CN210614678U - 一种立井管线吊挂卡具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立井管线吊挂卡具加工装置，包括工作平台和第二模具，所述工作平台顶部安装有第一连接装置，其中，所述第一连接装置一侧安装有油泵，所述油泵一侧套接有第一卡合块，所述第一卡合块两侧开设有第一连接槽，靠近第一连接槽的所述工作平台顶部固定有固定杆，所述固定杆顶部固定有导向块。该立井管线吊挂卡具加工装置设置有卡具放置在第二挤压块与第二固定块之间，以便推动卡具可以对第二挤压块进行挤压，第二挤压块受到挤压时会对连接杆进行挤压，从而连接杆受到挤压时会对第二弹簧进行挤压，第二弹簧通过自身弹力对第二挤压块进行挤压，进而使第二挤压块将卡具挤压固定在第二固定块一侧，方便卡具在加工前可以进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡具加工设备技术领域，具体为一种立井管线吊挂卡具加工装置。
背景技术
立井施工期间，井筒吊挂管线多，各种吊挂卡具需求量大，所需卡具按正常程序采购，价格贵，到货慢，采用人工制作时，效率低，工艺难以达到规范要求。采用本装置后，可快速制作各种型号的标准卡具，达到促进生产、降本增效的目的。现有的立井管线吊挂卡具加工装置存在许多缺陷，卡具在固定在压制之前不方便固定，容易倾倒，模具不方便根据卡具的型号进行跟换，油泵在使用时容易晃动。
目前市场上的立井管线吊挂卡具加工装置存在许多缺陷，卡具不方便固定，模具不方便更换，油泵容易移动，因此市面上迫切需要能改进立井管线吊挂卡具加工装置结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立井管线吊挂卡具加工装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的立井管线吊挂卡具加工装置存在许多缺陷，卡具不方便固定，模具不方便更换，油泵容易移动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立井管线吊挂卡具加工装置，包括工作平台和第二模具，所述工作平台顶部安装有第一连接装置，其中，
所述第一连接装置一侧安装有油泵，所述油泵一侧套接有第一卡合块，所述第一卡合块两侧开设有第一连接槽，靠近第一连接槽的所述工作平台顶部固定有固定杆，所述固定杆顶部固定有导向块，所述导向块内部开设有第二连接槽，所诉第二连接槽两侧嵌合有第一挤压块，所述第一挤压块一侧安装有第一弹簧，所述油泵一端安装有油缸，所述油缸一端安装有第二连接装置，所述第二连接装置一侧固定有第一固定块，所述第一固定块一侧固定有第二卡合块，所述第一固定块一侧设置有第一模具；
靠近第二卡合块的所述第一模具一侧开设有第一卡合槽，靠近第一模具的所述工作平台顶部固定有连接块，所述连接块内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧一侧固定有连接杆，所述连接杆一端固定有第二挤压块，靠近第二挤压块的所述工作平台顶部固定有第二固定块，所述第二固定块与第二挤压块之间设置有卡具，远离第一模具的所述工作平台顶部固定有第三固定块，所述第三固定块连接在第二模具一侧。
优选的，所述油泵、油缸与第二连接装置设置有两组，且油泵与第二连接装置之间关于油缸构成伸缩结构。
优选的，所述第一连接槽、固定杆与导向块设置有四组，且第一连接槽的直径、固定杆的直径与导向块的直径相同。
优选的，所述第二卡合块与第一卡合槽设置有十六组，且第二卡合块的尺寸与第一卡合槽的尺寸相吻合。
优选的，所述连接块、第二弹簧与连接杆设置有两组，且连接块与连接杆之间关于第二弹簧构成伸缩结构。
优选的，所述第二挤压块(20设置有两组，且第二挤压块(20为梯形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立井管线吊挂卡具加工装置：
1.设置有卡具放置在第二挤压块与第二固定块之间，以便推动卡具可以对第二挤压块进行挤压，第二挤压块受到挤压时会对连接杆进行挤压，从而连接杆受到挤压时会对第二弹簧进行挤压，第二弹簧通过自身弹力对第二挤压块进行挤压，进而使第二挤压块将卡具挤压固定在第二固定块一侧，方便卡具在加工前可以进行固定；
2.设置有第一卡合槽能够通过拉动第一模具与第二卡合块顶部进行对接，以便第一卡合槽与第二卡合块对接时可以推动第一模具使第一卡合槽与第二卡合块进行卡合连接，第一卡合槽与第二卡合块为梯形状使第一模具与第一固定块连接时不会脱落，方便第一模具与第二模具可以快速的进行安装与更换；
3.设置有第一连接槽能够通过拉动第一卡合块与导向块进行对接，以便推动第一卡合块使第一连接槽与导向块进行滑动，第一连接槽与导向块滑动时会对第一挤压块进行挤压，第一挤压块受到挤压时会对第一弹簧进行挤压，当导向块与第一挤压块滑出第一连接槽时第一弹簧通过自身弹簧将第一挤压块进行复位，使第一挤压块对第一卡合块进行卡合固定，方便油泵在工作时第一卡合块可以对油泵进行固定。
附图说明
图1为本实用新型俯视分开结构示意图；
图2为本实用新型俯视闭合结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型A部放大结构示意图；
图5为本实用新型B部放大结构示意图。
图中：1、工作平台，2、第一连接装置，3、油泵，4、第一卡合块，5、第一连接槽，6、固定杆，7、导向块，8、第二连接槽，9、第一挤压块，10、第一弹簧，11、油缸，12、第二连接装置，13、第一固定块，14、第二卡合块，15、第一模具，16、第一卡合槽，17、连接块，18、第二弹簧，19、连接杆，20、第二挤压块，21、第二固定块，22、卡具，23、第三固定块，24、第二模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种立井管线吊挂卡具加工装置，包括工作平台1、第一连接装置2、油泵3、第一卡合块4、第一连接槽5、固定杆6、导向块7、第二连接槽8、第一挤压块9、第一弹簧10、油缸11、第二连接装置12、第一固定块13、第二卡合块14、第一模具15、第一卡合槽16、连接块17、第二弹簧18、连接杆19、第二挤压块20、第二固定块21、卡具22、第三固定块23和第二模具24，所述工作平台1顶部安装有第一连接装置2，其中，
所述第一连接装置2一侧安装有油泵3，所述油泵3、油缸11与第二连接装置12设置有两组，且油泵3与第二连接装置12之间关于油缸11构成伸缩结构，油泵3工作时会带动油缸11进行延伸，油缸11延伸时会推动第二连接装置12进行移动，所述油泵3一侧套接有第一卡合块4，所述第一卡合块4两侧开设有第一连接槽5，所述第一连接槽5、固定杆6与导向块7设置有四组，且第一连接槽5的直径、固定杆6的直径与导向块7的直径相同，第一连接槽5通过拉动第一卡合块4与导向块7进行对接，推动第一卡合块4使第一连接槽5与导向块7进行滑动，第一连接槽5与导向块7滑动时会对第一挤压块9进行挤压，靠近第一连接槽5的所述工作平台1顶部固定有固定杆6，所述固定杆6顶部固定有导向块7，所述导向块7内部开设有第二连接槽8，所诉第二连接槽8两侧嵌合有第一挤压块9，所述第一挤压块9一侧安装有第一弹簧10，所述油泵3一端安装有油缸11，所述油缸11一端安装有第二连接装置12，所述第二连接装置12一侧固定有第一固定块13，所述第一固定块13一侧固定有第二卡合块14，所述第二卡合块14与第一卡合槽16设置有十六组，且第二卡合块14的尺寸与第一卡合槽16的尺寸相吻合，第一卡合槽16通过拉动第一模具15与第二卡合块14顶部进行对接，第一卡合槽16与第二卡合块14对接时可以推动第一模具15使第一卡合槽16与第二卡合块14进行卡合连接，第一卡合槽16与第二卡合块14为梯形状使第一模具15与第一固定块13连接时不会脱落，所述第一固定块13一侧设置有第一模具15；
靠近第二卡合块14的所述第一模具15一侧开设有第一卡合槽16，靠近第一模具15的所述工作平台1顶部固定有连接块17，所述连接块17、第二弹簧18与连接杆19设置有两组，且连接块17与连接杆19之间关于第二弹簧18构成伸缩结构，第二挤压块20受到挤压时会对连接杆19进行挤压，连接杆19受到挤压时会对第二弹簧18进行挤压，第二弹簧18通过自身弹力对第二挤压块20进行挤压，所述连接块17内部安装有第二弹簧18，所述第二弹簧18一侧固定有连接杆19，所述连接杆19一端固定有第二挤压块20，所述第二挤压块20设置有两组，且第二挤压块20为梯形状，卡具22放置在第二挤压块20与第二固定块21之间，推动卡具22可以对第二挤压块20进行挤压，靠近第二挤压块20的所述工作平台1顶部固定有第二固定块21，所述第二固定块21与第二挤压块20之间设置有卡具22，远离第一模具15的所述工作平台1顶部固定有第三固定块23，所述第三固定块23连接在第二模具24一侧。
工作原理：在使用该立井管线吊挂卡具加工装置时，首先需要对立井管线吊挂卡具加工装置进行挤压，使用之前需要根据卡具22加工型号使用同型号的第一模具15与第二模具24，第一卡合槽16通过拉动第一模具15与第二卡合块14顶部进行对接，第一卡合槽16与第二卡合块14对接时可以推动第一模具15使第一卡合槽16与第二卡合块14进行卡合连接，第一卡合槽16与第二卡合块14为梯形状使第一模具15与第一固定块13连接时不会脱落，第一模具15与第二模具24可以快速的进行安装，第一模具15与第二模具24安装完成后将卡具22放置在第二挤压块20与第二固定块21之间，推动卡具22可以对第二挤压块20进行挤压，第二挤压块20受到挤压时会对连接杆19进行挤压，连接杆19受到挤压时会对第二弹簧18进行挤压，第二弹簧18通过自身弹力对第二挤压块20进行挤压，使第二挤压块20将卡具22挤压固定在第二固定块21一侧，卡具22固定完成后，第一连接槽5通过拉动第一卡合块4与导向块7进行对接，推动第一卡合块4使第一连接槽5与导向块7进行滑动，第一连接槽5与导向块7滑动时会对第一挤压块9进行挤压，第一挤压块9受到挤压时会对第一弹簧10进行挤压，当导向块7与第一挤压块9滑出第一连接槽5时第一弹簧10通过自身弹簧将第一挤压块9进行复位，使第一挤压块9对第一卡合块4进行卡合固定，油泵3在工作时第一卡合块4可以对油泵3进行固定，油泵3安装完成后可以进行工作，油泵3工作时会带动油缸11进行延伸，油缸11延伸时会推动第二连接装置12进行移动，第二连接装置12移动时会推动第一固定块13进行移动，第一固定块13移动时会推动第一模具15进行移动，第一模具15移动时会对卡具22与第二模具24进行压制，使卡具22成型，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立井管线吊挂卡具加工装置，包括工作平台(1)和第二模具(24)，其特征在于：所述工作平台(1)顶部安装有第一连接装置(2)，其中，
所述第一连接装置(2)一侧安装有油泵(3)，所述油泵(3)一侧套接有第一卡合块(4)，所述第一卡合块(4)两侧开设有第一连接槽(5)，靠近第一连接槽(5)的所述工作平台(1)顶部固定有固定杆(6)，所述固定杆(6)顶部固定有导向块(7)，所述导向块(7)内部开设有第二连接槽(8)，所诉第二连接槽(8)两侧嵌合有第一挤压块(9)，所述第一挤压块(9)一侧安装有第一弹簧(10)，所述油泵(3)一端安装有油缸(11)，所述油缸(11)一端安装有第二连接装置(12)，所述第二连接装置(12)一侧固定有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)一侧固定有第二卡合块(14)，所述第一固定块(13)一侧设置有第一模具(15)；
靠近第二卡合块(14)的所述第一模具(15)一侧开设有第一卡合槽(16)，靠近第一模具(15)的所述工作平台(1)顶部固定有连接块(17)，所述连接块(17)内部安装有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)一侧固定有连接杆(19)，所述连接杆(19)一端固定有第二挤压块(20)，靠近第二挤压块(20)的所述工作平台(1)顶部固定有第二固定块(21)，所述第二固定块(21)与第二挤压块(20)之间设置有卡具(22)，远离第一模具(15)的所述工作平台(1)顶部固定有第三固定块(23)，所述第三固定块(23)连接在第二模具(24)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种立井管线吊挂卡具加工装置，其特征在于：所述油泵(3)、油缸(11)与第二连接装置(12)设置有两组，且油泵(3)与第二连接装置(12)之间关于油缸(11)构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种立井管线吊挂卡具加工装置，其特征在于：所述第一连接槽(5)、固定杆(6)与导向块(7)设置有四组，且第一连接槽(5)的直径、固定杆(6)的直径与导向块(7)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种立井管线吊挂卡具加工装置，其特征在于：所述第二卡合块(14)与第一卡合槽(16)设置有十六组，且第二卡合块(14)的尺寸与第一卡合槽(16)的尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种立井管线吊挂卡具加工装置，其特征在于：所述连接块(17)、第二弹簧(18)与连接杆(19)设置有两组，且连接块(17)与连接杆(19)之间关于第二弹簧(18)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种立井管线吊挂卡具加工装置，其特征在于：所述第二挤压块(20设置有两组，且第二挤压块(20为梯形状。
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