CN210616704U - 一种模切清废机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切清废机构,其结构包括模切装置、模切平台,模切装置通过螺栓连接于模切平台上端,模切装置包括清废装置、模切刀具,清废装置通过螺栓连接于模切刀具一侧,模切刀具通过嵌固连接于模切装置上端内表面,清废装置包括驱动齿轮、动力辊轴,驱动齿轮通过齿轮啮合连接于动力辊轴一侧上端,动力辊轴通过间隙配合连接于模切装置一侧,本实用新型的有益效果是:模切清废机构中设有的清废装置,在每次模切完成后,动力辊轴能够跟随模切刀具的移动而进行清理,废料被吹向后方并且被收集,不会影响到当前工序,并且提高模切机的自动化程度,避免人工清废时对产品造成的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉模切设备技术领域,具体地说是一种模切清废机构。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
针对目前的模切清废机构,针对以下存在的问题制定了相对的方案:
在模切清废机构使用中,传统模结构在使用时,通常是通过人工来将模切后的废料来清理干净,这在全自动的模切工序中,大大的影响了模切的效率,人工清废时可能会对产品造成的损伤,并且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种模切清废机构。
本实用新型采用如下技术方案来实现:一种模切清废机构,其结构包括模切装置、模切平台,所述模切装置通过螺栓连接于模切平台上端,模切装置包括清废装置、模切刀具,所述清废装置通过螺栓连接于模切刀具一侧,所述模切刀具通过嵌固连接于模切装置上端内表面,所述清废装置包括驱动齿轮、动力辊轴,所述驱动齿轮通过齿轮啮合连接于动力辊轴一侧上端,所述动力辊轴通过间隙配合连接于模切装置一侧,所述动力辊轴包括气嘴、从动齿轮、连接气轴,所述气嘴通过螺纹连接于动力辊轴下表面,所述从动齿轮通过嵌固里连接于动力辊轴一端外表面,所述连接气轴通过嵌设连接于从动齿轮一侧。
进一步的,所述清废装置能够跟随模切刀具进行角度调整。
进一步的,所述驱动齿轮连接的动力辊轴旋转范围为195°。
进一步的,所述气嘴设有6个,均匀分布于动力辊轴下表面。
进一步的,所述从动齿轮与连接气轴均沿着动力辊轴中心轴线安装,所述连接气轴贯穿动力辊轴两侧。
有益效果
本实用新型一种模切清废机构的工作原理:
当模切机使用时,通过模切装置中的清废装置,来负责将模切刀具工作时所残生的废料清除干净,由驱动齿轮来将动力辊轴来跟随模切刀具的移动来调整角度,在模切刀具下行时,动力辊轴中的从动齿轮会通过驱动齿轮来将气嘴喷气角度向下调整,对准被模切纸板,由连接气轴将压缩气体送入气嘴当中,将废料向后起,并且在模切刀具上行时,驱动齿轮也能将动力辊轴向模切刀具进行角度调整,使气嘴对准模切刀具喷气,起到清洁模切刀具的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:模切清废机构中设有的清废装置,在每次模切完成后,动力辊轴能够跟随模切刀具的移动而进行清理,废料被吹向后方并且被收集,不会影响到当前工序,并且提高模切机的自动化程度,避免人工清废时对产品造成的损伤。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型模切清废机构的外观结构示意图。
图2为本实用新型模切清废机构的模切装置的侧面结构示意图。
图3为本实用新型模切清废机构的清废装置的剖切结构示意图。
图4为本实用新型模切清废机构的动力辊轴的仰视结构示意图。
图5为本实用新型模切清废机构的气嘴的正面结构示意图。
图6为本实用新型模切清废机构的从动齿轮的正面结构示意图。
图中:模切装置1、模切平台2、清废装置A、模切刀具B、驱动齿轮A1、动力辊轴A2、气嘴A21、从动齿轮A22、连接气轴A23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种模切清废机构技术方案:其结构包括模切装置1、模切平台2,所述模切装置1通过螺栓连接于模切平台2上端,模切装置1包括清废装置A、模切刀具B,所述清废装置A通过螺栓连接于模切刀具B一侧,所述模切刀具B通过嵌固连接于模切装置1上端内表面,所述清废装置A包括驱动齿轮A1、动力辊轴A2,所述驱动齿轮A1通过齿轮啮合连接于动力辊轴A2一侧上端,所述动力辊轴A2通过间隙配合连接于模切装置1一侧,所述动力辊轴A2包括气嘴A21、从动齿轮A22、连接气轴A23,所述气嘴A21通过螺纹连接于动力辊轴A2下表面,所述从动齿轮A22通过嵌固里连接于动力辊轴A2一端外表面,所述连接气轴A23通过嵌设连接于从动齿轮A22一侧,所述清废装置A能够跟随模切刀具B进行角度调整,所述驱动齿轮A1连接的动力辊轴A2旋转范围为195°,所述气嘴A21设有6个,均匀分布于动力辊轴A2下表面,所述从动齿轮A22与连接气轴A23均沿着动力辊轴A2中心轴线安装,所述连接气轴A23贯穿动力辊轴A2两侧。
本实用新型一种模切清废机构的工作原理:当模切机使用时,通过模切装置1中的清废装置A,来负责将模切刀具B工作时所残生的废料清除干净,由驱动齿轮A1来将动力辊轴A2来跟随模切刀具B的移动来调整角度,在模切刀具下行时,动力辊轴A2中的从动齿轮A22会通过驱动齿轮A1来将气嘴A21喷气角度向下调整,对准被模切纸板,由连接气轴A23将压缩气体送入气嘴A21当中,将废料向后起,并且在模切刀具B上行时,驱动齿轮A1也能将动力辊轴A2向模切刀具B进行角度调整,使气嘴A21对准模切刀具B喷气,起到清洁模切刀具B的作用。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:
模切清废机构中设有的清废装置,在每次模切完成后,动力辊轴能够跟随模切刀具的移动而进行清理,废料被吹向后方并且被收集,不会影响到当前工序,并且提高模切机的自动化程度,避免人工清废时对产品造成的损伤。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种模切清废机构,其结构包括模切装置(1)、模切平台(2),其特征在于:
所述模切装置(1)通过螺栓连接于模切平台(2)上端,模切装置(1)包括清废装置(A)、模切刀具(B),所述清废装置(A)通过螺栓连接于模切刀具(B)一侧,所述模切刀具(B)通过嵌固连接于模切装置(1)上端内表面,所述清废装置(A)包括驱动齿轮(A1)、动力辊轴(A2),所述驱动齿轮(A1)通过齿轮啮合连接于动力辊轴(A2)一侧上端,所述动力辊轴(A2)通过间隙配合连接于模切装置(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种模切清废机构,其特征在于:所述动力辊轴(A2)包括气嘴(A21)、从动齿轮(A22)、连接气轴(A23),所述气嘴(A21)通过螺纹连接于动力辊轴(A2)下表面,所述从动齿轮(A22)通过嵌固里连接于动力辊轴(A2)一端外表面,所述连接气轴(A23)通过嵌设连接于从动齿轮(A22)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种模切清废机构,其特征在于:所述气嘴(A21)均匀分布于动力辊轴(A2)下表面。
4.根据权利要求2所述的一种模切清废机构,其特征在于:所述从动齿轮(A22)与连接气轴(A23)均沿着动力辊轴(A2)中心轴线安装,所述连接气轴(A23)贯穿动力辊轴(A2)两侧。
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- 2019-08-27 CN CN201921408438.8U patent/CN210616704U/zh active Active
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