CN210657003U - 连续加料直流炼钢电弧炉 - Google Patents

Abstract

一种连续加料直流炼钢电弧炉，属于炼钢设备领域。本实用新型的目的是通过对加料***和电弧炉电极进行改进的连续加料直流炼钢电弧炉。实用新型包括连续加料***和直流炼钢电弧炉两部分。本实用新型的加料***不仅做到了连续加料，而且能使炉内排出的烟气通过废钢原料，使废钢原料得到预热，从而使电弧炉炼钢缩短冶炼周期、电耗和电极消耗降低效果明显、经济效益显著。

Description

连续加料直流炼钢电弧炉

技术领域

本实用新型属于炼钢设备领域。

背景技术

炼钢是工业中重中之重，行行业业的建设都脱离不了对钢材的需求，全球钢铁产量巨大，每年都在增长。炼钢电弧炉是目前比较广泛的设备，炼钢电弧炉是利用电弧热熔炼废钢等炉料产出液态钢的设备。

发明内容

本实用新型的目的是通过对加料***和电弧炉电极进行改进的连续加料直流炼钢电弧炉。

本实用新型包括连续加料***和直流炼钢电弧炉；

连续加料***：包括竖直支架和竖井支架，竖井支架安装在竖直支架上面；竖井支架侧面的上料车轨道斜支架上安装有上料车轨道，上料车轨道上面安装上料车底座，在上料车底座上固定有上料车支架，在上料车支架上部安装有上料斗，上料斗前端与上料车支架前端通过轴连接，上料斗倾翻液压缸的活塞顶端安装在上料斗底端，上料斗倾翻液压缸的缸体底端安装在上料车底座上，在上料车轨道斜支架下面安装有钢缆牵引机，钢缆牵引机的缆绳与上料车底座连接；在竖井支架内部安装料仓装置、竖井预热装置；

料仓装置包括料仓、料仓盖板、翻盖折页、盖板开闭液压缸；料仓底端与存料仓连通，在料仓上端有料仓盖板与盖板开关液压缸，料仓盖板后端通过翻盖折页与料仓外沿连接，翻盖折页与盖板开关液压缸连接；存料仓两侧的竖井支架上安装有托盖板座，托盖板通过滑道匹配方式安装在托盖板座上，并且托盖板***存料仓内，用以托起炉料；在竖井支架对应托盖板的侧面有托盖板开闭液压缸固定架，托盖板开闭液压缸的缸体固定在托盖板开闭液压缸固定架上，开闭液压缸的缸塞前端安装在托盖板上；

存料仓下端与竖井预热通道相通连接，在竖井预热通道壁上有2个排烟管道；

竖井预热装置主要是竖井预热通道；竖井预热通道下端与一级水平通道相通连接；

在竖井预热通道下端对应一级水平通道内部有推料块，推料块固定在一级推料液压缸的活塞前端，一级推料液压缸的活塞和推料块穿过竖井预热通道外壁，一级推料液压缸的缸体固定在竖直支架上；一级水平通道前端与弯折通道相通；

二级水平通道上部与弯折通道相通；二级水平通道内部有二级推料块，二级推料块固定在二级推料液压缸的活塞前端，二级推料液压缸的活塞和推料块穿过二级水平通道外壁，二级推料液压缸的缸体固定在竖直支架上，二级水平通道前端出料口与直流炼钢电弧炉的排烟口作为入料口连通；炉料通过入料口进入直流炼钢电弧炉炉膛内进行冶炼。

本实用新型直流炼钢电弧炉安装有电极升降机构，电极升降机构通过电极导电臂与电源连接，电极升降机构是由一根顶部阴极电极和二根顶部阳极电极构成，并成一字形布置。

本实用新型的加料***不仅做到了连续加料，而且能使炉内排出的烟气通过废钢原料，使废钢原料得到预热，从而使电弧炉炼钢缩短冶炼周期、电耗和电极消耗降低效果明显、经济效益显著。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是本实用新型加料***竖井及竖井支架部分示意图；

图3是本实用新型图2A部分放大图；

图4是本实用新型图2B部分放大图；

图5是本实用新型图一级推料液压缸103附近局部放大图；

图6是本实用新型图二级推料液压缸（图2C部分）局部放大图；

图7是本实用新型托盖板部分俯视图；

图8是本实用新型竖直支架和竖井支架结构示意图；

图9是本实用新型上料车斜支架结构示意图；

图10是本实用新型直流炼钢电弧炉结构示意图；

图11是本实用新型直流炼钢电弧炉俯视示意图。

具体实施方式

本实用新型包括连续加料***1和直流炼钢电弧炉2；连续加料***1是一个输送料的整套装置，直流炼钢电弧炉2是一个炼化物料成钢的装置，连续加料***1和直流炼钢电弧炉2之间通过出料口116与入料口202连通。

连续加料***1：包括竖直支架104和竖井支架102，竖直支架104和竖井支架102是配合安装的，两个支架均是一个架体，内部可以安装许多结构，竖井支架102安装在竖直支架104上面；竖井支架102侧面的上料车轨道斜支架120上安装有上料车轨道121，上料车轨道121上面安装上料车底座122，上料车底座122的车轮与上料车轨道121配合，可以在上料车轨道121上滑动，在上料车底座122上固定有上料车支架124，在上料车支架124上部安装有上料斗126，上料斗126前端与上料车支架124前端通过轴连接，上料斗倾翻液压缸125的活塞顶端安装在上料斗126底端，上料斗倾翻液压缸125的缸体底端安装在上料车底座122上，在上料车轨道斜支架120下面安装有钢缆牵引机123，钢缆牵引机123的缆绳与上料车底座122连接，这样，通过钢缆牵引机123带动缆绳可以拽着这个运料装置沿着上料车轨道121上下运动。这样上料车底座122、上料车支架124构成了上料斗126的托送机构，钢缆牵引机123是牵引机构，上料斗倾翻液压缸125是上料斗126的倾翻机构。在竖井支架102另一侧内部安装料仓装置、竖井预热装置。

料仓装置包括料仓109、料仓盖板108、翻盖折页107、盖板开关液压缸110；一般料仓盖板108采用两个，这样翻盖折页107、盖板开关液压缸110也就相应的两套，方便两个料仓盖板108分别向两侧开启。料仓109底端与存料仓111连通，在料仓109上端有料仓盖板108与盖板开关液压缸110，料仓盖板108后端通过翻盖折页107与料仓109外沿连接，翻盖折页107与盖板开关液压缸110连接，通过盖板开关液压缸110活塞的伸缩，带动料仓盖板108的开合。存料仓111两侧的竖井支架102上安装有托盖板座114，托盖板113通过滑道匹配方式安装在托盖板座114上，并且托盖板113***存料仓111内，用以托起炉料；在竖井支架102对应托盖板113的侧面有托盖板开闭液压缸固定架128，托盖板开闭液压缸112的缸体固定在托盖板开闭液压缸固定架128上，开闭液压缸112的缸塞前端安装在托盖板113上。在开闭液压缸112的活塞（缸塞）的伸缩可以带动托盖板113的开合。

存料仓111下端与竖井预热通道101相通连接，在竖井预热通道101壁上有2个排烟管道115。

竖井预热装置主要是竖井预热通道101；竖井预热通道101下端与一级水平通道105相通连接。

在竖井预热通道101下端对应一级水平通道105内部有推料块117，推料块117固定在一级推料液压缸103的活塞和推料块前端，一级推料液压缸103的活塞和推料块穿过竖井预热通道101外壁，一级推料液压缸103的缸体固定在竖直支架104上；一级水平通道105前端与弯折通道106相通。

二级水平通道118上部与弯折通道106相通；二级水平通道118内部有二级推料块127，二级推料块127固定在二级推料液压缸119的活塞前端，二级推料液压缸119的活塞穿过二级水平通道118外壁，二级推料液压缸119的缸体固定在竖直支架104上，二级水平通道118前端出料口116与直流炼钢电弧炉2的排烟口作为入料口202连通；炉料通过入料口202进入直流炼钢电弧炉炉膛201内进行冶炼。

本实用新型直流炼钢电弧炉2安装有电极升降机构203，电极升降机构203通过电极导电臂204与电源连接，电极升降机构203是由一根顶部阴极电极2042和二根顶部阳极电极2041构成，并成一字形布置，顶部阴极电极2042和顶部阳极电极2041通过线路205与电源连接。

为了防止在推料过程中，推料块将钢料带出，上述的推料块117以及二级推料块127即使达到推入极限也要保持部分留在侧壁通道的外面，而退出极限也要保持部分留在侧壁内部，这样基本可以理解为，推料块无论达到延伸或回缩极限，均会保持部分置于侧壁外或者侧壁内。而推料块与侧壁之间间隙相对较小，废钢料也不会在推料块回缩时带出。

工作过程：

首先将空的上料斗126和托送机构置于竖井支架102斜坡的底端，此时将上料斗126装满，启动钢缆牵引机123，这样，满载的上料斗126和托送机构随着上料车底座122沿着竖井支架102斜坡上的上料车轨道121向上移动，当达到竖井支架102斜坡顶端时，停止钢缆牵引机123运动，这样满载的上料斗126和托送机构也停止移动，此时通过盖板开关液压缸110工作打开料仓盖板108，打开料仓盖板108后，上料斗倾翻液压缸125将满载的上料斗126顶起，一般上料斗倾翻液压缸125顶端安装在上料斗126底部后半部分，所以，在上料斗倾翻液压缸125顶力作用下，满载的上料斗126以前轴为轴进行翻转，同时将钢料倾倒入料仓109和存料仓111内，倒入完毕，关闭料仓盖板108，再通过开闭液压缸112的工作，然后开闭液压缸112工作，将托盖板113沿着托盖板座114向两侧滑动，打开托盖板113，使料仓109和存料仓111内的钢料落入竖井预热通道101并关闭托盖板113，钢料落入竖井预热通道101底部后，此时一级推料液压缸103已经工作，一级推料液压缸103活塞前后往复移动的同时，推动在一级推料液压缸103前端的推料块117，推料块117将落入竖井预热通道101底部的钢料推入弯折通道106并落入二级水平通道118内，而二级推料液压缸119的活塞前后往复移动的同时，推动二级推料液压缸119前端的二级推料块127将钢料从出料口116和入料口202送入直流炼钢电弧炉2内，直流炼钢电弧炉2接通后，开始融化钢料。融化过程中产生的烟气会沿着出料口116和入料口202、二级水平通道118、弯折通道106、一级水平通道105、竖井预热通道101从排烟管道115排出，在烟气经过上述通过过程中，同时对下一批进入的钢料进行加热。

上料斗126和托送机构在钢缆牵引机123的带动可以往复运动，反复将钢料送入料仓109。

Claims (2)

1.一种连续加料直流炼钢电弧炉，其特征在于：包括连续加料***（1）和直流炼钢电弧炉（2）；

连续加料***：包括竖直支架（104）和竖井支架（102），竖井支架（102）安装在竖直支架（104）上面；竖井支架（102）侧面的上料车轨道斜支架（120）上安装有上料车轨道（121），上料车轨道（121）上面安装上料车底座（122），在上料车底座（122）上固定有上料车支架（124），在上料车支架（124）上部安装有上料斗（126），上料斗（126）前端与上料车支架（124）前端通过轴连接，上料斗倾翻液压缸（125）的活塞顶端安装在上料斗（126）底端，上料斗倾翻液压缸（125）的缸体底端安装在上料车底座（122）上，在上料车轨道斜支架（120）下面安装有钢缆牵引机（123），钢缆牵引机（123）的缆绳与上料车底座（122）连接；在竖井支架（102）内部安装料仓装置、竖井预热装置；

料仓装置包括料仓（109）、料仓盖板（108）、翻盖折页（107）、盖板开关液压缸（110）；料仓（109）底端与存料仓（111）连通，在料仓（109）上端有料仓盖板（108）与盖板开关液压缸（110），料仓盖板（108）后端通过翻盖折页（107）与料仓（109）外沿连接，翻盖折页（107）与盖板开关液压缸（110）连接；存料仓（111）两侧的竖井支架（102）上安装有托盖板座（114），托盖板（113）通过滑道匹配方式安装在托盖板座（114）上，并且托盖板（113）***存料仓（111）内，用以托起炉料；在竖井支架（102）对应托盖板（113）的侧面有托盖板开闭液压缸固定架（128），托盖板开闭液压缸（112）的缸体固定在托盖板开闭液压缸固定架（128）上，开闭液压缸（112）的缸塞前端安装在托盖板（113）上；

存料仓（111）下端与竖井预热通道（101）相通连接，在竖井预热通道（101）壁上有2个排烟管道（115）；

竖井预热装置主要是竖井预热通道（101）；竖井预热通道（101）下端与一级水平通道（105）相通连接；

在竖井预热通道（101）下端对应一级水平通道（105）内部有推料块（117），推料块（117）固定在一级推料液压缸（103）的活塞前端，一级推料液压缸（103）的活塞穿过竖井预热通道（101）外壁，一级推料液压缸（103）的缸体固定在竖直支架（104）上；一级水平通道（105）前端与弯折通道（106）相通；

二级水平通道（118）上部与弯折通道（106）相通；二级水平通道（118）内部有二级推料块（127），二级推料块（127）固定在二级推料液压缸（119）的活塞前端，二级推料液压缸（119）的活塞穿过二级水平通道（118）外壁，二级推料液压缸（119）的缸体固定在竖直支架（104）上，二级水平通道（118）前端出料口（116）与直流炼钢电弧炉（2）的排烟口作为入料口（202）连通；炉料通过入料口（202）进入直流炼钢电弧炉炉膛（201）内进行冶炼。

2.根据权利要求1所述的连续加料直流炼钢电弧炉，其特征在于直流炼钢电弧炉（2）安装有电极升降机构（203），电极升降机构（203）通过电极导电臂（204）与电源连接，电极升降机构（203）是由一根顶部阴极电极和二根顶部阳极电极构成，并成一字形布置。

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