏蔽罩主体与顶罩体的连接强度。

进一步的，所述顶屏蔽板为梯形板，顶罩体中部具有开口，顶罩体中部的开口处设有用于封堵顶罩体中部的开口的多边形顶封口板，多边形顶封口板上具有线缆过孔。

其有益之处在于，在保证顶罩体的结构强度的前提下，设置多边形顶封口板便于根据使用情况设置大小合适的线缆过孔，利于屏蔽罩内的高压设备的线缆的穿过。

进一步的，所述顶罩体为小端朝上的棱台型结构。

其有益之处在于，各顶屏蔽板相互支撑，使顶盖板形成立体结构，提高了顶罩体的结构强度，使顶罩体在受到外力时不容易变形。

进一步的，所述侧屏蔽板竖直方向底边处设有侧板底部折边，侧板底部折边用于供屏蔽罩主体固定在屏蔽罩固定基础上。

其有益之处在于，利于保证屏蔽罩主体稳固的设置在屏蔽罩固定基础上。

进一步的，至少一块侧屏蔽板和/或至少一块顶屏蔽板上设有维修口，维修口处设有用于封堵维修口的维修封板。

其有益之处在于，结构简单，在维修时不过分影响屏蔽罩的结构强度。

进一步的，所述屏蔽罩主体的顶部开口处设有加强架，加强架至少分别与两块侧屏蔽板固连以提升屏蔽罩主体的结构强度。

其有益之处在于，防止屏蔽罩主体在运输或使用过程中产生变形。

进一步的，所述屏蔽罩主体由偶数个侧屏蔽板围成，所述加强架包括横梁与纵梁，横梁分别与两块相对设置的侧屏蔽板固定连接，横梁平行设置有两根，两根横梁之间通过纵梁固定连接以提升加强架的结构强度。

其有益之处在于，侧屏蔽板有偶数个，能够使屏蔽罩主体具有两个相对设置的侧屏蔽板，便于加强架的设置，支撑架由横梁与纵梁组成，使支撑架具有较好的结构强度。

进一步的，所述侧屏蔽板与所述顶屏蔽板的数量均为六块以上。

其有益之处在于，使屏蔽罩在与高压设备之间满足绝缘距离的前提下，兼顾组装效率与占地面积。

附图说明

图1为本实用新型的电气设备电磁屏蔽罩的具体实施例的三维视图；

图2为本实用新型的电气设备电磁屏蔽罩的具体实施例的俯视图；

图3为本实用新型的电气设备电磁屏蔽罩的具体实施例的屏蔽罩主体与加强架的三维视图；

图4为本实用新型的电气设备电磁屏蔽罩的具体实施例的顶罩体的三维视图；

图5为本实用新型的电气设备电磁屏蔽罩的具体实施例的侧屏蔽板的三维视图；

图6为本实用新型的电气设备电磁屏蔽罩的具体实施例的顶屏蔽板的三维视图；

图中：1、屏蔽罩主体，11、侧屏蔽板，12、侧板折边，13、侧板底部折边，14、底部过线孔，2、顶罩体，21、顶屏蔽板，22、顶板折边，3、加强架，31、横梁，32、纵梁，4、顶封口板，41、母线桥连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的电气设备电磁屏蔽罩的一个具体实施例，如图1和图2所示，电气设备电磁屏蔽罩（下称屏蔽罩）包括八棱柱状的屏蔽罩主体1和设置在屏蔽罩主体1顶部开口处的顶罩体2。

如图3和图5所示，屏蔽罩主体1由八块侧屏蔽板11依次拼接而成，各侧屏蔽板11的水平方向的侧边处设有侧板折边12，侧板折边12上设有通孔，相邻的侧屏蔽板11通过设置在通孔中的侧板连接螺栓和与侧板连接螺栓配合的螺母固定连接，通孔构成紧固件穿孔。侧屏蔽板11竖直方向的底边处设有向外弯折的侧板底部折边13，侧板底部折边13上设有通孔，屏蔽罩主体1通过通孔中的安装螺栓固定在屏蔽罩固定基础上。

侧屏蔽板11上设有维修口，维修口处设有用于封堵维修口的维修封板，维修封板的边缘处设有多个连接通孔，在侧屏蔽板11上设有与连接通孔对应的连接螺纹孔，旋入同时穿过连接通孔与连接螺纹孔的螺栓，以使维修封板以可拆连接的形式设置在侧屏蔽板11上。两块相对设置的侧屏蔽板11上均设有用于供高压设备的线缆穿出的底部过线孔14，底部过线孔14由分别位于侧屏蔽板11和维修封板上的卡槽对接形成。

如图4和图6所示，顶罩体2是由八块呈梯形的顶屏蔽板21依次拼接而形成的棱台结构，棱台结构的小端朝上，顶屏蔽板21的水平方向的两侧边为斜边，顶屏蔽板21的斜边处设有顶板折边22，顶板折边22上设有通孔，相邻的顶屏蔽板21通过设置在通孔中的顶板连接螺栓和与顶板连接螺栓配合的螺母固定连接。顶罩体2的顶部具有顶部开口，顶罩体2的顶部开口处设有用于封堵顶部开口的正八边形的顶封口板4，顶屏蔽板21的水平方向内侧设有顶板顶部折边，顶封口板4与顶板顶部折边配合并通过螺栓可拆固定在顶罩体2上，顶封口板4上具有母线桥连接孔41，可以供高压设备的线缆穿过屏蔽罩，母线桥连接孔41的尺寸可以根据使用需求进行调整。

顶屏蔽板21上设有维修口，维修口处设有用于封堵维修口的维修封板，维修封板的边缘处设有多个连接通孔，在顶屏蔽板21上设有与连接通孔对应的连接螺纹孔，旋入同时穿过连接通孔与连接螺纹孔的螺栓，以使维修封板以可拆连接的形式设置在顶屏蔽板21上。

各个顶屏蔽板21的水平方向的外侧边与对应侧屏蔽板11的顶边对齐，侧屏蔽板11的竖直方向顶边处设有侧板顶部折边，顶屏蔽板21的竖直方向的底边处设有顶板底部折边，侧板顶部折边和顶板底部折边上对应设有通孔，对应的侧屏蔽板11与顶屏蔽板21通过通孔中的螺栓固定连接。

如图3所示，屏蔽罩主体1的顶部开口处设有加强架3，加强架3包括横梁31与纵梁32，横梁31分别与两块相对设置的侧屏蔽板11固定连接以提升屏蔽罩主体1的结构强度。横梁31平行设置有两根，两根横梁31之间通过纵梁32固定连接以提升加强架3的结构强度。加强架3可以用于供吊装设备将屏蔽罩吊起。

本实施例中的顶屏蔽板21、侧屏蔽板11、维修封板和顶封口板4均由覆铝锌板经加工形成。各处折边相互贴合，使屏蔽罩整体导通、屏蔽罩的各个位置之间的电位为等电位，以使屏蔽罩具有良好的电磁屏蔽功能。屏蔽罩通过地线接地以降低工作人员误触到屏蔽罩时对工作人员的身体产生的伤害。

本实施例中，侧屏蔽板11与顶屏蔽板21上的连接螺纹孔通过在侧屏蔽板11与顶屏蔽板21上焊接具有内螺纹的螺纹连接件形成。在其他实施例中，可以对侧屏蔽板与顶屏蔽板进行冲压，使板体内延一定深度并形成通孔，在冲压形成的通孔内加工内螺纹以形成连接螺纹孔。

在其他实施例中，侧板底部折边可以向内弯折或不设置侧板底部折边，不设置底部折边时，需要将屏蔽罩主体通过其他的方式固定到屏蔽罩安装基础上，例如焊接、在屏蔽罩安装基础上设置局部耳板，局部耳板与屏蔽罩主体的板面配合并通过螺纹固定连接。

在其他实施例中，可以使侧屏蔽板不设置侧板顶部折边，顶屏蔽板也不设置顶板底部折边，侧屏蔽板与顶屏蔽板通过其他的方式连接，例如，设置L型的中间连接件，中间连接件互成角度的两部分分别与侧屏蔽板与顶屏蔽板固定连接。

在其他实施例中，各个顶壁板与各个侧壁板也可以不设置折边，通过焊接的方式实现各顶屏蔽板之间以及各侧屏蔽板之间的固定连接。

在其他实施例中，顶罩体上也可以不设置线缆过孔，高压设备的线缆通过屏蔽罩主体底部的底部过线孔穿出，或者在屏蔽罩安装基础上设置能够过线的穿孔。

在其他实施例中，顶罩体也可以为顶屏蔽板在水平方向拼接形成的平板结构。

在其他实施例中，可以不在所有的侧屏蔽板与顶屏蔽板上设置维修口，此时，在需要维修高压设备时，拆掉一个或多个顶屏蔽板或侧屏蔽板以对高压设备进行维修，或者在侧屏蔽板与顶屏蔽板上设置可打开和关闭的侧门，以进入设备与侧板之间的间隔实现维修。当然也可以仅在部分侧屏蔽板和顶屏蔽板上设置维修口。

在其他实施例中，可以不设置加强架，依靠屏蔽罩主体本身的结构以及屏蔽罩安装基础对侧屏蔽板的固定保证屏蔽罩主体的结构强度。

在其他实施例中，屏蔽罩主体也可以为其他形式的筒体，例如，四棱柱、五棱柱、六棱柱等，当屏蔽罩主体的棱减少时，在保证电气间隙的前提下，屏蔽罩的占地面积变大。当屏蔽罩主体的棱增多时，屏蔽罩主体的各个位置与圆柱形高压设备之间的电气间隙的差别减小，但此时屏蔽罩组装变得困难。所以屏蔽罩主体的棱的数量需要均衡屏蔽罩的占地面积与圆柱形高压设备之间的电气间隙差及屏蔽罩的组装难度。当屏蔽罩主体的棱为奇数时，加强架的形状需要作出适应性改变。

Claims (10)

1.电气设备电磁屏蔽罩，其特征在于，包括筒状的屏蔽罩主体和固定在屏蔽罩主体顶部开口处的顶罩体；

屏蔽罩主体，由多块侧屏蔽板沿圆周方向依次拼接而成，各侧屏蔽板的水平方向的侧边处设有侧板折边，侧板折边用于供相邻的侧屏蔽板固定连接；

顶罩体，由多块顶屏蔽板依次拼接而成，顶屏蔽板的水平方向两侧边为斜边，各顶屏蔽板的斜边处设有顶板折边，顶板折边用于供相邻的顶屏蔽板固定连接；

顶屏蔽板与侧屏蔽板的数量相等，且各个顶屏蔽板的水平方向的外侧边与对应侧屏蔽板的顶边对齐。

2.根据权利要求1所述的电气设备电磁屏蔽罩，其特征在于，所述侧板折边和/或顶板折边上设有紧固件穿孔，相邻的侧板折边和/或相邻的顶板折边通过穿过紧固件穿孔的紧固件固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的电气设备电磁屏蔽罩，其特征在于，所述侧屏蔽板设有竖直方向顶边处设有侧板顶部折边，所述顶屏蔽板的竖直方向底边处设有顶板底部折边，侧板顶部折边和顶板底部折边相互固定以实现屏蔽罩主体与顶罩体之间的固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的电气设备电磁屏蔽罩，其特征在于，所述顶屏蔽板为梯形板，顶罩体中部具有开口，顶罩体中部的开口处设有用于封堵顶罩体中部的开口的多边形顶封口板，多边形顶封口板上具有线缆过孔。

5.根据权利要求4所述的电气设备电磁屏蔽罩，其特征在于，所述顶罩体为小端朝上的棱台型结构。

6.根据权利要求1或2所述的电气设备电磁屏蔽罩，其特征在于，所述侧屏蔽板竖直方向底边处设有侧板底部折边，侧板底部折边用于供屏蔽罩主体固定在屏蔽罩固定基础上。

7.根据权利要求1或2所述的电气设备电磁屏蔽罩，其特征在于，至少一块侧屏蔽板和/或至少一块顶屏蔽板上设有维修口，维修口处设有用于封堵维修口的维修封板。

8.根据权利要求1或2所述的电气设备电磁屏蔽罩，其特征在于，所述屏蔽罩主体的顶部开口处设有加强架，加强架至少分别与两块侧屏蔽板固连以提升屏蔽罩主体的结构强度。

9.根据权利要求8所述的电气设备电磁屏蔽罩，其特征在于，所述屏蔽罩主体由偶数个侧屏蔽板围成，所述加强架包括横梁与纵梁，横梁分别与两块相对设置的侧屏蔽板固定连接，横梁平行设置有两根，两根横梁之间通过纵梁固定连接以提升加强架的结构强度。

10.根据权利要求1或2所述的电气设备电磁屏蔽罩，其特征在于，所述侧屏蔽板与所述顶屏蔽板的数量均为六块以上。

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