CN210648191U - 一种冲压机送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压机送料装置，具体涉及送料装置技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部设置有挡圈，所述转盘中部连接有固定轴，所述固定轴与挡圈之间设置有弧形板，所述弧形板与固定轴之间设置有弹簧。本实用新型通过将冲压件放置在弧形板与挡圈间压紧，调节电机为间歇式转动，当转盘将待冲压件转动至冲压机正下方时，电机停止转动，冲压机对待冲压件进行冲压，当冲压机对待冲压件冲压完成时，转盘带动冲压完成的冲压件转动，转盘转动至第一传送带时，电机停止转动，将加工完成的冲压件取出，如此往复，防止人手将待冲压件放入冲压区内，给工作人员带来危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种冲压机送料装置。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，大部分的冲压加工机床是没有自动送料装置的，在进行冲压加工时，需依靠人手将待冲压件放入冲压区内，不仅耗时耗力，工作效率低，对工作人员来说又十分的危险。因而，在冲压机上增加送料装置，可解决冲压机送料的现存的问题。
专利申请公布号CN 207823784 U的中国专利公开了一种冲压机送料装置，矩形的轨道架两侧壁设有连接板，轨道架的上端设有轨道，该轨道的上端设有均匀分布的矩形槽，轨道架的上端设有支撑架，该支撑架的下端设有多个与矩形槽等间距的滚轮，支撑架的内侧壁设有支撑条。本实用新型的有益效果：该装置能够辅助人工对钢板进行定位和送料，减小了冲压之间钢板的废料间隙，提高了钢板的利用率。
但是其在实际使用时，当进行冲压加工时，需要依靠人手将待冲压件放入冲压区内，不仅耗时耗力，工作效率低，对工作人员来说又十分的危险。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冲压机送料装置，通过将待冲压的冲压件放置在弧形板与挡圈之间，在弹簧作用下弧形板压紧待冲压件，调节电机为间歇式转动，当转盘将待冲压件转动至冲压机正下方时，电机停止转动，冲压机对待冲压件进行冲压，当冲压机对待冲压件冲压完成时，电机转动带动冲压完成的冲压件继续转动，当转盘转动至第一传送带时，电机停止转动，将加工完成的冲压件取出，如此往复，防止人手将待冲压件放入冲压区内，给工作人员带来危险，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机送料装置，包括底座，所述底座顶部设置有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部设置有挡圈，所述转盘中部连接有固定轴，所述固定轴与挡圈之间设置有弧形板，所述弧形板与固定轴之间设置有弹簧，所述底座顶部开设有圆形凹槽，所述转盘底部固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆底部均固定连接有滚轮，所述滚轮均滚动设置于圆形凹槽内，所述转动杆与底座连接处设置有轴承，所述转动杆通过轴承与底座转动连接，所述底座一侧固定设置有冲压机，远离所述冲压机的底座一侧底部设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴顶部以及转动杆底部均固定连接有齿轮，两组所述齿轮之间连接有链条；
所述挡圈周向侧设置有连接板，远离所述冲压机的底座一侧设置有第一传送带与第二传送带，靠近所述冲压机的第一传送带一端与连接板相贴合，所述第一传送带以及第二传送带顶部均设置有冲压件。
在一个优选地实施方式中，所述挡圈外径与转盘直径相同，所述挡圈与弧形板相对的一端均设置有第一橡胶垫。
在一个优选地实施方式中，所述弧形板与弹簧均设置有六组，六组所述弹簧两端分别与弧形板以及固定轴固定连接，六组所述弹簧均匀分布在固定轴与弧形板之间。
在一个优选地实施方式中，所述弧形板底部均设置有燕尾键，所述转盘顶部开设有六组燕尾槽，所述燕尾键分别安插在对应位置的燕尾槽中。
在一个优选地实施方式中，所述底座一端开设有矩形槽，所述齿轮以及链条均设置在矩形槽内，所述底座底部四个棱角处均固定连接有万向轮。
在一个优选地实施方式中，所述第一传送带以及第二传送带均设置成倾斜式结构，所述第一传送带以及第二传送带两侧均设置有支腿。
在一个优选地实施方式中，所述第一传送带与第二传送带转动方向相反，所述第一传送带以及第二传送带上均设置有第二橡胶垫。
在一个优选地实施方式中，所述连接板周向侧外侧设置成弧形结构，所述连接板周向侧外侧与第一传送带相贴合。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过电机转动带动转轴转动，在齿轮与链条的作用下，转动杆带动转盘转动，将待冲压的冲压件放置在弧形板与挡圈之间，在弹簧作用下弧形板压紧待冲压件，防止待冲压件在转盘转动过程中发生移动，调节电机为间歇式转动，当转盘将待冲压件转动至冲压机正下方时，电机停止转动，冲压机对待冲压件进行冲压，当冲压机对待冲压件冲压完成时，电机转动带动冲压完成的冲压件继续转动，当转盘转动至第一传送带时，电机停止转动，将加工完成的冲压件取出，如此往复，与现有技术相比，有防止人手将待冲压件放入冲压区内，不仅耗时耗力，工作效率低，对工作人员来说又十分的危险的进步；
2、通过将待冲压件放置第一在传送带顶部，第一传送带将待冲压件传送至连接板处，由于连接板周向侧外侧与第一传送带相贴合，第一传送带将待冲压件送至连接板顶部，将待冲压件放置在弧形板与挡圈之间，实现自动上料，当转盘转动至第一传送带时，将加工好的冲压件取下放置在第二传送带顶部，通过第二传送带将加工好的冲压件下料，一个工作人员通过第一传送带与第二传送带实现上料与下料，工作效率高，与现有技术相比，有提高工作效率的进步。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部剖视图。
图3为本实用新型图1的A部结构放大图。
图4为本实用新型图的局部俯视图。
图5为本实用新型的齿轮与链条的装配示意图。
图6为本实用新型的底座与矩形槽的结构示意图。
附图标记为：1底座、2齿轮、3转动杆、4轴承、5支撑杆、6链条、7电机、8转轴、9万向轮、10支腿、11第二橡胶垫、12第一传送带、13冲压件、14连接板、15挡圈、16燕尾槽、17第一橡胶垫、18弹簧、19固定轴、20弧形板、21冲压机、22燕尾键、23转盘、24滚轮、25圆形凹槽、26第二传送带、27矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3和5-6所示，本实用新型提供了一种冲压机送料装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有转动杆3，所述转动杆3顶部固定连接有转盘23，所述转盘23顶部设置有挡圈15，所述转盘23中部连接有固定轴19，所述固定轴19与挡圈15之间设置有弧形板20，所述弧形板20与固定轴19之间设置有弹簧18，所述底座1顶部开设有圆形凹槽25，所述转盘23底部固定连接有两组支撑杆5，两组所述支撑杆5底部均固定连接有滚轮24，所述滚轮24均滚动设置于圆形凹槽25内，所述转动杆3与底座1连接处设置有轴承4，所述转动杆3通过轴承4与底座1转动连接，所述底座1一侧固定设置有冲压机21，远离所述冲压机21的底座1一侧底部设置有电机7，所述电机7输出轴端部传动连接有转轴8，所述转轴8顶部以及转动杆3底部均固定连接有齿轮2，两组所述齿轮2之间连接有链条6；
所述挡圈15外径与转盘23直径相同，所述挡圈15与弧形板20相对的一端均设置有第一橡胶垫17，增加弧形板20与挡圈15夹持待冲压件13的摩擦力，防止转盘23在转动过程中待冲压件13发生移动，进一步防止在冲压时弧形板20以及挡圈15对待冲压件13造成磨损；
所述弧形板20与弹簧18均设置有六组，六组所述弹簧18两端分别与弧形板20以及固定轴19固定连接，六组所述弹簧18均匀分布在固定轴19与弧形板20之间；
所述弧形板20底部均设置有燕尾键22，所述转盘23顶部开设有六组燕尾槽16，所述燕尾键22分别安插在对应位置的燕尾槽16中，使得弧形板20沿着燕尾槽16移动，防止弧形板20发生偏移；
所述底座1一端开设有矩形槽27，所述齿轮2以及链条6均设置在矩形槽27内，所述底座1底部四个棱角处均固定连接有万向轮9，便于冲压机21的自由移动；
实施方式具体为：在实际使用时，接通电机7，电机7转动带动转轴8转动，转轴8与转动杆3均与齿轮2固定连接，在齿轮2与链条6的作用下，转动杆3带动转盘23转动，轴承4内壁与转动杆3固定连接，实现转动杆3的转动，转盘23转动带动支撑杆5底部的滚轮24在圆形凹槽25内转动，支撑杆5的设置增加了转盘23与底座1连接的稳定性，将待冲压的冲压件13放置在弧形板20与挡圈15之间，在弹簧18作用下弧形板20压紧待冲压件13，防止待冲压件13在转盘23转动过程中发生移动，调节电机7为间歇式转动，当转盘23将待冲压件13转动至冲压机21正下方时，电机7停止转动，冲压机21对待冲压件13进行冲压，当冲压机21对待冲压件13冲压完成时，电机7转动带动冲压完成的冲压件13继续转动，当转盘23转动至第一传送带12时，电机7停止转动，将加工完成的冲压件13取出，如此往复，防止人手将待冲压件13放入冲压区内，不仅耗时耗力，工作效率低，对工作人员来说又十分的危险，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的冲压机21需要人手将待冲压件13放入冲压区内，不仅耗时耗力，工作效率低，对工作人员来说又十分的危险的问题。
如图1和图4所示，所述挡圈15周向侧设置有连接板14，远离所述冲压机21的底座1一侧设置有第一传送带12与第二传送带26，靠近所述冲压机21的第一传送带12一端与连接板14相贴合，所述第一传送带12以及第二传送带26顶部均设置有冲压件13；
所述第一传送带12以及第二传送带26均设置成倾斜式结构，所述第一传送带12以及第二传送带26两侧均设置有支腿10，第一传送带12以及第二传送带26均设置成倾斜式结构，便于上料与下料；
所述第一传送带12与第二传送带26转动方向相反，所述第一传送带12以及第二传送带26上均设置有第二橡胶垫11，实现上下料同时进行，第二橡胶垫11的设置防止冲压件13从第一传送带12与第二传送带26上滑落；
所述连接板14周向侧外侧设置成弧形结构，所述连接板14周向侧外侧与第一传送带12相贴合，便于冲压件13运动至连接板14上，便于上料；
实施方式具体为：在实际使用时，将待冲压件13放置第一在传送带顶部，第一传送带12将待冲压件13传送至连接板14处，由于连接板14周向侧外侧与第一传送带12相贴合，第一传送带12将待冲压件13送至连接板14顶部，将待冲压件13放置在弧形板20与挡圈15之间，实现自动上料，当转盘23转动至第一传送带12时，将加工好的冲压件13取下放置在第二传送带26顶部，通过第二传送带26将加工好的冲压件13下料，一个工作人员通过第一传送带12与第二传送带26实现上料与下料，工作效率高，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的冲压机21上料与下料需要的工作人员较多，且工作效率低的问题。
本实用新型工作原理：参照说明书附图1-6，将待冲压的冲压件13放置在弧形板20与挡圈15之间，在弹簧18作用下弧形板20压紧待冲压件13，调节电机7为间歇式转动，当转盘23将待冲压件13转动至冲压机21正下方时，电机7停止转动，冲压机21对待冲压件13进行冲压，当冲压机21对待冲压件13冲压完成时，电机7转动带动冲压完成的冲压件13继续转动，当转盘23转动至第一传送带12时，电机7停止转动，将加工完成的冲压件13取出，如此往复，防止人手将待冲压件13放入冲压区内，给工作人员带来危险，第一传送带12将待冲压件13传送至连接板14处，由于连接板14周向侧外侧与第一传送带12相贴合，第一传送带12将待冲压件13送至连接板14顶部，实现自动上料，当转盘23转动至第一传送带12时，将加工好的冲压件13取下放置在第二传送带26顶部，通过第二传送带26将加工好的冲压件13下料，一个工作人员通过第一传送带12与第二传送带26实现上料与下料，工作效率高。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冲压机送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)顶部固定连接有转盘(23)，所述转盘(23)顶部设置有挡圈(15)，所述转盘(23)中部连接有固定轴(19)，所述固定轴(19)与挡圈(15)之间设置有弧形板(20)，所述弧形板(20)与固定轴(19)之间设置有弹簧(18)，所述底座(1)顶部开设有圆形凹槽(25)，所述转盘(23)底部固定连接有两组支撑杆(5)，两组所述支撑杆(5)底部均固定连接有滚轮(24)，所述滚轮(24)均滚动设置于圆形凹槽(25)内，所述转动杆(3)与底座(1)连接处设置有轴承(4)，所述转动杆(3)通过轴承(4)与底座(1)转动连接，所述底座(1)一侧固定设置有冲压机(21)，远离所述冲压机(21)的底座(1)一侧底部设置有电机(7)，所述电机(7)输出轴端部传动连接有转轴(8)，所述转轴(8)顶部以及转动杆(3)底部均固定连接有齿轮(2)，两组所述齿轮(2)之间连接有链条(6)；
所述挡圈(15)周向侧设置有连接板(14)，远离所述冲压机(21)的底座(1)一侧设置有第一传送带(12)与第二传送带(26)，靠近所述冲压机(21)的第一传送带(12)一端与连接板(14)相贴合，所述第一传送带(12)以及第二传送带(26)顶部均设置有冲压件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机送料装置，其特征在于：所述挡圈(15)外径与转盘(23)直径相同，所述挡圈(15)与弧形板(20)相对的一端均设置有第一橡胶垫(17)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机送料装置，其特征在于：所述弧形板(20)与弹簧(18)均设置有六组，六组所述弹簧(18)两端分别与弧形板(20)以及固定轴(19)固定连接，六组所述弹簧(18)均匀分布在固定轴(19)与弧形板(20)之间。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机送料装置，其特征在于：所述弧形板(20)底部均设置有燕尾键(22)，所述转盘(23)顶部开设有六组燕尾槽(16)，所述燕尾键(22)分别安插在对应位置的燕尾槽(16)中。
5.根据权利要求1所述的一种冲压机送料装置，其特征在于：所述底座(1)一端开设有矩形槽(27)，所述齿轮(2)以及链条(6)均设置在矩形槽(27)内，所述底座(1)底部四个棱角处均固定连接有万向轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压机送料装置，其特征在于：所述第一传送带(12)以及第二传送带(26)均设置成倾斜式结构，所述第一传送带(12)以及第二传送带(26)两侧均设置有支腿(10)。
7.根据权利要求1所述的一种冲压机送料装置，其特征在于：所述第一传送带(12)与第二传送带(26)转动方向相反，所述第一传送带(12)以及第二传送带(26)上均设置有第二橡胶垫(11)。
8.根据权利要求1所述的一种冲压机送料装置，其特征在于：所述连接板(14)周向侧外侧设置成弧形结构，所述连接板(14)周向侧外侧与第一传送带(12)相贴合。
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