CN210616891U - 采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***及隔墙板 - Google Patents
采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***及隔墙板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210616891U CN210616891U CN201920331935.6U CN201920331935U CN210616891U CN 210616891 U CN210616891 U CN 210616891U CN 201920331935 U CN201920331935 U CN 201920331935U CN 210616891 U CN210616891 U CN 210616891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic
- heat
- stirring
- foaming
- partition board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000005192 partition Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 3
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- -1 wallpaper Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***及隔墙板，属于建筑领域，包括保温芯板物料仓、自动搅拌***、搅拌集中电控柜、自动计量***、物料输送机、发泡***和模具车；所述保温芯板物料仓包括多个用于分别放置保温芯材原料并通过自动计量***将原料放入自动搅拌***中进行搅拌；物料输送机用于将物料仓内物料输送到自动计量***中；搅拌集中电控柜用于控制自动搅拌***进行混料混合；发泡***用于制备泡沫并将泡沫通过计量***送入到自动搅拌***中进行搅拌制备胶凝材料发泡料浆；模具车用于装载模具并浇筑料浆。本实用新型生产效率极高，一次可以成型几块到几十块板材，操作工艺简单，组装和拆模方便，板材成型率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***及隔墙板。
背景技术
隔墙板是指JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、胶粉聚苯颗粒保温砂浆芯材+硅钙板面板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，隔墙板一般出厂时没有装饰效果。
市场上应用最多的是胶粉聚苯颗粒保温砂浆芯材+硅钙板面板复合而成的隔墙板，这种隔墙板，一般采用立模工艺，芯材由可再分散胶粉、普通硅酸盐水泥、外加剂等制成的胶粉料与作为主要骨料的聚苯颗粒复合而成的保温砂浆；面板采用传统材料厚度为5～6mm的硅钙板。
但现有的立模工艺的生产流程和管理办法并不规范，亟需建立一套规范的立模工艺生产***。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产流程和管理办法规范的采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***及隔墙板。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
一方面，本实用新型提供一种采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***，包括保温芯板物料仓、自动搅拌***、搅拌集中电控柜、自动计量***、物料输送机、发泡***和模具车；
所述保温芯板物料仓包括多个用于分别放置保温芯材原料并通过自动计量***将原料放入自动搅拌***中进行搅拌；所述物料输送机用于将物料仓内物料输送到自动计量***中；
所述搅拌集中电控柜用于控制自动搅拌***进行混料混合；
所述发泡***用于制备泡沫并将泡沫通过计量***送入到自动搅拌***中进行搅拌制备胶凝材料发泡料浆；
所述模具车用于装载多组立式模具。
进一步地，所述自动搅拌***包括第一自动搅拌机、第二自动搅拌机和设在两者之间的输送设备，所述输送设备用于将第一自动搅拌机中混合的主要浆料输送到第二自动搅拌机，第二自动搅拌机与发泡***相连，用于将泡沫与主要浆料混合制备发泡浆料。
进一步地，所述第二自动搅拌机还与浇筑专用输送泵连接，用于将发泡浆料浇筑到模具车中。
进一步地，所述发泡***包括发泡机和与之连接的发泡液储存器，发泡液储存器的出口处设有计量斗，用于将泡沫加入到第二自动搅拌机中。
进一步地，所述保温芯板物料仓包括水泥仓、矿渣粉仓、钢渣粉仓、脱硫石膏仓、粉煤灰仓和/或水仓，每个保温芯板物料仓的出口处均设有自动计量***。
进一步地，所述模具车中设有用于竖直放置面板的固定结构，用于在相邻的面板之间浇筑浆料。
进一步地，所述自动计量***包括计量斗和用于控制计量斗出料的气动阀。
另一方面，提供一种采用立模工艺生产的轻质保温隔墙板，通过采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***制备得到。
进一步地，包括保温芯板和设在保温芯板两侧的面板。
进一步地，所述面板为涂有防火涂层的OSB板。
采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***，形成了一套流畅的生产***，可以使生产流程和管理办法变得规范。本发明提到的成组立模工艺是将立式模板进行成组化处理之后而形成的一种生产用装备。成型模台在地面工位工作通道上，完成预设的各种功能成型工艺动作，之后进入地下养护通道，进行可控养护。本实用新型使生产效率极高，一次可以成型几块到几十块板材，操作工艺简单，组装和拆模方便，板材成型率高。成组立模工艺生产线具有自动化程度高，操控精准等优点，所生产的装饰保温轻质隔墙板具有轻质、薄体、高强、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防水、易切割、可任意开槽，干作业、环保等其它墙体材料无法比拟的综合优势。达到了节约能源、提高能源利用效率的目的，带动了建筑业从落后的湿法施工向先进的干法施工迈进，从而实现住宅部件生产工业化、技术装备现代化、规模生产集约化、应用推广法制化、施工装备一体化。装饰保温轻质隔墙板同时还可以减少墙体占用面积，提高住宅使用率，减轻结构负荷，提高建筑物抗震能力及安全性能，降低综合造价。该产品可广泛应用于各类高、多层建筑非承重墙体，也可作隔声，消防隔墙使用。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***的生产***的生产流程示意图；
图2是本实用新型的采用立模工艺生产的轻质保温隔墙板的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域技术人员。
本实用新型提供一种采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***的实施例，如图1所示，包括保温芯板物料仓、自动搅拌***、搅拌集中电控柜、自动计量***、物料输送机、发泡***和模具车；
所述保温芯板物料仓包括多个用于分别放置保温芯材原料并通过自动计量***将原料放入自动搅拌***中进行搅拌；物料输送机用于将物料仓内物料输送到自动计量***中；
所述搅拌集中电控柜用于控制自动搅拌***进行混料混合；
发泡***用于制备泡沫并将泡沫通过计量***送入到自动搅拌***中进行搅拌制备胶凝材料发泡料浆；
模具车用于装载多组立式模具。
本实用新型在使用时，通过物料仓计量加料，自动搅拌***自动搅拌混合，制得浆料后，通过模具车完成自动浇筑，使整个生产流程和管理都变得规范。本实用新型的成组立模生产***该设备上料***计量准确，采用自动模具车、自动拖板机，自动化程度高；搅拌***搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、生产效率高；浇筑模具精度准确，严密性好，安装方便，所产板材外形稳定，不变形，不开裂；模具牵引、转换***安全可靠，操作简单，节省空间。
本实用新型涉及到的成组立模生产***包括搅拌集中电控柜(含电子显示仪、PLC触摸屏)、料仓存储***、计量***、搅拌***、发泡***、浆料输送***、成型模具车、横向自动摆渡车、纵向自动牵引装置、养护***、吊运小车、运输叉车、闭路循环轨道***。
为了保证生产流程的规范性，自动搅拌***包括第一自动搅拌机、第二自动搅拌机和设在两者之间的输送设备，输送设备用于将第一自动搅拌机中混合的主要浆料输送到第二自动搅拌机，第二自动搅拌机与发泡***相连，用于将泡沫与主要浆料混合制备发泡浆料。设置两个搅拌机可以保持浆料搅拌的一致性，第一搅拌机用于混合胶凝材料和水等主料，在胶凝材料等主料混合均匀后进入第二自动搅拌机与泡沫进行混匀，将主料搅拌、泡沫搅拌分开，可以保持工艺的一致性和连续性。
为了使浇筑更加规范，第二自动搅拌机还与浇筑专用输送泵连接，用于将发泡浆料浇筑到模具车中。
为了保证流程的有序进行，发泡***包括发泡机和与之连接的发泡液储存器，发泡液储存器的出口处设有计量斗，用于将泡沫加入到第二自动搅拌机中。
为了加料的准确性，保温芯板物料仓包括水泥仓、矿渣粉仓、钢渣粉仓、脱硫石膏仓、粉煤灰仓和/或水仓，每个保温芯板物料仓的出口处均设有自动计量***。
为了使生产更加流畅，模具车中设有用于竖直放置面板的固定结构，用于在相邻的面板之间浇筑浆料，直接形成面板-保温芯板-面板一体板，如图2所示，使粘结更加有力。
进一步地，自动计量***包括计量斗和用于控制计量斗出料的气动阀。
另一方面，提供一种采用立模工艺生产的轻质保温隔墙板，如图2所示，通过采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***制备得到。
进一步地，包括保温芯板2和设在保温芯板2两侧的面板1。
进一步地，面板1为涂有防火涂层的OSB板。
本实用新型的生产***可以生产装饰保温隔墙板，取得的有益效果有：
1、所用面板选用OSB板，自带装饰效果，由此生产的隔墙板，无需二次刮涂腻子，刷涂料等，节省了工时，更利于实现装配式施工；
2、所用芯材选用固废发泡胶凝材料，是钢渣、矿渣、脱硫石膏、粉煤灰等固废的综合利用，不但节约了成本，更为保护绿水蓝天做出了贡献。
3、面板和芯材的界面粘结，采用界面处理剂，来增大二者的粘结强度，后续用膨胀螺栓将面板与芯材固定在一起，不管是安装还是在使用过程中，二者能共同工作。
4、采用成组立模工艺生产装饰保温隔墙板，生产的自动化程度高，操作方便、生产效率高；隔墙板外形美观、产品尺寸精度高，严密性好，安装方便，所产板材外形稳定，不变形，不开裂；
5、钉挂力强：隔墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，如空调机等，单点吊挂力在45kg以上；而且墙板的面板可做成平整光滑表面，后续可根据个人喜好，直接粘贴墙纸、木饰板等材料作饰面处理。
6、装饰保温隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
7、施工方便：施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。
使用本实用新型的生产流程具体如下：
1)先将界面剂与水以1:0.3的比例稀释，在OSB板与发泡胶凝材料相接触的表面上涂抹稀释后的界面剂溶液；
2)将安装好的模具车就位，将OSB模板分别***模具车成型板材的模腔中，用于在两个OSB板之间浇筑发泡保温材料，使OSB模板涂有界面剂的一侧朝内与发泡保温材料接触；
3)将各种胶凝材料依次放入原料仓，各种材料通过自动计量斗进行计量，计量好的材料自动流入自动搅拌机，自动搅拌机受成型机组操控台控制；
4)将称好的减水剂溶于量好的水中，分两次加入自动搅拌机中，搅拌机初始用低速搅拌，搅拌一分钟左右，然后调成高速搅拌，搅拌时间大约为2分钟，直至搅拌成均匀且流动性非常好的料浆；
5)将PP纤维加入第4)步混合好的料浆中，继续搅拌，直至纤维混合均匀；
6)将发泡剂和水按照1:40的比例稀释，将稳泡剂放入稀释液中，搅拌均匀，然后启动发泡机，将稀释液发成均匀而细密的泡沫；发好的泡沫放入泡沫储存器，通过泡沫计量斗精确控制；
同时，将泡沫计量斗精确计量的泡沫加入第5)步搅拌好的料浆中，继续搅拌2～3分钟，此时料浆为发泡料浆；
7)用专用输送泵将发泡料浆输送至模具车，在OSB板之间进行浇筑，浇筑完后，利用***式水泥振动棒或者附着式振动器进行振捣，把大的气泡振捣出去；选用的***式水泥振动棒的规格可以为：直径为35mm，振动频率为200HZ、功率为1.5KW的振动棒。该振动棒工作效率高，振动强劲，振实效果好。
8)浇筑完成后，将浇筑口封闭好，然后将模具车通过轨道送入蒸养区，静停3小时候，进行蒸压养护，制得OSB板和发泡保温材料一体板。
同时，模具进行检修，必要时，模具需要进行校正，确认模具可以进行下一次使用时，将模具组装好，在模具壁上涂抹薄薄的一层油，模具车通过轨道行至浇筑位置，进行下一个循环。
9)将膨胀螺栓依次通过面板打入保温芯材，膨胀螺栓不贯穿另外一面的面板。
10)检测隔墙板面板的含水率，达到防火漆喷涂要求时，在上下OSB面板接触空气的地方喷涂防火漆，检查确保整个板面没有漏涂。
11)通过摆渡车运到堆场进行常温养护，应避免日晒雨淋。
本实用新型的其他优势还包括：
①可生产多种结构形式的板材。可采用不同材质的面板或者保温芯材，以生产具备不同性能特点的板材。
②工艺稳定性好。料浆浇注成型，在满足板材性能要求的前提下，料浆的流动度可在一定范围内调整，多块板材集中浇灌，便于生产操作和混合料运输的机械化。
③生产效率高。成型后的板材处在近于封闭的条件下，可充分利用胶凝材料的水化热进行自身养护，或者采用电热模板对板材加热养护，或者采用蒸养工艺进行养护，及早脱模，以加快模型周转，提高生产效率。
⑤生产线占用土地少。结构紧凑，节省空间，节约资源。成组立模的成型模腔采用直立的集约式安装形式，单位面积的有效生产效率高，因此占地面积小，节省空间。适合大规模隔墙板标准件产品的生产。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***，其特征在于，包括保温芯板物料仓、自动搅拌***、搅拌集中电控柜、自动计量***、物料输送机、发泡***和模具车；
所述保温芯板物料仓包括多个用于分别放置保温芯材原料并通过自动计量***将原料放入自动搅拌***中进行搅拌；所述物料输送机用于将物料仓内物料输送到自动计量***中；
所述搅拌集中电控柜用于控制自动搅拌***进行混料混合；
所述发泡***用于制备泡沫并将泡沫通过计量***送入到自动搅拌***中进行搅拌制备胶凝材料发泡料浆；
所述模具车用于装载模具并浇筑料浆；
其中，所述自动搅拌***包括第一自动搅拌机、第二自动搅拌机和设在两者之间的输送设备，所述输送设备用于将第一自动搅拌机中混合的主要浆料输送到第二自动搅拌机，第二自动搅拌机与发泡***相连，用于将泡沫与主要浆料混合制备发泡浆料；
所述发泡***包括发泡机和与之连接的发泡液储存器，发泡液储存器的出口处设有计量斗，用于将泡沫加入到第二自动搅拌机中；
所述自动计量***包括计量斗和用于控制计量斗出料的气动阀。
2.根据权利要求1所述的采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***，其特征在于，所述第二自动搅拌机还与浇筑专用输送泵连接，用于将发泡浆料浇筑到模具车中。
3.根据权利要求1所述的采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***，其特征在于，所述保温芯板物料仓包括水泥仓、矿渣粉仓、钢渣粉仓、脱硫石膏仓、粉煤灰仓和/或水仓，每个保温芯板物料仓的出口处均设有自动计量***。
4.根据权利要求1所述的采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***，其特征在于，所述模具车中设有用于竖直放置面板的固定结构，用于在相邻的面板之间浇筑浆料。
5.一种采用立模工艺生产的轻质保温隔墙板，其特征在于，通过权利要求1至4任一所述的采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***制备得到。
6.根据权利要求5所述的采用立模工艺生产的轻质保温隔墙板，其特征在于，包括保温芯板和设在保温芯板两侧的面板。
7.根据权利要求6所述的采用立模工艺生产的轻质保温隔墙板，其特征在于，所述面板为涂有防火涂层的OSB板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920331935.6U CN210616891U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***及隔墙板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920331935.6U CN210616891U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***及隔墙板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210616891U true CN210616891U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70741072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920331935.6U Expired - Fee Related CN210616891U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***及隔墙板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210616891U (zh) |
-
2019
- 2019-03-15 CN CN201920331935.6U patent/CN210616891U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105881724B (zh) | 一种多容重发泡板材及其生产设备和工艺 | |
| CN113105199B (zh) | 一种装配式蒸压加气混凝土板材及其制备方法 | |
| CN106738288B (zh) | 一种预制件的生产工艺 | |
| CN110552440B (zh) | 一种高强度装配整体式夹心保温剪力墙安全环保施工工艺 | |
| CN203729488U (zh) | 一种集保温防火装饰于一体的构件式整体型材 | |
| CN111975980A (zh) | 一种装配式建筑用外墙板加工工艺 | |
| CN109776057A (zh) | 一种用于立模工艺生产的发泡保温板材料及其制备方法 | |
| CN110981330A (zh) | 一种装配式再生骨料轻质混凝土外挂墙板及制备方法 | |
| CN103321376A (zh) | 增强发泡水泥保温装饰一体板及其制作方法 | |
| CN106938494B (zh) | 一种装饰板的生产工艺 | |
| CN106113275A (zh) | 一种轻骨料混凝土复合板平模生产工艺 | |
| CN104891916B (zh) | 石膏组合物，砌块和钢骨架轻质高强防裂石膏条板 | |
| Kuznetsov et al. | Dry mixes on gypsum and mixed bases in the construction of low-rise residential buildings using 3D printing technology | |
| CN210616891U (zh) | 采用立模工艺生产轻质保温隔墙板的生产***及隔墙板 | |
| CN104612321A (zh) | 轻质高强内隔墙板及制备方法 | |
| CN204622290U (zh) | 自动化泡沫混凝土保温板生产线 | |
| CN113752374A (zh) | 一种装配式防火保温一体化墙板的生产线及其生产工艺 | |
| CN102094526B (zh) | 一种自保温体系结构施工方法 | |
| CN215054515U (zh) | 钢结构混合装配式承重墙板 | |
| CN101538167A (zh) | 多孔混凝土拌合物及其制品的制备方法 | |
| CN114409337A (zh) | 气凝砂，灌浆制备自保温砌块的方法 | |
| CN103113058A (zh) | 一种复合轻质防火保温整体组合式墙板的制备方法 | |
| CN112982812A (zh) | 钢结构混合装配式承重墙板及其制造方法 | |
| CN103112078A (zh) | 一种复合轻质防水整体组合式墙板的制备方法 | |
| CN110878600A (zh) | 脱硫石膏基复合轻质墙板及其拼接方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200526 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |