CN210642212U - 一种肉牛屠宰用沥水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉牛屠宰用沥水箱，包括无盖箱体，所述无盖箱体的顶部设置有支撑板，支撑板的两侧分别设置有主动轮，2个主动轮分别与无盖箱体两边侧壁的顶边滚动连接，且2个主动轮均通过轴杆与支撑板转动连接，所述轴杆的中间套设有第一齿轮，第一齿轮的一侧垂直啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧连接有电机，电机设置于支撑板上，所述支撑板的顶部一侧设置有水箱，水箱的内腔通过抽水管与小水泵的进入口相连通，且小水泵的排出口通过输水管连接有扇形喷嘴。该肉牛屠宰用沥水箱采用支撑板和无盖箱体相配合的结构设计，使得该沥水箱能够在小水泵和电机驱动作用下自动清洗，让清洗更加便捷，效率更高。

Description

一种肉牛屠宰用沥水箱

技术领域

本实用新型涉及肉牛屠宰技术领域，具体为一种肉牛屠宰用沥水箱。

背景技术

肉牛即肉用牛，是一类以生产牛肉为主的牛。特点是体躯丰满、增重快、饲料利用率高、产肉性能好，肉质口感好。肉牛不仅为人们提供肉用品，还为人们提供其他副食品。肉牛养殖的前景广阔。

肉牛屠宰用沥水箱用于长时间接触血水，其表面会附着污垢，传统的方式是通过人工清洗，该方式清理效率低下，且费时费力，有所不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉牛屠宰用沥水箱，以解决上述背景技术中提出的传统的沥水箱需人工清洗，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉牛屠宰用沥水箱，包括无盖箱体，所述无盖箱体的顶部设置有支撑板，支撑板的两侧分别设置有主动轮，2个主动轮分别与无盖箱体两边侧壁的顶边滚动连接，且2个主动轮均通过轴杆与支撑板转动连接，所述轴杆的中间套设有第一齿轮，第一齿轮的一侧垂直啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧连接有电机，电机设置于支撑板上，所述支撑板的顶部一侧设置有水箱，水箱的内腔通过抽水管与小水泵的进入口相连通，且小水泵的排出口通过输水管连接有扇形喷嘴，扇形喷嘴通过支架固定在支撑板的底部，且扇形喷嘴出口的朝向与无盖箱体的内壁位置相对应。

优选的，所述无盖箱体底部的两侧内壁分别设置有凸沿，且该凸沿的顶部安放有网板。

优选的，所述网板关于无盖箱体的底部均匀设置有多块。

优选的，所述网板的四周顶部环绕设置有凸沿，且网板的顶部中间设置有立把。

优选的，所述无盖箱体的顶部两侧内壁上分别设置有横截面为“L”形的条形凸起，所述支撑板的底部两侧分别设置有横截面为“凵”字形的限位座，该限位座和所述条形凸起的结构相匹配。

优选的，所述支撑板的两侧分别设置有辅助轮，且2个辅助轮和2个主动轮关于支撑板的四周对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肉牛屠宰用沥水箱采用支撑板和无盖箱体相配合的结构设计，使得该沥水箱能够在小水泵和电机驱动作用下自动清洗，让清洗更加便捷，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种肉牛屠宰用沥水箱俯视图；

图2为本实用新型一种肉牛屠宰用沥水箱正视视图；

图3为本实用新型一种肉牛屠宰用沥水箱水箱和抽水管连接结构示意图。

图中：1、主动轮，2、水箱，3、辅助轮，4、无盖箱体，5、抽水管，6、小水泵，7、输水管，8、立把，9、网板，10、轴杆，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、电机，14、支撑板，15、限位座，16、支架，17、扇形喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种肉牛屠宰用沥水箱，包括无盖箱体4，无盖箱体4的顶部设置有支撑板14，支撑板14的两侧分别设置有主动轮1，2个主动轮1分别与无盖箱体4两边侧壁的顶边滚动连接，且2个主动轮1均通过轴杆10与支撑板14转动连接，轴杆10的两端分别与主动轮1通过螺丝连接，而轴杆10与支撑板14通过轴承转动连接，轴杆10的中间套设有第一齿轮11，此处两者为卡接或者焊接，第一齿轮11的一侧垂直啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12的一侧连接有电机13，电机13与第二齿轮12通过轴连接，此结构使得主动轮1能够由电机13带动旋转，从而可实现支撑板14能够移动至无盖箱体4任意位置，对无盖箱体4全面清洗，电机13设置于支撑板14上，电机13通过螺丝连接固定，支撑板14的顶部一侧设置有水箱2，水箱2通过螺丝连接固定，水箱2的内腔通过抽水管5与小水泵6的进入口相连通，抽水管5***水箱2内，而抽水管5与小水泵6通过螺纹连接，且小水泵6的排出口通过输水管7连接有扇形喷嘴17，输水管7的两端均通过螺纹连接固定，该结构使得水箱2内的水分能够自动输送至扇形喷嘴17，从而可实现自动喷洗，扇形喷嘴17通过支架16固定在支撑板14的底部，支架16与扇形喷嘴17和支撑板14均通过螺丝连接，该结构能够对扇形喷嘴17进行定位，且扇形喷嘴17出口的朝向与无盖箱体4的内壁位置相对应，该结构使得扇形喷嘴17喷出的水分能够精准喷洗，该支撑板14上可设置充电型蓄电池，能够为电机13和小水泵6持续供电，无盖箱体4底部的两侧内壁分别设置有凸沿，且该凸沿的顶部安放有网板9，网板9的结构能够过滤一些较大的碎肉和脂肪粒等，网板9关于无盖箱体4的底部均匀设置有多块，该结构使得每块网板9可单独取出，更便于清理，网板9的四周顶部环绕设置有凸沿，该结构能够防止落在其上的碎肉和脂肪粒向四周掉落，且网板9的顶部中间设置有立把8，立把8通过焊接固定，该结构能够增加网板9受力点，更便于将网板9取出无盖箱体4内，无盖箱体4的顶部两侧内壁上分别设置有横截面为“L”形的条形凸起，支撑板14的底部两侧分别设置有横截面为“凵”字形的限位座15，该限位座15和条形凸起的结构相匹配，通过限位座15和条形凸起的相互限制是，使得支撑板14不会从无盖箱体4上脱离，从而可更加稳定的运行，支撑板14的两侧分别设置有辅助轮3，且2个辅助轮3和2个主动轮1关于支撑板14的四周对称分布，辅助轮3通过轴与支撑板14转动连接，该结构使得支撑板14受力更加均匀，从而运行更加稳定。

工作原理：在使用该肉牛屠宰用沥水箱时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，无盖箱体4的长度可根据屠宰场的大小而设置，且无盖箱体4的底部为开口，该开口与下水沟连接，当需要对无盖箱体4进行清洁时，将电机13和小水泵6启动，小水泵6可抽出水箱2内的水分，并输送至扇形喷嘴17，通过扇形喷嘴17对无盖箱体4的两侧内壁进行喷射冲洗，实现自清洁，同时电机13能够通过带动主动轮1旋转，使扇形喷嘴17在无盖箱体4内活动，从而可对无盖箱体4内形成全面的喷射冲洗，该清洗过程在电机13和小水泵6的驱动作用下进行，自动完成，从而让清洗更加便捷，效率更高，这就是该肉牛屠宰用沥水箱的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肉牛屠宰用沥水箱，其特征在于：包括无盖箱体（4），所述无盖箱体（4）的顶部设置有支撑板（14），支撑板（14）的两侧分别设置有主动轮（1），2个主动轮（1）分别与无盖箱体（4）两边侧壁的顶边滚动连接，且2个主动轮（1）均通过轴杆（10）与支撑板（14）转动连接，所述轴杆（10）的中间套设有第一齿轮（11），第一齿轮（11）的一侧垂直啮合连接有第二齿轮（12），第二齿轮（12）的一侧连接有电机（13），电机（13）设置于支撑板（14）上，所述支撑板（14）的顶部一侧设置有水箱（2），水箱（2）的内腔通过抽水管（5）与小水泵（6）的进入口相连通，且小水泵（6）的排出口通过输水管（7）连接有扇形喷嘴（17），扇形喷嘴（17）通过支架（16）固定在支撑板（14）的底部，且扇形喷嘴（17）出口的朝向与无盖箱体（4）的内壁位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种肉牛屠宰用沥水箱，其特征在于：所述无盖箱体（4）底部的两侧内壁分别设置有凸沿，且该凸沿的顶部安放有网板（9）。

3.根据权利要求2所述的一种肉牛屠宰用沥水箱，其特征在于：所述网板（9）关于无盖箱体（4）的底部均匀设置有多块。

4.根据权利要求2所述的一种肉牛屠宰用沥水箱，其特征在于：所述网板（9）的四周顶部环绕设置有凸沿，且网板（9）的顶部中间设置有立把（8）。

5.根据权利要求1所述的一种肉牛屠宰用沥水箱，其特征在于：所述无盖箱体（4）的顶部两侧内壁上分别设置有横截面为“L”形的条形凸起，所述支撑板（14）的底部两侧分别设置有横截面为“凵”字形的限位座（15），该限位座（15）和所述条形凸起的结构相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种肉牛屠宰用沥水箱，其特征在于：所述支撑板（14）的两侧分别设置有辅助轮（3），且2个辅助轮（3）和2个主动轮（1）关于支撑板（14）的四周对称分布。

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