CN210633191U - 微电机风扇叶片的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了微电机风扇叶片的焊接设备，包括工作台、放置台、支撑板、固定架和电焊机；工作台：所述工作台上表面的左侧对应设有两个固定板，两个固定板之间设有往复单元，所述往复单元的上方设有第一电机；放置台：所述放置台的底部与第一电机的输出轴固定连接；支撑板：所述支撑板设在工作台上表面的右侧，所述支撑板的右侧固定有第二电机；固定架：所述固定架的右侧与第二电机的输出轴固定连接，所述固定架内壁的顶部和底部均设有夹持调节单元；该微电机风扇叶片的焊接设备，结构简单，操作便捷，便于对叶片进行夹持固定，而且可以对叶片和风扇主机的位置进行自动化的调节和移动，给焊接加工提供了便利。

Description

微电机风扇叶片的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及于微电机风扇制造设备技术领域，具体为微电机风扇叶片的焊接设备。

背景技术

微电机风扇的制作过程中，首先制作电机定子，然后完成微电机的制作，最后把微电机和叶片连接在一起完成整个微电机风扇的制作，在制作风扇的时候，需要把叶片焊接在风扇的主机上，现有的焊接设备结构复杂，操作不便，不便于对叶片进行夹持固定，而且不便于对叶片和风扇主机的位置进行调节和移动，给焊接加工带来了影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供微电机风扇叶片的焊接设备，结构简单，操作便捷，便于对叶片进行夹持固定，而且可以对叶片和风扇主机的位置进行自动化的调节和移动，给焊接加工提供了便利，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微电机风扇叶片的焊接设备，包括工作台、放置台、支撑板、固定架和电焊机；

工作台：所述工作台上表面的左侧对应设有两个固定板，两个固定板之间设有往复单元，所述往复单元的上方设有第一电机；

放置台：所述放置台的底部与第一电机的输出轴固定连接；

支撑板：所述支撑板设在工作台上表面的右侧，所述支撑板的右侧固定有第二电机；

固定架：所述固定架的右侧与第二电机的输出轴固定连接，所述固定架内壁的顶部和底部均设有夹持调节单元；

电焊机：所述电焊机设在工作台的上表面；

其中：还包括单片机，所述单片机设在工作台的上表面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端分别与第一电机、第二电机和电焊机的输入端电连接。

进一步的，所述往复单元包括滑块、导杆、丝杠和第三电机，所述导杆固定连接在两个固定板之间，所述丝杠通过轴承配合安装在两个固定板之间，所述导杆与滑块侧面的通孔滑动连接，所述丝杠与滑块侧面的螺孔螺纹连接，所述第一电机固定在滑块的上表面，所述第三电机固定在其中一个固定板的外侧，所述第三电机的输出轴与丝杠的一端固定连接，所述第三电机的输入端与单片机的输出端电连接，通过第三电机的转动，带动丝杠的转动，进而带动滑块的移动，可以对放置台上放置的风扇主机进行靠近或者远离叶片的移动。

进一步的，所述夹持调节单元包括电动伸缩杆和夹板，所述电动伸缩杆的数量为两个，且两个电动伸缩杆分别设在固定架内壁的顶部和底部，所述夹板对应设在电动伸缩杆的伸缩端，所述电动伸缩杆的的输入端与单片机的输出端电连接，通过两个电动伸缩杆的移动，带动两个夹板的相向移动，可以对叶片进行夹持固定，然后，通过两个电动伸缩杆带动两个夹板的同步上下移动，还可以对叶片的高度进行调节。

进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫设在夹板的内侧，通过橡胶垫起到缓冲的作用。

进一步的，还包括支腿，所述支腿的数量为四个，且四个支腿均匀置于工作台底部的四角，所述支腿的底端对应设有橡胶吸盘，通过支腿起到支撑的作用，通过橡胶吸盘起到稳定防滑的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本微电机风扇叶片的焊接设备，具有以下好处：

1、通过单片机控制两个电动伸缩杆的移动，带动两个夹板的相向移动，可以对叶片进行夹持固定，然后，通过两个电动伸缩杆带动两个夹板同步上下移动，还可以对叶片的高度进行调节；通过单片机控制第二电机的转动，带动固定架的转动，可以对叶片的竖直角度进行调节；

2、通过单片机控制第三电机的转动，带动丝杠的转动，进而带动滑块的移动，可以对放置台上放置的风扇主机进行靠近或者远离叶片的移动，通过单片机控制第一电机的转动，带动放置台的转动，可以对风扇主机的水平角度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2第一电机、3单片机、4支撑板、5橡胶垫、6第二电机、7固定架、8夹持调节单元、81电动伸缩杆、82夹板、9电焊机、10放置台、11往复单元、111滑块、112导杆、113丝杠、114第三电机、12支腿、13固定板、14橡胶吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：微电机风扇叶片的焊接设备，微电机风扇叶片的焊接设备，包括工作台1、放置台10、支撑板4、固定架7和电焊机9；

工作台1：工作台1上表面的左侧对应设有两个固定板13，两个固定板13之间设有往复单元11，往复单元11包括滑块111、导杆112、丝杠113和第三电机114，导杆112固定连接在两个固定板13之间，丝杠113通过轴承配合安装在两个固定板13之间，导杆112与滑块111侧面的通孔滑动连接，丝杠113与滑块111侧面的螺孔螺纹连接，第一电机2固定在滑块111的上表面，第三电机114固定在其中一个固定板13的外侧，第三电机114的输出轴与丝杠113的一端固定连接，通过第三电机114的转动，带动丝杠113的转动，进而带动滑块111的移动，可以对放置台10上放置的风扇主机进行靠近或者远离叶片的移动，往复单元11的上方设有第一电机2；

放置台10：放置台10的底部与第一电机2的输出轴固定连接，通过放置台10放置风扇主机，通过第一电机2的转动，带动放置台10的转动，可以对风扇主机的水平角度进行调节；

支撑板4：支撑板4设在工作台1上表面的右侧，支撑板4的右侧固定有第二电机6；

固定架7：固定架7的右侧与第二电机6的输出轴固定连接，通过第二电机6的转动，带动固定架7的转动，可以对叶片的竖直角度进行调节，固定架7内壁的顶部和底部均设有夹持调节单元8，夹持调节单元8包括电动伸缩杆81和夹板82，电动伸缩杆81的数量为两个，且两个电动伸缩杆81分别设在固定架7内壁的顶部和底部，夹板82对应设在电动伸缩杆81的伸缩端，通过两个电动伸缩杆81的移动，带动两个夹板82的相向移动，可以对叶片进行夹持固定，然后，通过两个电动伸缩杆81带动两个夹板82的同步上下移动，还可以对叶片的高度进行调节；

电焊机9：电焊机9设在工作台1的上表面，通过电焊机9进行焊接；

其中：还包括单片机3，单片机3设在工作台1的上表面，单片机3的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机3的输出端分别与第一电机2、第二电机6、电动伸缩杆81、电焊机9和第三电机114的输入端电连接。

其中：还包括橡胶垫5，橡胶垫5设在夹板82的内侧，通过橡胶垫5起到缓冲的作用。

其中：还包括支腿12，支腿12的数量为四个，且四个支腿12均匀置于工作台1底部的四角，支腿12的底端对应设有橡胶吸盘14，通过支腿12起到支撑的作用，通过橡胶吸盘14起到稳定防滑的作用。

在使用时：

接通电源，将风扇主机放置在放置台10的上表面，通过单片机3控制两个电动伸缩杆81的移动，带动两个夹板82的相向移动，对叶片进行夹持固定，通过单片机3控制第三电机114的转动，带动丝杠113的转动，进而带动滑块111的移动，将放置台10上放置的风扇主机靠近叶片，然后，通过单片机3控制第一电机2的转动，带动放置台10的转动，对风扇主机的水平角度进行调节，同时，通过单片机3控制两个电动伸缩杆81带动两个夹板82的同步上下移动，对叶片的高度进行调节，通过单片机3控制第二电机6的转动，带动固定架7的转动，对叶片的竖直角度进行调节，综上，将叶片和风扇主机进行合适的位置和角度调节，并把两者需要焊接的部位进行对齐对接，最后通过单片机3启动电焊机9进行焊接。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机3的具体型号为西门子S7-200，第一电机2、第二电机6和第三电机114均为伺服电机，可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的，单片机3控制第一电机2、第二电机6、电动伸缩杆81、电焊机9和第三电机114工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.微电机风扇叶片的焊接设备，其特征在于：包括工作台(1)、放置台(10)、支撑板(4)、固定架(7)和电焊机(9)；

工作台(1)：所述工作台(1)上表面的左侧对应设有两个固定板(13)，两个固定板(13)之间设有往复单元(11)，所述往复单元(11)的上方设有第一电机(2)；

放置台(10)：所述放置台(10)的底部与第一电机(2)的输出轴固定连接；

支撑板(4)：所述支撑板(4)设在工作台(1)上表面的右侧，所述支撑板(4)的右侧固定有第二电机(6)；

固定架(7)：所述固定架(7)的右侧与第二电机(6)的输出轴固定连接，所述固定架(7)内壁的顶部和底部均设有夹持调节单元(8)；

电焊机(9)：所述电焊机(9)设在工作台(1)的上表面；

其中：还包括单片机(3)，所述单片机(3)设在工作台(1)的上表面，所述单片机(3)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(3)的输出端分别与第一电机(2)、第二电机(6)和电焊机(9)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的微电机风扇叶片的焊接设备，其特征在于：所述往复单元(11)包括滑块(111)、导杆(112)、丝杠(113)和第三电机(114)，所述导杆(112)固定连接在两个固定板(13)之间，所述丝杠(113)通过轴承配合安装在两个固定板(13)之间，所述导杆(112)与滑块(111)侧面的通孔滑动连接，所述丝杠(113)与滑块(111)侧面的螺孔螺纹连接，所述第一电机(2)固定在滑块(111)的上表面，所述第三电机(114)固定在其中一个固定板(13)的外侧，所述第三电机(114)的输出轴与丝杠(113)的一端固定连接，所述第三电机(114)的输入端与单片机(3)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的微电机风扇叶片的焊接设备，其特征在于：所述夹持调节单元(8)包括电动伸缩杆(81)和夹板(82)，所述电动伸缩杆(81)的数量为两个，且两个电动伸缩杆(81)分别设在固定架(7)内壁的顶部和底部，所述夹板(82)对应设在电动伸缩杆(81)的伸缩端，所述电动伸缩杆(81)的输入端与单片机(3)的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的微电机风扇叶片的焊接设备，其特征在于：还包括橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)设在夹板(82)的内侧。

5.根据权利要求1所述的微电机风扇叶片的焊接设备，其特征在于：还包括支腿(12)，所述支腿(12)的数量为四个，且四个支腿(12)均匀置于工作台(1)底部的四角，所述支腿(12)的底端对应设有橡胶吸盘(14)。

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