CN210653803U - 一种新型食品原料灌装封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型食品原料灌装封口装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支柱,所述支柱的顶部设置有传送架,所述传送架内设置有转轮,且传送架的外表面与转轮对应的位置设置有第一电机,所述传送架内设置有传送链,所述传送链的外表面设置有传送块,所述底座的外表面一侧靠近顶部位置分别设置有原料箱与封口机,所述原料箱的底部设置有四个出料管。本实用新型中,通过传送架、原料箱、控制阀、封口机,可以实现自动对产品的灌装与封口,通过第二电机驱动转盘转动,通过液压杆驱动夹箱,第二液压缸推动产品进入夹箱内,可以实现自动运输完成的产品进入下一个包装工序,结构简便解决了人工操作工作量大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装封口技术领域,尤其涉及一种新型食品原料灌装封口装置。
背景技术
食品原料灌装封口,是现代工业中食品生产一个重要的组成部分,整个流程包含了产品的完成工序,因此在生产中,属于重要的工业生产工序,而对于生产的器械装置也有着各种不同的需求;
现有的新型食品原料灌装封口装置,在灌装封口完成后大多还是靠人工进行收取产品后再送入下一个工序进行包装,流程费时费力,工人循环工作量大,极大的影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型食品原料灌装封口装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型食品原料灌装封口装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支柱,所述支柱的顶部设置有传送架,所述传送架内设置有转轮,且传送架的外表面与转轮对应的位置设置有第一电机,所述传送架内设置有传送链,所述传送链的外表面设置有传送块,所述底座的外表面一侧靠近顶部位置分别设置有原料箱与封口机,所述原料箱的底部设置有四个出料管,四个所述出料管的外表面均设置有控制阀,所述封口机的底部设置有第一液压缸,所述第一液压缸的驱动端设置有封口机头,所述底座的外表面一侧设置有第二液压缸,所述第二液压缸的驱动端固定连接有推板,所述推板的外表面一侧设置有挡板,所述底座的一侧设置有支架,所述支架的外表面两侧对称设置有两个转盘,且支架的外表面与其中一个转盘的中心处对应的位置设置有第二电机,两个所述转盘的外表面一侧均对称设置有四个连接块,八个所述连接块的外表面一侧均设置有液压杆,八个所述液压杆的驱动端均固定连接有夹箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述转盘之间固定连接有连接杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机的驱动端与转轮之间固定连接,所述转轮与传送链之间为转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述出料管、封口机头与传送块均位于同一垂直线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡板的外表面一侧与传送架的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述转盘均与支架之间为转动连接,所述第二电机的驱动端与其中一个转盘的中心处固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述转盘上的四个夹箱均为分别对应配合设置。
本实用新型具有如下有益效果:
该新型食品原料灌装封口装置,通过设置的传送架、传送链、传送块、第一电机、转轮、原料箱、出料管、控制阀、封口机、封口机头,第一电机驱动转轮转动,从而带动传送链传动,传送链带动传送块,控制阀会自动控制原料箱内的原料通过出料管进入传送块上的产品内,实现自动灌装,第一液压缸驱动封口机头可以自动对已经灌装好的产品进行封口,从而可以实现自动封口的工序,通过第二液压缸、推板、挡板、第二电机、转盘、液压杆、夹箱,第二电机带动转盘转动,使夹箱运动到挡板口的位置,液压杆推动夹箱配合形成收纳箱,第二液压缸驱动推板,将落入挡板内已经灌装封口完成的产品自动推入收纳箱内,同时第二电机驱动转盘转动,将产品自动带出,运行到下一个工序出,如此可以循环工作,整个结构实现了全自动化,解决了人工搬运完成的产品时操作复杂、工作量大的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型食品原料灌装封口装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种新型食品原料灌装封口装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种新型食品原料灌装封口装置的俯视图。
图例说明:
1、底座;2、支柱;3、传送架;4、传送链;5、传送块;6、原料箱;7、出料管;8、控制阀;9、封口机;10、第一液压缸;11、封口机头;12、挡板;13、推板;14、支架;15、转盘;16、第二电机;17、连接块;18、液压杆;19、夹箱;20、连接杆;21、第一电机;22、转轮;23、第二液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型食品原料灌装封口装置,包括底座1,底座1顶部固定连接有支柱2,支柱2的顶部设置有传送架3,传送架3内设置有转轮22,且传送架3的外表面与转轮22对应的位置设置有第一电机21,传送架3内设置有传送链4,传送链4的外表面设置有传送块5,底座1的外表面一侧靠近顶部位置分别设置有原料箱6与封口机9,原料箱6的底部设置有四个出料管7,四个出料管7的外表面均设置有控制阀8,封口机9的底部设置有第一液压缸10,第一液压缸10的驱动端设置有封口机头11,底座1的外表面一侧设置有第二液压缸23,第二液压缸23的驱动端固定连接有推板13,推板13的外表面一侧设置有挡板12,底座1的一侧设置有支架14,支架14的外表面两侧对称设置有两个转盘15,且支架14的外表面与其中一个转盘15的中心处对应的位置设置有第二电机16,两个转盘15的外表面一侧均对称设置有四个连接块17,八个连接块17的外表面一侧均设置有液压杆18,八个液压杆18的驱动端均固定连接有夹箱19。
两个转盘15之间固定连接有连接杆20,可以实现在第二电机16驱动其中一个转盘15转动时,连接杆20可以带动另一个转盘15同时转动;第一电机21的驱动端与转轮22之间固定连接,转轮22与传送链4之间为转动连接,可以时结构稳定运行;四个出料管7、封口机头11与传送块5均位于同一垂直线上,结构可以实现自动灌装与封口;挡板12的外表面一侧与传送架3的一端固定连接,可以使传送架3上已经灌装与封口完成的产品自动落入挡板12上;两个转盘15均与支架14之间为转动连接,第二电机16的驱动端与其中一个转盘15的中心处固定连接,可以使结构能够稳定的运行;两个转盘15上的四个夹箱19均为分别对应配合设置,可以实现自动将挡板12中被推出的产品夹取进入下个工序进行包装。
工作原理:在使用新型食品原料灌装封口装置时,启动第一电机21,第一电机21驱动转轮22转动,转轮22带动传送链4传动,从而带动传送块5带动产品运行,启动控制阀8,控制阀8自动将原料箱6内的原料通过出料管7进入产品包装内,实现自动灌装,启动第一液压缸10,第一液压缸10驱动封口机头11至已经灌装完成的产品处,实现自动封口,传送链4将产品传送进入挡板12内,启动第二电机16,第二电机16驱动转盘15转动自动将夹箱19移动到与挡板12口对应的位置,启动液压杆18,液压杆18驱动夹箱19自动配合形成收纳箱,启动第二液压缸23,第二液压缸23驱动推板13,自动将产品推入夹箱19内,第二电机16驱动转盘15转动,可以自动将已经灌装封口完成的产品进入下一个包装工序,整个结构实现了全自动化循环工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型食品原料灌装封口装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有支柱(2),所述支柱(2)的顶部设置有传送架(3),所述传送架(3)内设置有转轮(22),且传送架(3)的外表面与转轮(22)对应的位置设置有第一电机(21),所述传送架(3)内设置有传送链(4),所述传送链(4)的外表面设置有传送块(5),所述底座(1)的外表面一侧靠近顶部位置分别设置有原料箱(6)与封口机(9),所述原料箱(6)的底部设置有四个出料管(7),四个所述出料管(7)的外表面均设置有控制阀(8),所述封口机(9)的底部设置有第一液压缸(10),所述第一液压缸(10)的驱动端设置有封口机头(11),所述底座(1)的外表面一侧设置有第二液压缸(23),所述第二液压缸(23)的驱动端固定连接有推板(13),所述推板(13)的外表面一侧设置有挡板(12),所述底座(1)的一侧设置有支架(14),所述支架(14)的外表面两侧对称设置有两个转盘(15),且支架(14)的外表面与其中一个转盘(15)的中心处对应的位置设置有第二电机(16),两个所述转盘(15)的外表面一侧均对称转动连接有四个连接块(17),八个所述连接块(17)的外表面一侧均设置有液压杆(18),八个所述液压杆(18)的驱动端均固定连接有夹箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型食品原料灌装封口装置,其特征在于:两个所述转盘(15)之间固定连接有连接杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种新型食品原料灌装封口装置,其特征在于:所述第一电机(21)的驱动端与转轮(22)之间固定连接,所述转轮(22)与传送链(4)之间为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型食品原料灌装封口装置,其特征在于:四个所述出料管(7)、封口机头(11)与传送块(5)均位于同一垂直线上。
5.根据权利要求1所述的一种新型食品原料灌装封口装置,其特征在于:所述挡板(12)的外表面一侧与传送架(3)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型食品原料灌装封口装置,其特征在于:两个所述转盘(15)均与支架(14)之间为转动连接,所述第二电机(16)的驱动端与其中一个转盘(15)的中心处固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型食品原料灌装封口装置,其特征在于:两个所述转盘(15)上的四个夹箱(19)均为分别对应配合设置。
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CN201921214357.4U CN210653803U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种新型食品原料灌装封口装置 |
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CN113200498A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-03 | 丰城市老实人食品有限公司 | 一种瓶装辣椒酱的灌装设备 |
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2019
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