CN210634102U - 一种用于吹瓶机的除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吹瓶机的除尘机构,包括传送带和吹扫机构,吹扫机构包括平行设置的两个吹风管、以及一电机和一鼓风机,两个吹风管的底面均间隔分布有若干出风口,两个吹风管的同侧端分别设有一个带有从动齿轮的转轴,电机的电机轴上固定设有一驱动齿轮,驱动齿轮与两个从动齿轮啮合连接,使得两个吹风管呈镜像对称转动,两个吹风管的另一端分别经密封轴承与通风软管连接后接到鼓风机的出风口。本实用新型能够有效去除瓶坯上的灰尘,且结构简单,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹瓶机技术领域,具体涉及一种用于吹瓶机的除尘机构。
背景技术
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备。一般分为预热和吹瓶成型两个过程,预热是将瓶坯通过红外线高温灯管照射,将瓶坯的坯体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶坯口是不需要加热的,瓶坯孔用一定的冷却装置对其进行冷却操作;吹瓶成型是将已经预热好的瓶坯放置到已经做好的吹模中,对其内进行高压充气,把瓶坯吹拉成所需的瓶子。
通常,瓶坯在从预热到吹瓶成型的输送过程中,瓶坯暴露在空气中,很容易落上灰尘、纸屑等外源污染物,影响瓶子的质量。现有的吹瓶机的除尘机构为了提高除尘效果需要来回往复移动地吹扫,又由于除尘机构需要外接通气软管,从而容易加快通气软管与除尘机构连接位置的磨损速度,影响其使用寿命。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种用于吹瓶机的除尘机构,能够有效去除瓶坯上的灰尘,且结构简单,使用寿命长。
为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于吹瓶机的除尘机构,包括传送带,所述传送带上间隔放置有若干塑料瓶,所述传送带安装在工作台上;
位于传送带末端的上方设有吹扫机构,所述吹扫机构包括设置且跨设在传送带上方的第一吹风管和第二吹风管、以及一电机和一鼓风机,所述第一吹风管和第二吹风管的底面均间隔分布有若干出风口,所述第一吹风管的一端固定设有第一转轴,所述第一转轴上固定设有第一从动齿轮,所述第二吹风管上与第一进风管的同侧端固定设有第二转轴,所述第二转轴上固定设有第二从动齿轮,所述电机的电机轴上固定设有一驱动齿轮,所述驱动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接,使得第一吹风管与第二吹风管呈镜像对称转动,所述第一吹风管的另一端经第一密封轴承与第一通风软管连接,所述第二吹风管的另一端经第二密封轴承与第二通风软管连接,所述第一通风软管与第二通风软管汇合连接到鼓风机的出风口。
上述技术方案中,所述第一吹风管的尺寸与第二吹风管的尺寸相同;
所述第一吹风管上的出风口的口径与第二吹风管上的出风口的口径相同。
上述技术方案中,所述第一吹风管上的出风口沿直线排布,所述第二吹风管上的出风***错分布。
上述技术方案中,所述电机选用伺服电机。
上述技术方案中,所述工作台上固定设有第一支架和第二支架,所述第一吹风管设置在第一支架上并与第一支架转动连接,所述第二吹风管设置在第二支架上并与第二支架转动连接。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型通过设置两个吹风管并通过一个电机驱动实现呈镜像转动,提高了除尘的效率和效果,且两个吹风管与通风软管通过密封轴承连接,无需像现有机构来回移动,能够有效防止通风软管与吹风管连接位置的磨损,提高设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的第一吹风管与第一支架连接示意图。
其中:1、传送带;2、塑料瓶;3、工作台;4、第一吹风管;5、第二吹风管;6、电机;7、鼓风机;8、出风口;9、第一转轴;10、第一从动齿轮;11、第二转轴;12、第二从动齿轮;13、驱动齿轮;14、第一密封轴承;15、第一通风软管;16、第二密封轴承;17、第二通风软管;18、第一支架;19、第二支架。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:
参见图1和2所示,一种用于吹瓶机的除尘机构,包括传送带1,所述传送带上间隔放置有若干塑料瓶2,所述传送带安装在工作台3上;
位于传送带末端的上方设有吹扫机构,所述吹扫机构包括设置且跨设在传送带上方的第一吹风管4和第二吹风管5、以及一电机6和一鼓风机7,所述第一吹风管和第二吹风管的底面均间隔分布有若干出风口8,所述第一吹风管的一端固定设有第一转轴9,所述第一转轴上固定设有第一从动齿轮10,所述第二吹风管上与第一进风管的同侧端固定设有第二转轴11,所述第二转轴上固定设有第二从动齿轮12,所述电机的电机轴上固定设有一驱动齿轮13,所述驱动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接,使得第一吹风管与第二吹风管呈镜像对称转动,所述第一吹风管的另一端经第一密封轴承14与第一通风软管15连接,所述第二吹风管的另一端经第二密封轴承16与第二通风软管17连接,所述第一通风软管与第二通风软管汇合连接到鼓风机的出风口。
本实施例中,所述第一吹风管的尺寸与第二吹风管的尺寸相同;
所述第一吹风管上的出风口的口径与第二吹风管上的出风口的口径相同。
本实施例中,所述第一吹风管上的出风口沿直线排布,所述第二吹风管上的出风***错分布。
本实施例中,所述电机选用伺服电机。
本实施例中,所述工作台上固定设有第一支架18和第二支架19,所述第一吹风管设置在第一支架上并与第一支架转动连接,所述第二吹风管设置在第二支架上并与第二支架转动连接。具体地,所述第一吹风管与第一支架经轴承转动连接,所述第二吹风管与第二支架经轴承转动连接。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种用于吹瓶机的除尘机构,其特征在于,包括:传送带,所述传送带上间隔放置有若干塑料瓶,所述传送带安装在工作台上;
位于传送带末端的上方设有吹扫机构,所述吹扫机构包括设置且跨设在传送带上方的第一吹风管和第二吹风管、以及一电机和一鼓风机,所述第一吹风管和第二吹风管的底面均间隔分布有若干出风口,所述第一吹风管的一端固定设有第一转轴,所述第一转轴上固定设有第一从动齿轮,所述第二吹风管上与第一进风管的同侧端固定设有第二转轴,所述第二转轴上固定设有第二从动齿轮,所述电机的电机轴上固定设有一驱动齿轮,所述驱动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接,使得第一吹风管与第二吹风管呈镜像对称转动,所述第一吹风管的另一端经第一密封轴承与第一通风软管连接,所述第二吹风管的另一端经第二密封轴承与第二通风软管连接,所述第一通风软管与第二通风软管汇合连接到鼓风机的出风口。
2.根据权利要求1所述的用于吹瓶机的除尘机构,其特征在于:所述第一吹风管的尺寸与第二吹风管的尺寸相同;
所述第一吹风管上的出风口的口径与第二吹风管上的出风口的口径相同。
3.根据权利要求1所述的用于吹瓶机的除尘机构,其特征在于:所述第一吹风管上的出风口沿直线排布,所述第二吹风管上的出风***错分布。
4.根据权利要求1所述的用于吹瓶机的除尘机构,其特征在于:所述电机选用伺服电机。
5.根据权利要求1所述的用于吹瓶机的除尘机构,其特征在于:所述工作台上固定设有第一支架和第二支架,所述第一吹风管设置在第一支架上并与第一支架转动连接,所述第二吹风管设置在第二支架上并与第二支架转动连接。
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