CN210647023U - 一种涂胶纸生产复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂胶纸生产复合装置；属于涂胶纸领域；其技术要点包括有箱体，所述箱体的顶端两侧对称设有支撑臂，两条所述支撑臂之间设有涂胶机构，所述涂胶机构包括有上胶槽，所述上胶槽靠近所述箱体的一侧设有上胶辊，所述上胶辊远离所述上胶槽的一侧设有下胶辊，所述上胶辊和所述下胶辊的内部皆设有加热装置，所述加热装置包括有多个散热孔，多个所述散热孔的一侧设有电级板，所述电级板的中心环绕设有多个加热管，多个所述加热管的外表面设有导热板。本实用新型通过两条胶辊与加热装置装置的配合，可以实现对涂胶纸的双面均匀涂胶以及在上胶中的灭泡，从而达到对所生产涂胶纸品质的提升。

Description

一种涂胶纸生产复合装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶纸领域，更具体地说，尤其涉及一种涂胶纸生产复合装置。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作，合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些，以防单板表面涂胶不均匀，薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些；

在涂胶纸的生产过程中，涂胶辊需要浸入装有胶水的料盒内，使得转动中的涂胶辊表面附着有胶液，然而附着在涂胶辊表面上的胶液易产生气泡，如此一来气泡破裂时会导致涂胶纸的表面不均匀，且在现有的双面涂胶机中，上下两个涂胶辊难以达到同步，由此一来便加重涂胶纸双面涂胶的不均匀，大大降低了涂胶纸的生产质量。因此，发明一种涂胶纸生产复合装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种涂胶纸生产复合装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种涂胶纸生产复合装置，包括有箱体，所述箱体的顶端两侧对称设有支撑臂，两条所述支撑臂之间设有涂胶机构，所述涂胶机构包括有上胶槽，所述上胶槽靠近所述箱体的一侧设有上胶辊，所述上胶辊远离所述上胶槽的一侧设有下胶辊，所述下胶辊远离所述上胶辊的一侧设有下胶槽；

所述上胶辊和所述下胶辊的内部皆设有加热装置，所述加热装置包括有多个散热孔，多个所述散热孔的一侧设有电级板，所述电级板的中心环绕设有多个加热管，多个所述加热管的外表面设有导热板；

所述上胶辊包括有网纹辊，所述网纹辊靠近两条所述支撑臂的一侧设有旋转轴，所述旋转轴远离所述网纹辊的一侧设有第一齿轮，所述齿轮远离所述旋转轴的一侧设有旋转电机。

上述的一种涂胶纸生产复合装置中，所述所述下胶辊包括有第二齿轮，所述第二齿轮与所述上胶辊一侧的第一齿轮相互啮合。

上述的一种涂胶纸生产复合装置中，多个所述加热管远离所述电级板的一侧设有固定板，且所述加热管与所述固定板相连接。

上述的一种涂胶纸生产复合装置中，所述电级板的外表面上设有多个滑槽，且多个所述滑槽贯穿所述电级板的外表面。

上述的一种涂胶纸生产复合装置中，所述网纹辊靠近所述旋转轴的一侧设有多个滑块，且所述网纹辊通过多个所述滑块与所述加热装置一侧的多个滑槽相连接。

上述的一种涂胶纸生产复合装置中，所述箱体的内部设有双轮泵，所述双轮泵分别与所述上胶槽和所述下胶槽相连接，且连接方式为管道连接。

上述的一种涂胶纸生产复合装置中，所述双轮泵的一侧设有胶水桶，所述胶水桶包括有输出端，所述输出端与所述双轮泵相连接，且连接方式为管道连接。

本实用新型采用上述结构后，

本实用新型通过两条胶辊与加热装置装置的配合，可以实现对涂胶纸的双面均匀涂胶以及在上胶中的灭泡，从而达到对所生产涂胶纸品质的提升，具体表现为：通过涂胶机构中上胶槽内部的毛刷均匀的涂抹在上胶槽一侧设置的上胶辊的外表面，而上胶辊在旋转电机的驱动下，会把钮矩传递到旋转轴远离网纹辊的一侧设置的第一齿轮上，从而使得第一齿轮进行顺时针旋转，而通过第一齿轮与下胶辊一侧的第二齿轮相啮合的方式，不仅可以实现将扭矩做进一步的传递，而且可以使得下胶辊以逆时针的方向转动，从而使得将所需涂胶纸进行运输的同时，两个胶辊以同速率进行运转，进而令涂胶纸双面受胶均匀，与此同时，通过电级板进行对其中心环绕设置的多个加热管加热，然后通过导热板与散热孔将产生的热量传递到两个胶辊上，从而使得两个胶辊上的气泡受热膨胀而破裂。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型加热装置和滑块的结构示意图。

图3为本实用新型上胶辊和第二齿轮的结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑臂；3、涂胶机构；3a、上胶槽；3b、上胶辊；3b-1、网纹辊；3b-2、旋转轴；3b-3、第一齿轮；3b-4、旋转电机；3b-5、滑块；3c、下胶辊；3c-1、第二齿轮；3d、下胶槽；3e、加热装置；3e-1、散热孔；3e-2、电级板；3e-3、加热管；3e-4、导热板；3e-5、固定板；3e-6、滑槽；4、双轮泵；5、胶水桶；5a、输出端。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-3所示的一种涂胶纸生产复合装置，包括有箱体1所述箱体1的顶端两侧对称设有支撑臂2，两条所述支撑臂2之间设有涂胶机构3，所述涂胶机构3包括有上胶槽3a，所述上胶槽3a靠近所述箱体1的一侧设有上胶辊3b，所述上胶辊3b远离所述上胶槽3a的一侧设有下胶辊3c，所述下胶辊3c远离所述上胶辊3b的一侧设有下胶槽3d，所述上胶辊3b和所述下胶辊3c的内部皆设有加热装置3e，所述加热装置3e包括有多个散热孔3e-1，多个所述散热孔3e-1的一侧设有电级板3e-2，所述电级板3e-2的中心环绕设有多个加热管3e-3，多个所述加热管3e-3的外表面设有导热板3e-4，所述上胶辊3b包括有网纹辊3b-1，所述网纹辊3b-1靠近两条所述支撑臂2的一侧设有旋转轴3b-2，所述旋转轴3b-2远离所述网纹辊3b-1的一侧设有第一齿轮3b-3，所述齿轮3b-3远离所述旋转轴3b-2的一侧设有旋转电机3b-4，所述箱体1的内部设有双轮泵4，所述双轮泵4分别与所述上胶槽3a和所述下胶槽3d相连接，且连接方式为管道连接，所述双轮泵4的一侧设有胶水桶5，所述胶水桶5包括有输出端5a，所述输出端5a与所述双轮泵4相连接，且连接方式为管道连接，使得胶水桶5内的胶水通过管道运输到双轮泵4中，再通过双轮泵4将胶水进一步运输到上胶槽3a中，多个所述加热管3e-3远离所述电级板3e-2的一侧设有固定板3e-5，且多个所述加热管3e-3与所述固定板3e-5相连接。

如图2所示，上胶辊3b和所述下胶辊3c的内部皆设有加热装置3e，所述加热装置3e包括有多个散热孔3e-1，散热孔3e-1在胶辊内将热量进行进一步的扩散，多个所述散热孔3e-1的一侧设有电级板3e-2，所述电级板3e-2的中心环绕设有多个加热管3e-3，电极板3e-2内电级的加热，将热量通过加热管3e-3内的加热丝传递到加热管3e-3的外表面上，多个所述加热管3e-3的外表面设有导热板3e-4，导热板3e-4可以将热量做进一步的扩散，所述电级板3e-2的外表面上设有多个滑槽3e-6，且多个所述滑槽3e-6贯穿所述电级板3e-2的外表面，所述网纹辊3b-1靠近所述旋转轴3b-2的一侧设有多个滑块3b-5，且所述网纹辊3b-1通过多个所述滑块3b-5与所述加热装置3e一侧的多个滑槽3e-6相连接，通过滑槽3e-6在滑块3b-5上滑动的方式，从而实现固定连接加热装置3e与胶辊。

如图3所示，所述上胶辊3b包括有网纹辊3b-1，所述网纹辊3b-1靠近两条所述支撑臂2的一侧设有旋转轴3b-2，所述旋转轴3b-2远离所述网纹辊3b-1的一侧设有第一齿轮3b-3，所述齿轮3b-3远离所述旋转轴3b-2的一侧设有旋转电机3b-4，旋转轴3b-2将旋转电机3b-4所产生的扭矩传递到第一齿轮3b-3上，所述所述下胶辊3c包括有第二齿轮3c-1，所述第二齿轮3c-1与所述上胶辊3b一侧的所述第一齿轮3b-3相互啮合，从而实现上胶辊3b和下胶辊3c旋转速率的同步。

本实用工作原理：

本实用新型进行对涂胶纸进行涂胶的过程中，首先通过箱体1内部设置的双轮泵4，来实现对胶水桶5内胶水的抽取，以及对上胶槽3a以及下胶槽3d内胶水的运输与补充，然后通过上胶槽3a内的毛刷对上胶辊3b外表面进行均匀涂抹，为上胶辊3b增加胶水，再通过下胶辊3c部分区域浸入到下胶槽3d内，来实现为下胶辊3c增加胶水，然后通过旋转电机3b-4为支撑臂2一侧设置的旋转轴3b-2提供扭矩，再通过旋转轴3b-2将扭矩进一步的传递到旋转轴3b-2远离网纹辊3b-1一侧设置的第一齿轮3b-3上，以及实现第一齿轮3b-3在顺时针方向上的旋转，然后通过第一齿轮3b-3与下胶辊3c一侧设置的第二齿轮3c-1的彼此啮合，来实现在第二齿轮3c-1逆时针方向上旋转的同时，令第二齿轮3c-1和第二齿轮3c-1的旋转速率的同步，然后通过电级板3e-2内的电级为加热管3e-3加热，再通过加热管3e-3的外表面设置的导热板3e-4与多个散热孔3e-1将热量传递到胶辊的外表面上，从而使胶辊上的气泡受热膨胀从而炸裂。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种涂胶纸生产复合装置，包括有箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端两侧对称设有支撑臂(2)，两条所述支撑臂(2)之间设有涂胶机构(3)，所述涂胶机构(3)包括有上胶槽(3a)，所述上胶槽(3a)靠近所述箱体(1)的一侧设有上胶辊(3b)，所述上胶辊(3b)远离所述上胶槽(3a)的一侧设有下胶辊(3c)，所述下胶辊(3c)远离所述上胶辊(3b)的一侧设有下胶槽(3d)；

所述上胶辊(3b)和所述下胶辊(3c)的内部皆设有加热装置(3e)，所述加热装置(3e)包括有多个散热孔(3e-1)，多个所述散热孔(3e-1)的一侧设有电级板(3e-2)，所述电级板(3e-2)的中心环绕设有多个加热管(3e-3)，多个所述加热管(3e-3)的外表面设有导热板(3e-4)；

所述上胶辊(3b)包括有网纹辊(3b-1)，所述网纹辊(3b-1)靠近两条所述支撑臂(2)的一侧设有旋转轴(3b-2)，所述旋转轴(3b-2)远离所述网纹辊(3b-1)的一侧设有第一齿轮(3b-3)，所述齿轮(3b-3)远离所述旋转轴(3b-2)的一侧设有旋转电机(3b-4)。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶纸生产复合装置，其特征在于，所述下胶辊(3c)包括有第二齿轮(3c-1)，所述第二齿轮(3c-1)与所述上胶辊(3b)一侧的所述第一齿轮(3b-3)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种涂胶纸生产复合装置，其特征在于，多个所述加热管(3e-3)远离所述电级板(3e-2)的一侧设有固定板(3e-5)，且多个所述加热管(3e-3)与所述固定板(3e-5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂胶纸生产复合装置，其特征在于，所述电级板(3e-2)的外表面上设有多个滑槽(3e-6)，且多个所述滑槽(3e-6)贯穿所述电级板(3e-2)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种涂胶纸生产复合装置，其特征在于，所述网纹辊(3b-1)靠近所述旋转轴(3b-2)的一侧设有多个滑块(3b-5)，且所述网纹辊(3b-1)通过多个所述滑块(3b-5)与所述加热装置(3e)一侧的多个所述滑槽(3e-6)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂胶纸生产复合装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部设有双轮泵(4)，所述双轮泵(4)的输出端分别与所述上胶槽(3a)和所述下胶槽(3d)相连接，且连接方式为管道连接。

7.根据权利要求6所述的一种涂胶纸生产复合装置，其特征在于，所述双轮泵(4)的一侧设有胶水桶(5)，所述胶水桶(5)包括有输出端(5a)，所述输出端(5a)与所述双轮泵(4)相连接，且连接方式为管道连接。

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