CN210656245U - 一种蒸氨塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸氨塔，包括呈圆柱状的塔体，所述塔体的下侧设置有裙座，所述塔体的侧壁上设置有若干人孔组件，所述塔体的上侧设置有与塔体连通的原料氨水入口，所述塔体上竖直排列设置有三个与塔体连通的碱液入口，所述碱液入口位于原料氨水入口的下侧，所述塔体的顶端设置有与塔体连通的氨水蒸汽出口，所述塔体的下侧设置有与塔体连通的水蒸气入口，所述塔体的底端设置有与塔体连通的蒸氨废水出口，所述塔体内壁上设置有若干个沿塔体轴向均匀分布的塔盘组件，所述塔盘组件通过固定件与塔体固定。该实用新型一种蒸氨塔结构简单、传热传质效率高。

Description

一种蒸氨塔

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体讲的是一种蒸氨塔。

背景技术

在煤焦化生产工艺中，蒸氨是必不可少的过程，一般采用蒸氨塔进行蒸氨，主要是用于蒸出游离氨，采用一般的载热体水蒸气作为加热剂，使循环水液面上的氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，气液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，最终在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在塔底得到较纯净的循环水，加碱源的目的是使固定铵盐转化为挥发铵盐。

筛板塔作为蒸氨塔中的一种塔型，筛板塔的结构大多为：内装若干层水平塔板，板上有许多小孔，形状如筛，在实际操作时，液体由塔的上部进入，顺着塔板下降，气体(蒸气)由塔的下部进入，经过筛孔，鼓泡而出，因而液体和气体两相可以接触并相互作用；筛板塔在工作时，气相介质从塔的下部向上流动，液相介质从塔的上部向下流动，在塔板上层层流动后，通过塔板上的筛孔实现气相介质与液相介质的充分接触，从而实现传质传热。

在筛板塔进行工作时，气相介质与液相介质的接触程度是影响传热传质效率的关键因素，而其中塔盘就是决定传热传质效率的重要部件。现有技术中，筛板塔大多结构较为复杂，在工作时，由于液体自上而下，因此流速较快，使得液相介质与气相介质的反应时间短，反应效果较差，最终导致筛板塔的传质传热效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种结构简单、传热传质效率高的一种蒸氨塔。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的一种蒸氨塔：包括呈圆柱状的塔体，所述塔体的下侧设置有裙座，所述塔体的侧壁上设置有若干人孔组件，所述塔体的上侧设置有与塔体连通的原料氨水入口，所述塔体上竖直排列设置有三个与塔体连通的碱液入口，所述碱液入口位于原料氨水入口的下侧，所述塔体的顶端设置有与塔体连通的氨水蒸汽出口，所述塔体的下侧设置有与塔体连通的水蒸气入口，所述塔体的底端设置有与塔体连通的蒸氨废水出口，所述塔体内壁上设置有若干个沿塔体轴向均匀分布的塔盘组件，所述塔盘组件通过固定件与塔体固定。

采用以上结构后，本实用新型一种蒸氨塔与现有技术相比，至少具有以下优点：通过在塔体上设置原料氨水入口、碱液入口、水蒸气入口、氨水蒸汽出口以及蒸氨废水出口，结构简单，原料氨水经塔体上侧原料氨水入口进入塔体内从上至下流动，水蒸气从水蒸气入口进入塔体内由下至上流动，液相的氨水与气相的蒸气在塔盘组件上接触反应，进行传质传热，蒸出游离氨，为了进一步地分解剩余氨水中的固定铵盐，可以从碱液入口处加入相应的碱性溶液，蒸氨废水从蒸氨废水出口处排除，最终在塔体顶部的氨水蒸汽出口得到氨水蒸汽，结构简单，传热传质效率高。

作为优选，所述塔盘组件包括塔盘和设置在塔盘下端的降液管，所述塔盘的中部开设有中心孔，所述降液管与中心孔连通，所述塔盘的端面上由外至内依次设置有第一滞留斜面以及第二滞留斜面，所述第一滞留斜面与第二滞留斜面之间设置有导流平面，所述第一滞留斜面的上端面与塔盘的上端面持平，所述第一滞留斜面的下端面与导流平面持平；所述第二滞留斜面的上端面与导流平面持平，所述第二滞留斜面的下端面与中心孔的上端面持平。通过在塔盘上设置第一滞留斜面和第二滞留斜面，第一滞留斜面与第二滞留斜面之间设置有导流平面，当原料氨水从上至下流动时，第一滞留斜面与第二滞留斜面的设置可以延长原料氨水在塔盘的停留时间，同时在第一滞留斜面与第二滞留斜面会有少量的积存液层，与此同时从塔体下侧上升的水蒸气从下至上运动，从而与原料氨水接触，水蒸气和原料氨水接触时间长，混合充分，传热传质效率高。

作为优选，所述第一滞留斜面和第二滞留斜面的横截面均呈台阶状。通过将第一滞留斜面与第二滞留斜面设置为台阶状，可以有效延长原料氨水在塔盘上的停留时间，同时也便于形成少量的积存液层。

作为优选，所述第一滞留斜面、导流平面、第二滞留斜面以及降液管上设置有筛孔。通过在第一滞留斜面、导流平面、第二滞留斜面以及降液管上设置筛孔，便于水蒸气从筛孔穿过与原料氨水发生接触反应。

作为优选，所述人孔组件包括与塔体配合的筒体、盖接在筒体上的法兰盘以及设置在法兰盘上的封盖，所述封盖向外凸出有一圆环形凸块，所述封盖上形成一环槽，所述法兰盘上设置有与环槽相匹配的且与凸块外圆周壁相贴合的凸环，所述凸块与凸环在法兰盘范围内形成一腔体，所述腔体内设置有密封垫片，所述法兰盘与封盖之间通过螺栓连接。通过设置人孔组件包括筒体、法兰盘以及封盖，凸块与凸环在法兰盘范围内形成腔体，腔体内设置有密封垫片，使得人孔组件密封性好，同时也便于对塔体进行检修维护。

作为优选，所述塔体下端与裙座之间还焊接固定有保温支撑圈。通过在塔体下端与裙座之间焊接固定有保温支撑圈，使得塔体与裙座之间的连接更加稳固，同时还具有一定的保温功能。

作为优选，所述塔体的侧壁上设置有安全阀。通过在塔体的侧壁上设置有安全阀，可以保证塔体压力的安全。

作为优选，所述塔体的侧壁上还设置有液位计接口以及测温计接口。通过在塔体的侧壁上设置液位计接口，液位计接口处可以安装液位计，用于测量塔体内底部水位的高低；通过在塔体的侧壁上设置测温计接口，测温计接口处可以安装测温计，用于测量塔体内的温度，便于对塔体内的温度进行把控。

附图说明

图1是本实用新型一种蒸氨塔的下半部分的结构示意图。

图2是本实用新型一种蒸氨塔的上半部分的结构示意图。

图3是本实用新型一种蒸氨塔中塔盘组件的剖视结构示意图。

图4是本实用新型一种蒸氨塔中人孔组件的剖视结构示意图。

如图所示：

1、塔体，2、裙座，3、人孔组件，4、原料氨水入口，5、碱液入口，6、氨水蒸汽出口，7、水蒸气入口，8、塔盘，9、第一滞留斜面，10、第二滞留斜面，11导流平面，12、中心孔，13、筒体，14、法兰盘，15、封盖，16、凸块，17、环槽，18、凸环，19、腔体，20、密封垫片，21、螺栓，22、保温支撑圈，23、安全阀，24、液位计接口，25、测温计接口，26、蒸氨废水出口，27、降液管,28、筛孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定部件，仅仅是为了对上述部件进行更好的描述，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1和图2，本实用新型一种蒸氨塔，包括呈圆柱状的塔体1，所述塔体1的下侧设置有裙座2，为了使得塔体1与裙座2之间的连接更加稳固，所述塔体1下端与裙座2之间还焊接固定有保温支撑圈22，同时还具有一定的保温功能；所述塔体1的侧壁上设置有若干人孔组件3，所述塔体1的上侧设置有与塔体1连通的原料氨水入口4，所述塔体1上竖直排列设置有三个与塔体1连通的碱液入口5，所述碱液入口5位于原料氨水入口4的下侧，其中碱液入口的设置便于进一步地分解剩余氨水中的固定铵盐，在实际生产中，碱性溶液可以选取氢氧化钠溶液，所述塔体1的顶端设置有与塔体1连通的氨水蒸汽出口6，所述塔体1的下侧设置有与塔体1连通的水蒸气入口7，所述塔体1的底端设置有与塔体1连通的蒸氨废水出口26，所述塔体1内壁上设置有若干个沿塔体1轴向均匀分布的塔盘组件，所述塔盘组件通过固定件与塔体1固定，其中，具体的，固定件可以为锁紧螺栓，本实用新型结构简单，传热传质效率高。

参照图3，具体的，所述塔盘组件包括塔盘8和设置在塔盘8下端的降液管27，所述塔盘8的中部开设有中心孔12，所述降液管27与中心孔12连通，所述塔盘8的端面上由外至内依次设置有第一滞留斜面9以及第二滞留斜面10，所述第一滞留斜面9与第二滞留斜面10之间设置有导流平面11，所述第一滞留斜面9的上端面与塔盘8的上端面持平，所述第一滞留斜面9的下端面与导流平面11持平；所述第二滞留斜面10的上端面与导流平面11持平，所述第二滞留斜面10的下端面与中心孔12的上端面持平，在实际生产中，当原料氨水(液相介质)从上至下流动时，第一滞留斜面9与第二滞留斜面10的设置可以延长原料氨水(原料氨水)在塔盘8的停留时间；另外，通过将第一滞留斜面9和第二滞留斜面10的横截面均设计为台阶状，可以使得在第一滞留斜面9与第二滞留斜面10上会形成少量的积存液层，所述所述第一滞留斜面9、导流平面11、第二滞留斜面10以及降液管27上设置有筛孔28，与此同时从塔体1下侧上升的水蒸气(气相介质)从下至上运动，穿过筛孔28从而与原料氨水(液相介质)接触，水蒸气和原料氨水(气相介质与液相介质)接触时间长，混合充分，传热传质效率高。

再请参照图4，具体的，所述人孔组件3包括与塔体1配合的筒体13、盖接在筒体13上的法兰盘14以及设置在法兰盘14上的封盖15，所述封盖15向外凸出有一圆环形凸块16，所述封盖15上形成一环槽17，所述法兰盘14上设置有与环槽17相匹配的且与凸块16外圆周壁相贴合的凸环18，所述凸块16与凸环18在法兰盘14范围内形成一腔体19，所述腔体19内设置有密封垫片20，所述法兰盘14与封盖15之间通过21连接。通过设置人孔组件3包括筒体13、法兰盘14以及封盖15，凸块16与凸环18在法兰盘17范围内形成腔体，腔体内设置有密封垫片20，在实际生产中，密封垫片20可以选用石棉垫片，使得人孔组件3密封性好，同时也便于对塔体进行检修维护。

再请参照图1和图2，为了保证塔体1压力的安全，在所述塔体1的侧壁上设置有安全阀23；所述塔体1的侧壁上还设置有液位计接口24以及测温计接口25，液位计接口24处可以安装液位计，用于测量塔体1内底部水位的高低；测温计接口25处可以安装测温计，用于测量塔体1内的温度，便于对塔体1内的温度进行把控。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种蒸氨塔，包括呈圆柱状的塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的下侧设置有裙座(2)，所述塔体(1)的侧壁上设置有若干人孔组件(3)，所述塔体(1)的上侧设置有与塔体(1)连通的原料氨水入口(4)，所述塔体(1)上竖直排列设置有三个与塔体(1)连通的碱液入口(5)，所述碱液入口(5)位于原料氨水入口(4)的下侧，所述塔体(1)的顶端设置有与塔体(1)连通的氨水蒸汽出口(6)，所述塔体(1)的下侧设置有与塔体(1)连通的水蒸气入口(7)，所述塔体(1)的底端设置有与塔体(1)连通的蒸氨废水出口(26)，所述塔体(1)内壁上设置有若干个沿塔体(1)轴向均匀分布的塔盘组件，所述塔盘组件通过固定件与塔体(1)固定。

2.根据权利要求1所述的一种蒸氨塔，其特征在于：所述塔盘组件包括塔盘(8)和设置在塔盘(8)下端的降液管(27)，所述塔盘(8)的中部开设有中心孔(12)，所述降液管(27)与中心孔(12)连通，所述塔盘(8)的端面上由外至内依次设置有第一滞留斜面(9)以及第二滞留斜面(10)，所述第一滞留斜面(9)与第二滞留斜面(10)之间设置有导流平面(11)，所述第一滞留斜面(9)的上端面与塔盘(8)的上端面持平，所述第一滞留斜面(9)的下端面与导流平面(11)持平；所述第二滞留斜面(10)的上端面与导流平面(11)持平，所述第二滞留斜面(10)的下端面与中心孔(12)的上端面持平。

3.根据权利要求2所述的一种蒸氨塔，其特征在于：所述第一滞留斜面(9)和第二滞留斜面(10)的横截面均呈台阶状。

4.根据权利要求2所述的一种蒸氨塔，其特征在于：所述第一滞留斜面(9)、导流平面(11)、第二滞留斜面(10)以及降液管(27)上设置有筛孔(28)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸氨塔，其特征在于：所述人孔组件(3)包括与塔体(1)配合的筒体(13)、盖接在筒体(13)上的法兰盘(14)以及设置在法兰盘(14)上的封盖(15)，所述封盖(15)向外凸出有一圆环形凸块(16)，所述封盖(15)上形成一环槽(17)，所述法兰盘(14)上设置有与环槽(17)相匹配的且与凸块(16)外圆周壁相贴合的凸环(18)，所述凸块(16)与凸环(18)在法兰盘(14)范围内形成一腔体(19)，所述腔体(19)内设置有密封垫片(20)，所述法兰盘(14)与封盖(15)之间通过螺栓(21)连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸氨塔，其特征在于：所述塔体(1)下端与裙座(2)之间还焊接固定有保温支撑圈(22)。

7.根据权利要求1所述的一种蒸氨塔，其特征在于：所述塔体(1)的侧壁上设置有安全阀(23)。

8.根据权利要求1所述的一种蒸氨塔，其特征在于：所述塔体(1)的侧壁上还设置有液位计接口(24)以及测温计接口(25)。

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