CN210649850U - 一种双工件打磨工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工件打磨工作台，涉及工件装置的技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有纵向的打磨装置，所述工作台上设置有两个滚动装置，两个所述滚动装置分别设置于打磨装置的两端；所述滚动装置包括两个纵向排列的辊轮装置，其中一个辊轮装置上设置有驱动装置；所述滚动装置的前后两端分别设置有一定位装置，且定位装置设置于工作台上；本实用新型具有使用方便、适用范围广、打磨效果好、调节范围广等优点。

Description

一种双工件打磨工作台

技术领域

本实用新型涉及工件打磨的技术领域，特别涉及一种双工件打磨工作台。

背景技术

在工业生产中，不同的工件需要进行不同的加工操作，其中有些工件会需要进行打磨操作，对于圆柱形工件的外圆周壁进行打磨时，通常是通过转动的圆柱形的磨头与圆柱形的工件进行接触，从而实现对圆柱形工件的打磨，在打磨的过程中经常会出现工件偏离的情况，导致工件表面被打磨的不均匀，使得工件打磨出现粗细不同的情况，导致残次品的产生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双工件打磨工作台，用于解决背景技术中描述的现有技术中圆柱形工件的外圆周壁被打磨时容易出现偏移，导致打磨不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种双工件打磨工作台，包括工作台，所述工作台上设置有纵向的打磨装置，所述工作台上设置有两个滚动装置，两个所述滚动装置分别设置于打磨装置的两端；所述滚动装置包括两个纵向排列的辊轮装置，其中一个辊轮装置上设置有驱动装置；所述滚动装置的前后两端分别设置有一定位装置，且定位装置设置于工作台上。

优选的：所述辊轮装置通过移动装置与工作台连接，所述移动装置包括设置于工作台上横向的滑轨，所述滑轨上滑动设置有移动板，辊轮装置设置与移动板上，所述工作台上还设置有横向的刻度尺。

优选的：所述辊轮装置包括设置于移动板上的第一支撑板，以及设置于移动板上并与第一支撑板平行的第二支撑板；所述第一支撑板上转动连接有两个相互平行的辊轮，所述辊轮上远离第一支撑板的一端与第二支撑板转动连接。

优选的：所述驱动装置包括设置于第一支撑板上的伺服电机与齿轮箱，所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接，所述齿轮箱的输出轴与辊轮装置中的一个辊轮的转轴连接。

优选的：所述打磨装置包括设置于工作台上的两个平行的第三支撑板，两个所述第三支撑板上设置有纵向的导向杆和纵向的滚珠丝杠模组，所述滚珠丝杠模组的滚珠螺母上设置有U型的滑板，所述滑板与导向杆滑动连接，所述滑板的两个相对的侧壁分别与磨轮的两端转动连接，且磨轮纵向设置；所述驱动电机设置于滑板上，所述驱动电机与磨轮的转轴连接。

优选的：所述定位装置包括设置于工作台上的第四支撑板，所述第四支撑板上通过螺纹旋拧有贯穿该第四支撑板的定位螺杆。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过打磨装置和滚动装置能够实现对两个工件同时进行打磨，而通过设置定位装置能够使得工件在被打磨的过程中不发生移动，通过设置移动装置能够改变移动装置与打磨装置的距离，使得不同直径的圆柱形工件放置于滚动装置上，提高打磨范围。

附图说明

图1是本实用新型一种双工件打磨工作台的俯视图。

图2是本实用新型部分部件的俯视图。

其中：工作台10、滚动装置20、辊轮装置30、第一支撑板31、第二支撑板32、辊轮33、驱动装置40、伺服电机41、齿轮箱42、打磨装置50、第三支撑板51、导向杆52、滚珠丝杠模组53、滑板54、驱动电机55、磨轮56、定位装置69、第四支撑板61、定位螺杆62、移动装置70、滑轨71、移动板72、刻度尺73。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如【图1－2】，在本实施例中，一种双工件打磨工作台，包括工作台10，所述工作台10上设置有纵向的打磨装置50，所述工作台10上设置有两个滚动装置20，两个所述滚动装置20分别设置于打磨装置50的两端；所述滚动装置20包括两个纵向排列的辊轮装置30，其中一个辊轮装置30上设置有驱动装置40；所述滚动装置20的前后两端分别设置有定位装置60，且定位装置60设置于工作台10上。

优选的：所述辊轮装置30通过移动装置70与工作台10连接，所述移动装置70包括设置于工作台10上横向的滑轨71，所述滑轨71上滑动设置有移动板72，辊轮装置30设置与移动板72上，所述工作台10上还设置有横向的刻度尺73。

优选的：所述辊轮装置30包括设置于移动板71上的第一支撑板31，以及设置于移动板71上并与第一支撑板31平行的第二支撑板32；所述第一支撑板31上转动连接有两个相互平行的辊轮33，所述辊轮33上远离第一支撑板31的一端与第二支撑板32转动连接。

优选的：所述驱动装置40包括设置于第一支撑板31上的伺服电机42与齿轮箱41，所述伺服电机42的输出轴与齿轮箱41的输入轴连接，所述齿轮箱41的输出轴与辊轮装置30中的一个辊轮33的转轴连接。

优选的：所述打磨装置50包括设置于工作台10上的两个平行的第三支撑板51，两个所述第三支撑板51上设置有纵向的导向杆52和纵向的滚珠丝杠模组53，所述滚珠丝杠模组53的滚珠螺母上设置有U型的滑板54，所述滑板54与导向杆52滑动连接，所述滑板54的两个相对的侧壁分别与磨轮56的两端转动连接，且磨轮56纵向设置；所述驱动电机55设置于滑板54上，所述驱动电机55与磨轮56的转轴连接。

优选的：所述定位装置60包括设置于工作台10上的第四支撑板61，所述第四支撑板61上通过螺纹旋拧有贯穿该第四支撑板61的定位螺杆62。

本实施例的具体实施方式：

在使用的过程中，先根据工件的直径移动移动板71，移动板71的移动距离可以与刻度尺73进行比对，使得工件的外圆周壁能与磨轮56的外圆周壁接触，然后在第四支撑板61上转动定位螺杆62，使得两个定位螺杆62之间的距离与工件的长度匹配，通过定位螺杆62能够防止工件在打磨的过程中出现前后移动情况；

然后将工件放置于滚动装置20的两个辊轮装置30上，然后启动伺服电机42，伺服电机42通过齿轮箱41带动辊轮33转动，近而带动工件转动，然后启动驱动电机55，驱动电机55带动磨轮56转动，近而实现磨轮56对工件进行打磨；

通过启动滚珠丝杠模组53，滚珠丝杠模组53带动滑板54移动，近而带动磨轮56前后移动，这样磨轮56能够对工件进行全面的打磨，防止出现打磨不均匀的情况。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双工件打磨工作台，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有纵向的打磨装置，所述工作台上设置有两个滚动装置，两个所述滚动装置分别设置于打磨装置的两端；所述滚动装置包括两个纵向排列的辊轮装置，其中一个辊轮装置上设置有驱动装置；所述滚动装置的前后两端分别设置有一定位装置，且定位装置设置于工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种双工件打磨工作台，其特征在于，所述辊轮装置通过移动装置与工作台连接，所述移动装置包括设置于工作台上横向的滑轨，所述滑轨上滑动设置有移动板，辊轮装置设置与移动板上，所述工作台上还设置有横向的刻度尺。

3.根据权利要求2所述的一种双工件打磨工作台，其特征在于，所述辊轮装置包括设置于移动板上的第一支撑板，以及设置于移动板上并与第一支撑板平行的第二支撑板；所述第一支撑板上转动连接有两个相互平行的辊轮，所述辊轮上远离第一支撑板的一端与第二支撑板转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种双工件打磨工作台，其特征在于，所述驱动装置包括设置于第一支撑板上的伺服电机与齿轮箱，所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接，所述齿轮箱的输出轴与辊轮装置中的一个辊轮的转轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种双工件打磨工作台，其特征在于，所述打磨装置包括设置于工作台上的两个平行的第三支撑板，两个所述第三支撑板上设置有纵向的导向杆和纵向的滚珠丝杠模组，所述滚珠丝杠模组的滚珠螺母上设置有U型的滑板，所述滑板与导向杆滑动连接，所述滑板的两个相对的侧壁分别与磨轮的两端转动连接，且磨轮纵向设置；所述滑板上设置有驱动电机，所述驱动电机与磨轮的转轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种双工件打磨工作台，其特征在于，所述定位装置包括设置于工作台上的第四支撑板，所述第四支撑板上通过螺纹旋拧有贯穿该第四支撑板的定位螺杆。

Images