CN210656712U - 一种抗冲耐磨混凝土防护涂层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗冲耐磨混凝土防护涂层结构，属混凝土防护技术领域。由四层结构复合而成，从内到外依次为：混凝土基面（1）、低粘高渗界面层（2）、韧性密封隔离中涂层（3）和抗冲耐磨防护层（4）。该防护涂层结构可有效封闭阻止内壁水气逸出，从根本上解决现有涂层鼓泡和表层剥离等粘结强度不高、耐久性不佳的问题，并具有优异的抗冲耐磨和耐空蚀性能，同时具有防水防碳化、耐候美观等多重防护的优点。

Description

一种抗冲耐磨混凝土防护涂层结构

技术领域

本实用新型属混凝土防护领域，涉及一种抗冲耐磨混凝土防护涂层结构。

背景技术

水工泄水建筑物表面易受高速水流及高速含砂水流的冲磨破坏，多年来一直未能得到较好的解决，影响了建筑物的安全运行，每年对其加固修补都需要耗费大量的人力财力物力资源，随着我国水利建设的大力开发，高水头、大流量高坝的建立，对于泄水建筑物表面的抗高速含砂水流的冲磨破坏问题越来越受到关注和重视，采用性能优良的抗冲耐磨混凝土防护涂层结构势在必行。

现有技术中混凝土表面抗冲耐磨性能的提高主要从以下两个方面解决：（1）研究高性能高强度混凝土的应用技术，以“硬对硬”方法解决。（2）采用新型有机高分子复合材料的防护涂层，以“柔对硬”方式解决，以高分子材料的高强度，高韧性特点提高高速水流或高速含砂水流的冲击磨损和气蚀破坏。目前普遍用环氧树脂改性涂料作为防护涂层，但环氧类涂料形成的涂层虽然粘接性能好，但耐候性耐老化性差，且耐水性不足，使其长期耐久性一直无法解决。

目前有大量的水工泄水建筑物需要维护、修理和重涂，鉴于此，无论是新建工程、还是已经建好使用的工程都迫切需要一种抗冲耐磨混凝土防护涂层结构，这种涂层结构必须具备粘结强度高、高隔离屏蔽性、耐久性好和抗冲耐磨性能优异，目前未见相关报道。

发明内容

本实用新型目的是为了实现混凝土表面的全面防护，实现“防水、封闭、抗冲耐磨”的多重立体防护作用，提供一种粘结强度好、隔离屏蔽性高和抗冲耐磨性能优异的混凝土防护涂层结构。

技术方案如下：

所述抗冲耐磨混凝土防护涂层结构由四层结构复合而成，从内到外依次为：混凝土基面、低粘高渗底涂层、韧性密封隔离中涂层和抗冲耐磨防护层。

所述低粘高渗底涂层由双组份改性环氧树脂涂敷而成，其可渗透至混凝土内部约0.1mm，施工厚度约为0.2 mm~0.3mm。

所述韧性密封隔离中涂层是由具有触变作用的改性环氧树脂涂敷而成的，施工厚度为0.5~1.5mm。

所述抗冲耐磨防护层由单组分脂肪族聚脲涂料涂敷而成，性能指标达JC/T 2435-2018中II型要求，施工厚度为1.0~2.0mmm。

所述低粘高渗底涂层所用胶主要成分为双酚A环氧树脂和腰果酚醛胺固化剂，简称为树脂I，其粘度低，粘度范围400~600mPa·s，使其能够通过混凝土表面的毛细孔洞渗透到混凝土内部，涂层固化后强度高、韧性好，与混凝土基面的粘结性好，同时可抵御混凝土基面的局部变形。本层可涂刷1~2遍，施工厚度约为0.2mm ~0.3mm。

所述韧性密封隔离中涂层所用胶主要成分与低粘高渗底涂层相同，粘度范围10000~25000mPa·s。具有较高强度和韧性，同时兼具优异的触变性，与底涂的粘结性好，可与底涂形成一体，且与抗冲耐磨防护层粘结性好。起到填充孔洞、找平、封堵基面针孔的作用，涂刷一次即可达到指定厚度，避免涂层发生空鼓和针孔现象，从而形成平整、光滑、连续的防护层。该层韧性好，可抵御混凝土基面的局部变形，进一步防止涂层开裂。本层可涂刷1~2遍，厚度不超过2mm，涂覆太薄影响孔洞封闭隔离效果，一般建议厚度为1.0~2.0mm。

所述抗冲耐磨防护层所用胶为单组分脂肪族聚脲，简称涂料I，拉伸强度达20MPa以上，延伸率达200%以上，表面光洁度饱满度高，颜色可调，耐高低温性能好，且与冰的粘结力极弱，脂肪族的主链结构保证其较好的耐紫外老化性，同时具有较好的防水、防碳化、耐老化性能。厚度一般为1.0~2.0mm，对抗冲耐磨要求较高时建议2.0mm。

本实用新型优点：该防护涂层结构可有效封闭混凝土表面孔隙孔洞，阻止隔离内壁水气逸出，从根本上解决现有涂层鼓泡和表层剥离等粘结强度不高、耐久性不佳的问题，同时具有优异的抗冲耐磨和耐空蚀性能，具有防水防碳化、抗冰冻冰拔、耐候美观等多重防护优点。能很好地用于水工泄水建筑物的维护、修理和重涂领域。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，其中，1-混凝土基材，2-低粘高渗底涂层，3-韧性密封隔离中涂层，4-抗冲耐磨防护层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

实施例1

本实用新型所述抗冲耐磨混凝土防护涂层结构由四层结构复合而成，从内到外依次为混凝土基面（1）、低粘高渗底涂层（2）、韧性密封隔离中涂层（3）、和抗冲耐磨防护层（4）。

其中低粘高渗底涂层（2）由双酚A环氧树脂和腰果酚醛胺固化剂涂敷而成，其粘度范围400~600mPa·s。该胶可以渗透至混凝土内部0.1mm，涂层厚度约为0.3mm；韧性密封隔离中涂层（3）由具有触变作用的改性环氧树脂涂敷而成的，其粘度范围10000~25000mPa·s。涂层厚度为0.5~1.5mm。抗冲耐磨防护层（4）采用单组分脂肪族聚脲涂料涂敷而成，性能指标达JC/T 2435-2018中II型要求，厚度为1.0~2.0mmm。

上述涂层的制备过程包括如下具体步骤：

1、打磨理混凝土表面浮灰、油污和不牢固附着物；

2、在清洁干净的混凝土表面，涂刷低粘高渗底涂胶，涂刷1~2遍，渗透深度约为0.1mm，施工厚度约为0.3mm；

3、待步骤2表干后直接涂覆韧性密封隔离中涂层，涂刷1~2遍，施工厚度为0.5~1.5mm。

4、待步骤3表干后刮涂单组分脂肪族聚脲涂料，厚度为1.0~2.0mmm。自然养护7天可达到最优性能，形成抗冲耐磨混凝土防护涂层。

经过实际检测，本结构粘结强度测试结果为4.2MPa基材破坏，邵A硬度达91，耐磨性（750g，500r）/mg为3。此外，耐水性、耐老化及外观饱满度都优于现有技术。

Claims (2)

1.一种抗冲耐磨混凝土防护涂层结构，其特征在于，由四层结构复合而成，从内到外依次为：混凝土基面（1）、低粘高渗底涂层（2）、韧性密封隔离中涂层（3）和抗冲耐磨防护层（4）；

所述低粘高渗底涂层由粘度范围400~600mPa·s的树脂I涂敷而成；

所述韧性密封隔离中涂层由粘度范围10000~25000mPa·s的树脂I涂敷而成；

所述抗冲耐磨防护层由涂料I涂敷而成。

2.根据权利要求1所述的抗冲耐磨混凝土防护涂层结构，其特征在于，所述低粘高渗界面层厚度为0.2mm~0.3mm；所述韧性密封隔离中涂层厚度为1.0~2.0mm；所述抗冲耐磨防护层厚度为1.0~2.0mmm。

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