一种用于高边坡锚杆支护施工的操作平台
技术领域
本实用新型涉及锚杆支护施工领域,特别是一种用于高边坡锚杆支护施工的操作平台。
背景技术
山地建筑施工准备需要进行大量的边坡支护施工,其中锚杆、锚索的支护形式应用较为广泛。随着山地建筑规模逐步加大,边坡高度也不断增加。高度的增加,一方面需要考虑锚杆钻孔施工过程中的安全性,另一方面需要考虑传统施工方法中大量边坡脚手架支设施工造成的人工和材料的成本浪费。因此需要设计一种能够降低施工成本、提高成孔效率、保证安全施工的用于高边坡锚杆支护施工的操作平台。
在锚杆钻孔施工过程中,钻机的放置、固定成为重中之重。在传统施工中,锚杆钻机通过钢架放置在脚手架上,钻机开钻时,钻杆与土体摩擦产生的扭矩极易造成钻机移位,使得成孔直径及孔位得不到有效保证。因此现有施工方法中的钻机固定方式有待改进。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于高边坡锚杆支护施工的操作平台,该操作平台能够降低施工成本、保证施工安全、提高成孔效率,便于保证成孔质量。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于高边坡锚杆支护施工的操作平台,包括移动式操作平台,所述移动式操作平台设有水平操作平台和与所述水平操作平台固接的边坡行走小车;在所述水平操作平台的周围设有安全围护结构;在所述水平操作平台上固定有钻机支撑架,在所述钻机支撑架上安装有锚杆钻机,所述锚杆钻机的导轨通过可拆连接结构固定在所述钻机支撑架上;在所述水平操作平台的前端设有牵引吊钩,所述牵引吊钩通过牵引钢丝绳与设置在坡顶的卷扬机连接;在所述水平操作平台的后端设有安全吊钩,所述安全吊钩通过安全钢丝绳与设置在坡顶的锚固结构连接。
在所述锚杆钻机的导轨的前端固接有抑尘降噪箱,所述抑尘降噪箱扣置在坡面上,所述抑尘降噪箱包括支撑框架,在所述支撑框架的侧面设有网片,在所述支撑框架的顶部设有定位板,在所述抑尘降噪箱内部填充有抑尘降噪物,在所述抑尘降噪箱的中部设有贯穿所述定位板和所述抑尘降噪物的过钻孔。
所述抑尘降噪物是采用密胺泡沫海绵块制成的,所述密胺泡沫海绵块塞装在所述抑尘降噪箱的内部。
所述密胺泡沫海绵块是采用对接的两个分块拼成的。
所述边坡行走小车的前端与所述水平操作平台的前端下部铰接,所述边坡行走小车的后部与所述水平操作平台的后下部通过倾角可调的斜撑连接。
所述钻机支撑架设有竖向支架和斜向导轨支架,所述斜向导轨支架的前端与所述水平操作平台的前端铰接,所述斜向导轨支架的后端部上下位置可调地与所述竖向支架固接;所述锚杆钻机的导轨固定在所述斜向导轨支架上。
所述锚固结构设有多根打入坡顶的锚固钢筋,所有所述锚固钢筋在上部汇集并固定,在所有所述倾斜锚固钢筋的顶部设有连接环;所述安全钢丝绳连接在所述连接环上。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1)安全
通过卷扬机上下提升边坡行走小车,节省了传统操作平台钻孔设备上下倒运所需时间,同时避免了倒运钻孔设备带来的安全隐患;通过采用锚固结构、安全钢丝绳和安全围护结构,极大的提高了本操作平台的安全系数,且能够适用于不同地质条件下的高、陡边坡。
2)高效
本操作平台可在同一竖向边坡连续施工多个钻孔孔位,机械化利用率高,以2人为一施工小组,每天可成孔10-14个,极大地节约了人工成本及施工工期。
3)施工质量好
本操作平台以每个移动平台作为一个作业单元,边坡上多个平台可同时施工且不相互干扰,避免了传统满堂脚手架支撑体系同时作业时脚手架抖动带来的钻孔定位不准、成孔质量差、易塌孔等质量问题。
4)经济性
本操作平台极大地节约了脚手架管租赁费用、边坡满堂操作架架体搭拆过程人工费用。机械化利用率高,能够节约工期,降本增效。
5)绿色施工
本操作平台通过采用抑尘降噪箱,有效解决了边坡锚杆钻孔过程中尘土飞溅、噪音大的问题,较好地体现了绿色环保的施工理念。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的移动式操作平台结构示意图;
图3为图2的侧视图;
图4为图2的俯视图;
图5为本实用新型的牵引钢丝绳和固定钢丝绳与坡顶装备连接的示意图;
图6为本实用新型的抑尘降噪箱示意图;
图7为图6的仰视图。
图中:1、水平操作平台;2、边坡行走小车;3、安全围护结构;4-1、竖向支架;4-2、斜向导轨支架;4-3、锚杆钻机的导轨;5-1、牵引吊钩;5-2、安全吊钩;6-1、牵引钢丝绳;6-2、安全钢丝绳;7-1、锚固钢筋;7-2、连接环;8、卷扬机;9、抑尘降噪箱;9-1、支撑框架;9-2、网片;9-3、定位板;9-4、抑尘降噪物;9-5、过钻孔;10、斜撑;11、锚杆钻机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1~图7,一种用于高边坡锚杆支护施工的操作平台,包括移动式操作平台,所述移动式操作平台设有水平操作平台1和与所述水平操作平台1固接的边坡行走小车2;在所述水平操作平台1的周围设有安全围护结构3,用于保障施工安全;在所述水平操作平台1上固定有钻机支撑架,在所述钻机支撑架上安装有锚杆钻机,所述锚杆钻机的导轨通过可拆连接结构固定在所述钻机支撑架上,在所述钻机支撑架上设有锚杆钻机的导轨4-3,用于安装钻机11。在所述水平操作平台1的前端设有牵引吊钩5-1,所述牵引吊钩5-1通过牵引钢丝绳6-1与设置在坡顶的卷扬机8连接,卷扬机8用于放松牵引钢丝绳6-1并协助安全钢丝绳6-2将移动式操作平台固定在锚固结构上。在所述水平操作平台1的后端设有安全吊钩5-2,所述安全吊钩5-2通过安全钢丝绳6-2与设置在坡顶的锚固结构连接,用于将移动式操作平台固定在边坡上。
在本实施例中,在所述锚杆钻机的导轨4-3的前端固接有抑尘降噪箱9,所述抑尘降噪箱9扣置在坡面上,所述抑尘降噪箱9包括支撑框架9-1,在所述支撑框架9-1的侧面设有网片9-2,在所述支撑框架9-1的顶部设有定位板9-3,在所述抑尘降噪箱9内部填充有抑尘降噪物9-4,在所述抑尘降噪箱9的中部设有贯穿所述定位板9-3和所述抑尘降噪物9-4的过钻孔9-5。更加具体的结构,所述抑尘降噪物9-4是采用密胺泡沫海绵块制成的,所述密胺泡沫海绵块塞装在所述抑尘降噪箱9的内部。采用密胺泡沫海绵及透气的网片,可以有效地传递锚杆(索)钻孔时产生的高压,保证钻孔装置不会因为高压而阻塞;同时密胺泡沫海绵可以有效地吸收钻孔时产生的噪音、吸纳钻孔时产生的渣土,可起到吸音降噪、降低扬尘污染的效果,能够避免噪音和扬尘对作业人员身心健康造成伤害。渣土可收集集中处理,密胺泡沫海绵可循环使用,取材方便,结构简单,安装简易,有效的解决了边坡锚杆(索)钻孔施工扬尘问题,可控制施工现场扬尘指数,保证空气质量,能够达到施工现场绿色环保、文明施工的要求。为了便于更换,所述密胺泡沫海绵块是采用对接的两个分块拼成的。
在本实施例中,为了扩大操作平台的使用范围,适用多种坡度,所述边坡行走小车2的前端与所述水平操作平台1的前端下部铰接,所述边坡行走小车2的后部与所述水平操作平台1的后下部通过倾角可调的斜撑10连接,通过调整斜撑10的倾角,可使操作平台适用多种角度的边坡。在本实施例中,斜撑10的倾角调节方法为:斜撑10的下端通过插销Ⅰ***边坡行走小车2上的不同孔位,斜撑10的上端通过插销Ⅱ***水平操作平台1上的不同孔位。同理,所述锚杆钻机的导轨4-3的倾角也需要根据设计要求来进行调整,为了实现所述锚杆钻机的导轨4-3的倾角可调,所述钻机支撑架设有竖向支架4-1和斜向导轨支架4-2,所述斜向导轨支架4-2的前端与所述水平操作平台1的前端铰接,所述斜向导轨支架4-2的后端部上下位置可调地与所述竖向支架4-1固接;所述锚杆钻机的导轨4-3固定在所述斜向导轨支架4-2上,通过调整所述斜向导轨支架4-2后端部的高度来实现所述锚杆钻机的导轨4-3的倾角调整,具体调节结构为,在所述竖向支架4-1上设置多个沿高度方向的孔位,通过不同孔位实现所述斜向导轨支架4-2的后端部与所述竖向支架4-1的连接,即可实现所述锚杆钻机的导轨4-3的倾角调整。
在本实施例中,上述锚固结构设有多根打入坡顶的锚固钢筋7-1,所述锚固钢筋7-1倾斜设置,所有所述锚固钢筋7-1在上部汇集并固定,可绑扎可焊接,在所有所述锚固钢筋7-1的顶部设有连接环7-2;所述安全钢丝绳6-2连接在所述连接环7-2上。上述锚固结构还可以采桩结构。
使用前,应根据锚杆设计倾角调整斜向导轨支架4-2的角度,根据边坡坡度调整斜撑10的角度,以保证水平操作平台处于水平状态。使用时,通过卷扬机下放边坡行走小车2至边坡预钻孔位置;通过安全钢丝绳6-2将移动式操作平台固定在锚固结构上;安装锚杆钻机11,再调整移动式操作平台、钻机支撑架和钻机的位置,使钻头对准锚杆定位孔,使上述抑尘降噪箱扣置在待支护的坡面上,开始钻进,直至钻孔完成。卸下锚杆钻机,拆出抑尘降噪物到指定位置清理,然后重新装入,循环使用。重复上述过程,移动至下一钻孔位置,开始下一个锚杆的施工。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。