CN210664880U - 砼灌注导管水密试验用的调节台座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砼灌注导管水密试验用的调节台座，其用于在砼灌注导管水密试验中对待接导管和已接导管进行对接，以将若干个单节的导管连接成砼灌注导管后进行水密试验；所述调节台座包括：基座；至少两高度调节件，其依次间隔设置在所述基座上；数量与所述高度调节件相同的支承横杆，每个所述高度调节件上均设有所述支承横杆，所述支承横杆上具有凹陷部，所有所述凹陷部容纳所述待接导管。在本实用新型中，所述高度调节件用于控制所述支承横杆靠近或远离所述基座，以使所述待接导管的高度与所述已接导管对齐。

Description

砼灌注导管水密试验用的调节台座

技术领域

本实用新型涉及桥梁桩基施工技术领域，具体涉及一种砼灌注导管水密试验用的调节台座。

背景技术

随着桩基施工技术的发展，钻孔灌注桩基础已成为一种常见的桩基类型。如今建筑高度或者桥梁跨度都在不断突破记录，钻孔桩的长度及直径要求也越来越高，百米长桩已成为常态；钻孔深度的不断加深，也进一步提高了对于混凝土灌注环节的工艺要求。

为了避免在施工过程中混凝土水下灌注出现桩身质量差、灌注堵管等缺陷，需要进行砼灌注导管水密性试验。因此，导管水密性试验是钻孔桩混凝土灌注的前置步骤，其目的在于防止混凝土灌注过程中导管接头渗水，若渗水，轻则影响混凝土质量，重则导致堵管断桩。

在现有技术中，砼灌注导管水密性试验需要将若干导管横置平躺逐段对接，这一过程常配合使用起重机械设备，然而这一过程中中导管之间的接口很难精确对准；同时，当起重机械设备用于对接百米长桩中的导管时，起重机械设备的使用效率也低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种砼灌注导管水密试验用的调节台座。

为达到以上目的，本实用新型实施例提供一种砼灌注导管水密试验用的调节台座，其用于在砼灌注导管水密试验中对待接导管和已接导管进行对接，以将若干个单节的导管连接成砼灌注导管后进行水密试验；所述调节台座包括：

基座；

至少两高度调节件，其依次间隔设置在所述基座上；

数量与所述高度调节件相同的支承横杆，每个所述高度调节件上均设有所述支承横杆，所述支承横杆上具有凹陷部，所有所述凹陷部容纳所述待接导管；

其中，所述高度调节件用于控制所述支承横杆靠近或远离所述基座，以使所述待接导管的高度与所述已接导管对齐。

在上述技术方案的基础上，所述基座的底部设有走行轮。

在上述技术方案的基础上，所述走行轮为万向轮。

在上述技术方案的基础上，所述凹陷部呈下凹的圆弧型。

在上述技术方案的基础上，所述高度调节件为手摇卧式千斤顶。

在上述技术方案的基础上，所述基座包括：

若干固定横杆，每个所述固定横杆在所述支承横杆的下方均连接一所述高度调节件；

若干连接杆，每个所述连接杆的两端分别连接相邻的两个所述固定横杆。

在上述技术方案的基础上，所述基座还包括：

若干导向竖杆，每个所述固定横杆的两端分别设有一所述导向竖杆；所述高度调节件在使用时，所述支承横杆沿所述导向竖杆靠近或远离对应的所述固定横杆。

在上述技术方案的基础上，所述固定横杆、导向竖杆、支承横杆均为槽钢。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型提供一种砼灌注导管水密试验用的调节台座，所述调节台座通过设在基座上的多个间隔排布的高度调节件来使得高度调节件上的支承横杆靠近或远离所述基座，进而当待接导管放置在支承横杆中的凹陷部上时，可通过支承横杆的上下移动达到实现待接导管和已接导管对齐，保证两个需要对接的水平放置的待接导管和已接导管能够快速、精确的对接锁定。

(2)本实用新型待接导管通过调节台座进行对接和转运，利用调节台座中的具有多向走行能力的走行轮在水平方向进行移动，以及利用调节台座中的多个高度调节件和支承横杆调节待接导管的高度，以使所述待接导管与所述已接导管对齐；同时，调节台座在待接导管对接锁紧完成后，使用高度调节件下移支承横杆后再去转运下一个待接节段；本实用新型相对于使用起重机械设备吊装待接导管来与已接导管进行对接而言，其使得对接过程更为简单易操作，精细程度更高，且对接成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种砼灌注导管水密试验用的调节台座的主视图；

图2为本实用新型实施例中一种砼灌注导管水密试验用的调节台座的俯视图；

图3为本实用新型实施例中一种砼灌注导管水密试验用的调节台座的左视图；

图4为本实用新型实施例中待接导管放置在所述调节台座的主视图；

图5为本实用新型实施例中待接导管放置在所述调节台座的左视图；

图中：1、待接导管；2、基座；21、固定横杆；22、连接杆；23、导向竖杆；3、高度调节件；30、摇柄；4、支承横杆；40、凹陷部；5、走行轮。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

参见图1～5所示，本实用新型实施例提供一种砼灌注导管水密试验用的调节台座，其用于在砼灌注导管水密试验中对待接导管1和已接导管进行对接，以将若干个单节的导管连接成砼灌注导管后进行水密试验；所述调节台座包括基座2、至少两高度调节件3、以及数量与所述高度调节件3相同的支承横杆4；所有所述高度调节件3依次间隔设置在所述基座2上；每个所述高度调节件3上均设有所述支承横杆4，所述支承横杆4上具有凹陷部40，所有所述凹陷部40容纳所述待接导管1；其中，所述高度调节件3用于控制所述支承横杆4靠近或远离所述基座2，以使所述待接导管1的高度与所述已接导管对齐。

本实用新型实施例提供的一种砼灌注导管水密试验用的调节台座的工作原理为：

间隔平行设置至少两个高度调节件3在所述基座2上，所有高度调节件3的下端均固设于所述基座2上，每个高度调节件3的上端均固设一支承横杆4，所有的支承横杆4上移或下移均相互独立；当待接导管1放置在所有的支承横杆4上时，使用多个高度调节件3支承横杆4靠近或远离基座2，即控制所有支承横杆4沿竖直方向的上移或下移，直至所述待接导管1的高度与所述已接导管大致持平，以对接所述待接导管1和所述已接导管。

参见图1和图3所示，进一步地，所述基座2的底部设有走行轮5。具体地，所述走行轮5为万向轮，所述万向轮具有多向走行的能力，能够将所述调节台座在水平面任意方向进行移动。基座2底部的走行轮5在水平面进行移动，不仅可以当待接导管1在已接导管附近时调节待接导管相对于已接导管的左右偏移，而且，通过走行轮5还可以将待接导管1由待接导管的放置区将待接导管1在地面上直接转运至目标位置，相对于空中吊装待接导管1而言，本实施例应用在砼灌注导管水密试验中更为简单易操作，且导管的对接成本也更低。

参见图3和图5所示，进一步地，所述凹陷部40呈下凹的圆弧型，其中，所述圆弧型的半径不小于所述待接导管1的半径，所述凹陷部40的结构简单，易于制造，同时，所述支承横杆4不仅可以支撑所述待接导管1，还可以限制所述待接导管1在所述支承横杆4上的滚动。

参见图3所示，具体地，所述高度调节件3为手摇卧式千斤顶，包括摇柄30。一方面，手摇卧式千斤顶的结构为相互对称结构，凹陷部40恰位于其正上方，能够避免放置在凹陷部40中的待接导管1在调节台座上发生侧翻，其次，通过转动摇柄30来调节控制所述手摇卧式千斤顶在竖直方向上的长度，其操作方式简单可行，相较于使用吊装对接的方式，本实施例降低对接待接导管1的难度。

参见图1～3所示，作为对本实施例的进一步完善与补充，所述基座2包括若干固定横杆21和若干连接杆22；每个所述固定横杆21在所述支承横杆4的下方均连接一所述高度调节件3；每个所述连接杆22的两端分别连接相邻的两个所述固定横杆21。

参见图2所示，进一步地，所述基座2还包括若干导向竖杆23，每个所述固定横杆21的两端分别设有一所述导向竖杆23；所述高度调节件3在使用时，所述支承横杆4沿所述导向竖杆23靠近或远离对应的所述固定横杆21。两个相对设置的所述导向竖杆23的间距大于所述待接导管1的外径，使得能够将所述待接导管1放置在所述支承横杆4上。

更为具体地，所述固定横杆21、导向竖杆23、支承横杆4均为槽钢，所述槽钢来源广泛，易于采购和连接加工。

具体地，所述高度调节件3和所述支承横杆4的数量均为两个，所述固定横杆21、连接杆22的数量也为两个；两个所述固定横杆21水平间隔设置，其槽口向下，每个所述固定横杆21的两端底部组设有走行轮5，所述固定横杆21的槽背中间安装一手摇卧式千斤顶，且所述手摇卧式千斤顶中的旋转轴的轴线平行于所述固定横杆21，所述支承横杆4在所述手摇卧式千斤顶上与所述固定横杆21相背设置；在所述固定横杆21的槽背两端分别固设一导向竖杆23，两个所述导向竖杆23的槽口相对设置，其中，所述导向竖杆23的槽口大于所述支承横杆4的槽口，所述支承横杆4的两端位于所述导向竖杆23的槽口内，因此，所述支承横杆4可在该支承横杆4两端的所述导向竖杆23形成的竖直通道上移或下移。

同时，两个所述连接杆22与两个所述固定横杆21共同形成一个框型结构，且所述连接杆22的每端均固连有所述导向竖杆23和所述固定横杆21，提高调节台座的连接稳固性。

为了更好地解释本实用新型，通过一种砼灌注导管水密试验用的导管对接方法来解释说明，所述导管对接方法使用如上述的砼灌注导管水密试验用的调节台座；所述导管对接方法的步骤如下：

步骤1：将承接于所有支承横杆4上的凹陷部40上的待接导管1设于已接导管的附近，所述凹陷部40呈下凹的圆弧型，且所述圆弧型的半径不小于所述待接导管1的半径。

步骤2：使用高度调节件3控制所有所述支承横杆4靠近或远离基座2，以使所述待接导管1与所述已接导管对齐。具体来说，所述步骤2的具体步骤为：

步骤201：在所述已接导管的附近控制所述走行轮5的滚动，以将所述待接导管1和所述已接导管在竖直平面上对齐；

步骤202：使用高度调节件3控制所有支承横杆4沿竖直方向的上移或下移，直至所述待接导管1的高度与所述已接导管大致持平，此时，所述待接导管1与所述已接导管对齐。

步骤3：对接所述待接导管1和所述已接导管。

步骤4：再使用所述高度调节件3下移所有所述支承横杆4，将所述支承横杆4脱离所述待接导管1。

步骤5：将所述调节台座从所述待接导管1的下方转移至待接导管的放置区，以在所述调节台座上横置下一个待接导管用于对接所述下一个待接导管。

步骤6：重复所述步骤1～5直至余下的待接导管全部对接完成。

具体来说，所述步骤1包括：

步骤101：将放置在待接导管放置区中的一所述待接导管1横置于所有支撑横杆4上的凹陷部40上；

步骤102：根据待接导管放置区和已接导管的附近两个位置的关系，将所述待接导管1从待接导管放置区通过设于基座2底部的走行轮5的滚动转运至已接导管的附近，其中，所述已接导管的附近指的是所述待接导管1和所述已接导管在竖直平面上对齐。

更为具体地，所述高度调节件3为手摇卧式千斤顶，包括摇柄30；所述步骤302的具体步骤包括：

转动所述摇柄30，所述手摇卧式千斤顶上的支承横杆4靠近或远离基座2，即所述摇柄30控制所述高度调节件3上的支承横杆4沿竖直方向上移或下移，直至所述待接导管1与所述已接导管持平。

本实施例提供了一种砼灌注导管水密试验用的导管对接方法，待接导管通过调节台座进行对接和转运，利用走行轮在水平方向进行移动，以及利用多个手摇卧式千斤顶和支承横杆调节待接导管的竖直高度，以使所述待接导管与所述已接导管对齐；同时，调节台座在待接导管对接锁紧完成后，使用高度调节件下移支承横杆后再去转运下一个待接节段；本实用新型相对于使用起重机械设备吊装待接导管来与已接导管进行对接而言，其对接过程更为简单易操作，精细程度更高，且对接成本低。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种砼灌注导管水密试验用的调节台座，其用于在砼灌注导管水密试验中对待接导管(1)和已接导管进行对接，以将若干个单节的导管连接成砼灌注导管后进行水密试验；其特征在于，所述调节台座包括：

基座(2)；

至少两高度调节件(3)，其依次间隔设置在所述基座(2)上；

数量与所述高度调节件(3)相同的支承横杆(4)，每个所述高度调节件(3)上均设有所述支承横杆(4)，所述支承横杆(4)上具有凹陷部(40)，所有所述凹陷部(40)容纳所述待接导管(1)；

其中，所述高度调节件(3)用于控制所述支承横杆(4)靠近或远离所述基座(2)，以使所述待接导管(1)的高度与所述已接导管对齐。

2.如权利要求1所述的砼灌注导管水密试验用的调节台座，其特征在于，所述基座(2)的底部设有走行轮(5)。

3.如权利要求2所述的砼灌注导管水密试验用的调节台座，其特征在于，所述走行轮(5)为万向轮。

4.如权利要求1所述的砼灌注导管水密试验用的调节台座，其特征在于，所述凹陷部(40)呈下凹的圆弧型。

5.如权利要求1所述的砼灌注导管水密试验用的调节台座，其特征在于，所述高度调节件(3)为手摇卧式千斤顶。

6.如权利要求1所述的砼灌注导管水密试验用的调节台座，其特征在于，所述基座(2)包括：

若干固定横杆(21)，每个所述固定横杆(21)在所述支承横杆(4)的下方均连接一所述高度调节件(3)；

若干连接杆(22)，每个所述连接杆(22)的两端分别连接相邻的两个所述固定横杆(21)。

Images