CN210968259U - 一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控磨床领域，尤其是一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床，针对现有的滚道磨床而无法对多种不同尺寸加工件进行夹紧固定，因而造成了不同尺寸的加工件需要使用不同的滚道磨床进行加工，降低加工效率问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定柱，所述操作台上设有安装腔室，所述安装腔室的一侧内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有第一齿条，所述第一齿条的顶部固定连接有第一夹紧板，本实用新型结构合理，操作简单，通过电动推杆工作就可以使第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近或相互远离，方便对不同尺寸的加工件进行固定，增加使用多样性，提高加工效率。

Description

一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，尤其涉及一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

但是现有的滚道磨床而无法对多种不同尺寸加工件进行夹紧固定，因而造成了不同尺寸的加工件需要使用不同的滚道磨床进行加工，降低加工效率，所以我们提出一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的滚道磨床而无法对多种不同尺寸加工件进行夹紧固定，因而造成了不同尺寸的加工件需要使用不同的滚道磨床进行加工，降低加工效率的缺点，而提出的一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定柱，所述操作台上设有安装腔室，所述安装腔室的一侧内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有第一齿条，所述第一齿条的顶部固定连接有第一夹紧板，所述安装腔室的底部内壁上转动连接有固定轴，所述固定轴的顶端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述固定轴上传动连接有转杆，所述安装腔室的底部固定连接有限位板，所述转杆的一端贯穿限位板并固定套设有第二齿轮，所述安装腔室的另一侧内壁上滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮相啮合，所述第二齿条的顶部转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有第二夹紧板，所述操作台的顶部设有加工件，所述第一夹紧板的顶部和第二夹紧板的顶部均贯穿安装腔室的顶部内壁并延伸至操作台的顶部上方，所述第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近的一侧分别与加工件的两侧紧密贴合，所述固定柱上设有动力装置，动力装置上传动连接有加工磨具，通过电动推杆工作就可以使第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近或相互远离，方便对不同尺寸的加工件进行固定，增加使用多样性，提高加工效率，通过动力装置可以使加工磨具向下移动，方便对加工件的加工，解决了现有技术中存在的不足。

优选的，所述动力装置包括开设在固定柱一侧的固定槽，所述固定槽的底部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的顶端与固定槽的顶部内壁转动连接，所述转轴上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一侧与固定槽的一侧内壁滑动连接，所述螺纹板的另一侧与加工磨具的一侧固定连接，通过电机的工作可以使螺纹板带动加工磨具向下移动，进而可以与加工件进行接触，方便加工，操作简单，方便快捷。

优选的，所述固定轴上和转杆的另一端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，设置两个伞齿轮，可以为转杆提供动力。

优选的，所述安装腔室的另一侧内壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第二夹紧板的一侧固定连接，设置第一弹簧，可以使第二夹紧板能够具有复位动力，且不会发生位置偏移。

优选的，所述安装腔室的另一侧内壁上开设有滑槽，所述第二齿条的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端延伸至滑槽内并于滑槽的一侧内壁滑动连接，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别与滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，设置滑杆和滑槽，可以使第二齿条能够平稳移动，不会发生位置偏移，第二弹簧可以为第二齿条提供复位动力。

本实用新型中，所述一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床，由于设置了电动推杆，通过电动推杆的工作可以使第一齿条进行移动，进而可以使第一夹紧板进行移动，同时第一齿条还可以使固定轴带动转杆转动，转杆可以使第二齿条进行移动，第二齿条可以通过连杆的作用带动第二夹紧板进行移动，这样就可以使第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近或相互远离，方便对不同尺寸的加工件进行固定，增加使用多样性，提高加工效率。

由于设置了电机，电机可以使螺纹板带动加工磨具向下移动，进而可以与加工件进行接触，方便加工，操作简单，方便快捷。

本实用新型结构合理，操作简单，通过电动推杆工作就可以使第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近或相互远离，方便对不同尺寸的加工件进行固定，增加使用多样性，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床的操作台剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床的A部分放大结构示意图。

图中：1操作台、2固定柱、3安装腔室、4固定槽、5电机、6转轴、7螺纹板、8加工磨具、9加工件、10电动推杆、11第一齿条、12固定轴、13第一齿轮、14第一夹紧板、15转杆、16第二齿轮、17第二齿条、18连杆、19第二夹紧板、20第一弹簧、21伞齿轮、22滑槽、23滑杆、24第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有固定柱2，操作台1上设有安装腔室3，安装腔室3的一侧内壁上固定连接有电动推杆10，电动推杆10的输出轴固定连接有第一齿条11，第一齿条11的顶部固定连接有第一夹紧板14，安装腔室3的底部内壁上转动连接有固定轴12，固定轴12的顶端固定套设有第一齿轮13，第一齿轮13与第一齿条11相啮合，固定轴12上传动连接有转杆15，安装腔室3的底部固定连接有限位板，转杆15的一端贯穿限位板并固定套设有第二齿轮16，安装腔室3的另一侧内壁上滑动连接有第二齿条17，第二齿条17与第二齿轮16相啮合，第二齿条17的顶部转动连接有连杆18，连杆18的一端转动连接有第二夹紧板19，操作台1的顶部设有加工件9，第一夹紧板14的顶部和第二夹紧板19的顶部均贯穿安装腔室3的顶部内壁并延伸至操作台1的顶部上方，第一夹紧板14和第二夹紧板19相互靠近的一侧分别与加工件9的两侧紧密贴合，固定柱2上设有动力装置，动力装置上传动连接有加工磨具8，通过电动推杆10工作就可以使第一夹紧板14和第二夹紧板19相互靠近或相互远离，方便对不同尺寸的加工件9进行固定，增加使用多样性，提高加工效率，通过动力装置可以使加工磨具8向下移动，方便对加工件9的加工，解决了现有技术中存在的不足，由于设置了电动推杆10，通过电动推杆10的工作可以使第一齿条11进行移动，进而可以使第一夹紧板14进行移动，同时第一齿条11还可以使固定轴12带动转杆15转动，转杆15可以使第二齿条17进行移动，第二齿条17可以通过连杆18的作用带动第二夹紧板19进行移动，这样就可以使第一夹紧板14和第二夹紧板19相互靠近或相互远离，方便对不同尺寸的加工件9进行固定，增加使用多样性，提高加工效率，由于设置了电机5，电机5可以使螺纹板7带动加工磨具8向下移动，进而可以与加工件9进行接触，方便加工，操作简单，方便快捷，本实用新型结构合理，操作简单，通过电动推杆10工作就可以使第一夹紧板14和第二夹紧板19相互靠近或相互远离，方便对不同尺寸的加工件9进行固定，增加使用多样性，提高加工效率。

实施例二

本实用新型中，动力装置包括开设在固定柱2一侧的固定槽4，固定槽4的底部内壁上固定连接有电机5，电机5的输出轴上固定连接有转轴6，转轴6的顶端与固定槽4的顶部内壁转动连接，转轴6上螺纹连接有螺纹板7，螺纹板7的一侧与固定槽4的一侧内壁滑动连接，螺纹板7的另一侧与加工磨具8的一侧固定连接，通过电机5的工作可以使螺纹板7带动加工磨具8向下移动，进而可以与加工件9进行接触，方便加工，操作简单，方便快捷。

本实用新型中，固定轴12上和转杆15的另一端均固定套设有伞齿轮21，且两个伞齿轮21相啮合，设置两个伞齿轮21，可以为转杆15提供动力。

本实用新型中，安装腔室3的另一侧内壁上固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的一端与第二夹紧板19的一侧固定连接，设置第一弹簧20，可以使第二夹紧板19能够具有复位动力，且不会发生位置偏移。

本实用新型中，安装腔室3的另一侧内壁上开设有滑槽22，第二齿条17的一侧固定连接有滑杆23，滑杆23的一端延伸至滑槽22内并于滑槽22的一侧内壁滑动连接，滑杆23的顶部和底部均固定连接有第二弹簧24，两个第二弹簧24相互远离的一端分别与滑槽22的顶部内壁和底部内壁固定连接，设置滑杆23和滑槽22，可以使第二齿条17能够平稳移动，不会发生位置偏移，第二弹簧24可以为第二齿条17提供复位动力。

本实用新型中，在使用时，首先将加工件9放置在操作台1上，然后根据加工件9的尺寸大小来调节第一夹紧板14和第二夹紧板19之间的间距，这时按下启动电动推杆10的开关，使电动推杆10进行工作，电动推杆10会使得第一齿条11向左或向右移动，进而可以使第一夹紧板14进行移动，第一齿条11移动的同时会通过第一齿轮13带动固定轴12进行转动，固定轴12会通过两个伞齿轮21带动转杆15转动，转杆15可以通过第二齿轮16带动第二齿条17向上或向下移动，第二齿条17移动会通过连杆18带动第二夹紧板19向左或向右移动，进而可以使第一夹紧板14和第二夹紧板19向相互靠近或相互远离的方向进行移动，进而可以将加工件9进行夹紧固定，当把加工件9固定好之后，关闭电动推杆10，这时按下启动电机5的开关，使电机5进行工作，电机5的输出轴会带动转轴6转动，因为转轴6与螺纹板7是螺纹连接，所以转轴6转动会带动螺纹板7向下移动，螺纹板7可以带动加工磨具8向下移动，进而与加工件9相接触进行加工，通过调节第一夹紧板14和第二夹紧板19之间的间距，方便对不同尺寸的加工件9进行夹紧固定，增加使用多样性，提高了加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定连接有固定柱(2)，所述操作台(1)上设有安装腔室(3)，所述安装腔室(3)的一侧内壁上固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出轴固定连接有第一齿条(11)，所述第一齿条(11)的顶部固定连接有第一夹紧板(14)，所述安装腔室(3)的底部内壁上转动连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)的顶端固定套设有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与第一齿条(11)相啮合，所述固定轴(12)上传动连接有转杆(15)，所述安装腔室(3)的底部固定连接有限位板，所述转杆(15)的一端贯穿限位板并固定套设有第二齿轮(16)，所述安装腔室(3)的另一侧内壁上滑动连接有第二齿条(17)，所述第二齿条(17)与第二齿轮(16)相啮合，所述第二齿条(17)的顶部转动连接有连杆(18)，所述连杆(18)的一端转动连接有第二夹紧板(19)，所述操作台(1)的顶部设有加工件(9)，所述第一夹紧板(14)的顶部和第二夹紧板(19)的顶部均贯穿安装腔室(3)的顶部内壁并延伸至操作台(1)的顶部上方，所述第一夹紧板(14)和第二夹紧板(19)相互靠近的一侧分别与加工件(9)的两侧紧密贴合，所述固定柱(2)上设有动力装置，动力装置上传动连接有加工磨具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床，其特征在于，所述动力装置包括开设在固定柱(2)一侧的固定槽(4)，所述固定槽(4)的底部内壁上固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶端与固定槽(4)的顶部内壁转动连接，所述转轴(6)上螺纹连接有螺纹板(7)，所述螺纹板(7)的一侧与固定槽(4)的一侧内壁滑动连接，所述螺纹板(7)的另一侧与加工磨具(8)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床，其特征在于，所述固定轴(12)上和转杆(15)的另一端均固定套设有伞齿轮(21)，且两个伞齿轮(21)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床，其特征在于，所述安装腔室(3)的另一侧内壁上固定连接有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)的一端与第二夹紧板(19)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床，其特征在于，所述安装腔室(3)的另一侧内壁上开设有滑槽(22)，所述第二齿条(17)的一侧固定连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的一端延伸至滑槽(22)内并于滑槽(22)的一侧内壁滑动连接，所述滑杆(23)的顶部和底部均固定连接有第二弹簧(24)，两个第二弹簧(24)相互远离的一端分别与滑槽(22)的顶部内壁和底部内壁固定连接。

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