CN210632392U - 一种新型导电胶膜的涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导电胶膜生产技术领域，且公开了一种新型导电胶膜的涂布设备，包括两个轮架和中空操作台，两个轮架的内壁均通过转轴转动连接有收卷轮，位于右侧的轮架的外壁固定连接有收卷电机，收卷电机的输出轴贯穿轮架的侧壁且与收卷轮的一端固定连接，两个收卷轮上绕接有同一个离型纸，中空操作台的上端固定连接有第一U形固定板和第二U形固定板，第一U形固定板的下端通过支架固定连接有涂布模头，第一U形固定板靠近下端的内壁还固定连接有支撑板，支撑板的上端和第一U形固定板水平部的下端通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆。本实用新型能够实现对导电胶膜的完整生产，操作方便，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电胶膜生产技术领域，尤其涉及一种新型导电胶膜的涂布设备。
背景技术
导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂。它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路。
在导电胶膜的生产过程中需要使用到涂布设备将导电胶层一层一层涂布在离型层上进行涂布粘合，目前的涂布设备只具备涂胶功能，在涂胶过后需要使用刮刀对涂胶的厚度进行修正，目前对刮刀的高度调节不便，使得对涂胶的厚度调整不便，且在涂胶过后还需进行烘干压紧操作，还需额外的机器设备，使得导电胶膜的生产十分的不便，影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的涂布设备只具备涂胶功能，在涂胶过后需要使用刮刀对涂胶的厚度进行修正，目前对刮刀的高度调节不便，使得对涂胶的厚度调整不便，且在涂胶过后还需进行烘干压紧操作，还需额外的机器设备，使得导电胶膜的生产十分的不便，影响了生产效率的问题，而提出的一种新型导电胶膜的涂布设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型导电胶膜的涂布设备，包括两个轮架和中空操作台，两个所述轮架的内壁均通过转轴转动连接有收卷轮，位于右侧的所述轮架的外壁固定连接有收卷电机，所述收卷电机的输出轴贯穿轮架的侧壁且与收卷轮的一端固定连接，两个所述收卷轮上绕接有同一个离型纸，所述中空操作台的上端固定连接有第一U形固定板和第二U形固定板，所述第一U形固定板的下端通过支架固定连接有涂布模头，所述第一U形固定板靠近下端的内壁还固定连接有支撑板，所述支撑板的上端和第一U形固定板水平部的下端通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述第一U形固定板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机下端的输出轴贯穿第一U形固定板的水平部且与调节螺杆的上端固定连接，所述调节螺杆的杆壁螺纹连接有升降螺环，所述升降螺环的下端对称固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆的下端贯穿支撑板的表面且固定连接有同一个涂布刮刀，所述第二U形固定板的内壁固定连接有喷风管，所述第二U形固定板的上端固定连接有鼓风热风机，所述鼓风热风机的出风口通过通风管与喷风管固定连通，所述喷风管的下端均匀固定连通有多个喷风头，所述第二U形固定板的内壁还通过升降机构固定连接有滚压轮。
优选的，所述中空操作台的上端均匀开设有多个漏孔。
优选的，所述升降机构包括两个对称固定连接在第二U形固定板内侧的卡板，两个所述卡板之间分别通过滚珠轴承转动连接诶有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆相向的一端固定连接在一起且杆壁的螺纹为互为反向螺纹，位于右侧的所述卡板的外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与第二螺杆的一端固定连接，所述第一螺杆和第二螺杆的杆壁均螺纹连接有移动块，所述移动块的下端转动连接有推拉杆，两根所述推拉杆的下端均转动连接在滚压轮的上端。
优选的，两个所述卡板之间固定连接有同一根导向杆，所述移动块的侧壁开设有活动套设在导向杆外的导向孔。
优选的，所述收卷电机、驱动电机、鼓风热风机和旋转电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型导电胶膜的涂布设备，具备以下有益效果：
1、该新型导电胶膜的涂布设备，通过设有的两个轮架和收卷轮，启动收卷电机，收卷电机带动收卷轮转动即可实现对离型纸的自动传送，在中空操作台上通过涂布模头进行涂胶操作，启动驱动电机，驱动电机带动调节螺杆转动，利用调节螺杆和升降螺环的螺纹连接作用使得升降螺环通过连接杆推动涂布刮刀上下移动，能够根据使用需求调整涂布刮刀的相对高度实现对涂胶厚度的调整使用，涂胶后的离型纸继续输送至第二U形固定板内，鼓风热风机输送热风流通过通风管输送至喷风管内再经喷风头喷出实现对涂胶的快速烘干，再启动旋转电机，旋转电机带动第二螺杆和第一螺杆转动，利用第一螺杆和第二螺杆与移动块的螺纹连接作用挤压推拉杆，使得推拉杆推动滚压轮调节滚压轮的相对高度，能够实现对导电胶膜的完整生产，操作方便，便于使用。
2、该新型导电胶膜的涂布设备，通过设有的漏孔，能够将多于的胶液进行回收使用，节省成本。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对导电胶膜的完整生产，操作方便，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型导电胶膜的涂布设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型导电胶膜的涂布设备A部分的结构示意图。
图中：1轮架、2中空操作台、3收卷轮、4收卷电机、5离型纸、6第一U形固定板、7第二U形固定板、8支架、9涂布模头、10支撑板、11调节螺杆、12驱动电机、13升降螺环、14连接杆、15涂布刮刀、16喷风管、17鼓风热风机、18喷风头、19升降机构、191卡板、192第一螺杆、193第二螺杆、194旋转电机、195移动块、196推拉杆、20滚压轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种新型导电胶膜的涂布设备，包括两个轮架1和中空操作台2，两个轮架1的内壁均通过转轴转动连接有收卷轮3，位于右侧的轮架1的外壁固定连接有收卷电机4，收卷电机4的输出轴贯穿轮架1的侧壁且与收卷轮3的一端固定连接，两个收卷轮3上绕接有同一个离型纸5，中空操作台2的上端固定连接有第一U形固定板6和第二U形固定板7，第一U形固定板6的下端通过支架8固定连接有涂布模头9，第一U形固定板6靠近下端的内壁还固定连接有支撑板10，支撑板10的上端和第一U形固定板6水平部的下端通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆11，第一U形固定板6的上端固定连接有驱动电机12，驱动电机12下端的输出轴贯穿第一U形固定板6的水平部且与调节螺杆11的上端固定连接，调节螺杆11的杆壁螺纹连接有升降螺环13，升降螺环13的下端对称固定连接有两根连接杆14，两根连接杆14的下端贯穿支撑板10的表面且固定连接有同一个涂布刮刀15，第二U形固定板7的内壁固定连接有喷风管16，第二U形固定板7的上端固定连接有鼓风热风机17，鼓风热风机17的出风口通过通风管与喷风管16固定连通，喷风管16的下端均匀固定连通有多个喷风头18，第二U形固定板7的内壁还通过升降机构19固定连接有滚压轮20。
中空操作台2的上端均匀开设有多个漏孔。
升降机构19包括两个对称固定连接在第二U形固定板7内侧的卡板191，两个卡板191之间分别通过滚珠轴承转动连接诶有第一螺杆192和第二螺杆193，第一螺杆192和第二螺杆193相向的一端固定连接在一起且杆壁的螺纹为互为反向螺纹，位于右侧的卡板191的外壁固定连接有旋转电机194，旋转电机194的输出轴贯穿卡板191的侧壁且与第二螺杆193的一端固定连接，第一螺杆192和第二螺杆193的杆壁均螺纹连接有移动块195，移动块195的下端转动连接有推拉杆196，两根推拉杆196的下端均转动连接在滚压轮20的上端。
两个卡板191之间固定连接有同一根导向杆，移动块195的侧壁开设有活动套设在导向杆外的导向孔。
收卷电机4、驱动电机12、鼓风热风机17和旋转电机194均通过控制开关与外设的电源电性连接。
本实用新型中，使用时，通过设有的两个轮架1和收卷轮3，启动收卷电机4，收卷电机4带动收卷轮3转动即可实现对离型纸5的自动传送，在中空操作台2上通过涂布模头9进行涂胶操作，启动驱动电机12，驱动电机12带动调节螺杆11转动，利用调节螺杆11和升降螺环13的螺纹连接作用使得升降螺环13通过连接杆14推动涂布刮刀15上下移动，能够根据使用需求调整涂布刮刀15的相对高度实现对涂胶厚度的调整使用，涂胶后的离型纸5继续输送至第二U形固定板7内，鼓风热风机17输送热风流通过通风管输送至喷风管16内再经喷风头18喷出实现对涂胶的快速烘干，再启动旋转电机194，旋转电机194带动第二螺杆193和第一螺杆192转动，利用第一螺杆192和第二螺杆193与移动块195的螺纹连接作用挤压推拉杆196，使得推拉杆196推动滚压轮20调节滚压轮20的相对高度，能够实现对导电胶膜的完整生产，操作方便，便于使用，通过设有的漏孔，能够将多于的胶液进行回收使用，节省成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型导电胶膜的涂布设备，包括两个轮架(1)和中空操作台(2)，其特征在于，两个所述轮架(1)的内壁均通过转轴转动连接有收卷轮(3)，位于右侧的所述轮架(1)的外壁固定连接有收卷电机(4)，所述收卷电机(4)的输出轴贯穿轮架(1)的侧壁且与收卷轮(3)的一端固定连接，两个所述收卷轮(3)上绕接有同一个离型纸(5)，所述中空操作台(2)的上端固定连接有第一U形固定板(6)和第二U形固定板(7)，所述第一U形固定板(6)的下端通过支架(8)固定连接有涂布模头(9)，所述第一U形固定板(6)靠近下端的内壁还固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端和第一U形固定板(6)水平部的下端通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆(11)，所述第一U形固定板(6)的上端固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)下端的输出轴贯穿第一U形固定板(6)的水平部且与调节螺杆(11)的上端固定连接，所述调节螺杆(11)的杆壁螺纹连接有升降螺环(13)，所述升降螺环(13)的下端对称固定连接有两根连接杆(14)，两根所述连接杆(14)的下端贯穿支撑板(10)的表面且固定连接有同一个涂布刮刀(15)，所述第二U形固定板(7)的内壁固定连接有喷风管(16)，所述第二U形固定板(7)的上端固定连接有鼓风热风机(17)，所述鼓风热风机(17)的出风口通过通风管与喷风管(16)固定连通，所述喷风管(16)的下端均匀固定连通有多个喷风头(18)，所述第二U形固定板(7)的内壁还通过升降机构(19)固定连接有滚压轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型导电胶膜的涂布设备，其特征在于，所述中空操作台(2)的上端均匀开设有多个漏孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型导电胶膜的涂布设备，其特征在于，所述升降机构(19)包括两个对称固定连接在第二U形固定板(7)内侧的卡板(191)，两个所述卡板(191)之间分别通过滚珠轴承转动连接诶有第一螺杆(192)和第二螺杆(193)，所述第一螺杆(192)和第二螺杆(193)相向的一端固定连接在一起且杆壁的螺纹为互为反向螺纹，位于右侧的所述卡板(191)的外壁固定连接有旋转电机(194)，所述旋转电机(194)的输出轴贯穿卡板(191)的侧壁且与第二螺杆(193)的一端固定连接，所述第一螺杆(192)和第二螺杆(193)的杆壁均螺纹连接有移动块(195)，所述移动块(195)的下端转动连接有推拉杆(196)，两根所述推拉杆(196)的下端均转动连接在滚压轮(20)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种新型导电胶膜的涂布设备，其特征在于，两个所述卡板(191)之间固定连接有同一根导向杆，所述移动块(195)的侧壁开设有活动套设在导向杆外的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型导电胶膜的涂布设备，其特征在于，所述收卷电机(4)、驱动电机(12)、鼓风热风机(17)和旋转电机(194)均通过控制开关与外设的电源电性连接。
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| CN112756163A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-07 | 无锡美悦电器有限公司 | 一种油漆喷涂加工流水线 |
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