CN210613312U - 一种立式洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式洗涤塔,属于化工设备技术领域,涉洗涤塔。一种立式洗涤塔,包括塔体,所述塔体顶部设有出气口,塔体下部的侧壁开设废气进口,废气进口上部的塔体侧壁开设喷淋液口,塔体底部开设出液口,所述的喷淋液口连通喷淋管,所述喷淋管伸入塔体内,末端连接喷淋喷嘴;其中所述的喷淋管为三个,每个喷淋管的末端均连接喷淋喷嘴,从上到下依次为第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管,所述的第一喷淋管与第二喷淋管之间的塔体内设有伞形排气帽。本实用新型使用两层筛孔托盘和三层喷淋组件的结构,在提高喷淋水利用率的同时,提高了对废气中携带的蒸汽和可溶性物质的吸收,洗涤效率可达到80%以上。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,涉洗涤塔,具体涉及一种立式洗涤塔。
背景技术
丙烯是非常重要的化工原料,我国对丙烯的需求量也非常大。丙烯的主要生产方式是通过丙烷脱氢制得,丙烷脱是除裂解装置副产、炼厂副产外最主要的丙烯生产方式。丙烷脱氢是将丙烷催化转化为丙烯和氢气的工艺,具有转化率高、可连续作业、副产品仅为氢气、产品易分离等优点。
丙烷脱氢装置产生的废碱液经沉淀换热后,进入湿式氧化反应器,废碱液在湿式氧化反应器内高温状态下发生氧化反应,废碱液经氧化反应生成氧化水(脱臭废碱液),部分氧化后的氧化水连同反应后的废空气一起从反应器顶部排出,进入进料换热器与进料泵输送的废碱液进行换热,经放热的氧化水温度降130℃左右,进入洗涤塔。由于现有洗涤塔结构的限制,现有洗涤塔在洗涤丙烷脱氢碱液及废气时,存在耗水量大,洗涤效率低的缺点。
为了进一步提高洗涤效率,本实用新型研发了一种立式洗涤塔。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种立式洗涤塔。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种立式洗涤塔,包括塔体,所述塔体顶部设有出气口,塔体下部的侧壁开设废气进口,废气进口上部的塔体侧壁开设喷淋液口,塔体底部开设出液口,所述的喷淋液口连通喷淋管,所述喷淋管伸入塔体内,末端连接喷淋喷嘴;其中所述的喷淋管为三个,从上到下依次为第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管,每个喷淋管的末端均连接喷淋喷嘴,所述的第一喷淋管与第二喷淋管之间的塔体内设有伞形排气帽。
进一步地,所述的第一喷淋管和第三喷淋管下部塔体内设置有第一筛孔托盘和第二筛孔托盘,即本实用新型塔体内设置有两层筛孔托盘和三层喷淋组件,筛孔托盘可有效控制分离废气向塔顶的流量,均衡的流量使废气被充分的洗涤,当废气自下而上从筛孔托盘上所开设的圆形气孔中穿过时,即为“透气”,同时汇集在筛孔托盘上的喷淋水从圆形气孔中下落,即为“漏浆”,废气与浆液在气孔处交汇形成湍流,“透气”和“漏浆”反复交替发生,气相为分散相的鼓泡和喷射过程,即使在低废气流量下,筛孔托盘也能保证洗涤塔稳定地完成气液传质,使废气中的蒸汽被冷凝,且当废气流量加大,形成湍流时强化了气液传质效果,使吸收液表面不断更新,在提高了喷淋水利用率的同时废气中携带的可溶性物质也被水吸收,洗涤效率达到50%以上。
所述的喷淋喷嘴为水平布置的4~6喷嘴构成的喷水圆盘,喷水圆盘喷出的喷淋水可以全面覆盖塔体的同一水平面,保证喷淋效果。
所述的伞形排气帽与第二筛孔托盘之间的塔体的内壁上纵向设置有排液管,排出的液体汇集在筛孔托盘,提高洗涤效果。
所述的排液管为2-4根,纵向间隔固定在塔体内壁。
所述的筛孔托盘的直径为790-800mm,其上均匀开设气孔,所述气孔至今为25-30mm,相邻两个气孔之间的距离为20-30mm,废气穿过筛孔托盘,继续向塔的顶部运动,废气在上升的过程中继续与喷淋水逆向接触,废气中剩余的蒸汽及其它可以被水吸收的杂质再次被吸收,喷淋洗涤的液气比10-12.5L:1m3。
所述的塔体顶部设置有除雾器,经洗涤分离出的废气从洗涤塔塔顶经除雾器去除废气中的湿度后排出,经压力调节,消音后排入大气。
本实用新型塔体内设置有两层筛孔托盘和三层喷淋组件,塔体中部设置有伞形排气帽,内壁设置有纵向的排液管,氧化水在洗涤塔内进行汽水分离,分离产生的废气通过两级托盘,三级喷淋洗涤,废气中的蒸汽被冷凝后与喷淋水混合,分离的废空气经除雾后排出洗涤塔,筛孔托盘可有效控制废空气中的蒸汽含量,喷淋洗涤的液气比优选为10-12.5L:1m3,在提高喷淋水利用率的同时,废气中携带的可溶性物质也被水吸收,而纵向设置的排液管可以将喷冷水积存在筛孔托盘上,从而将洗涤效率提高到80%以上。
本实用新型使用两层筛孔托盘和三层喷淋组件的结构,在提高喷淋水利用率的同时,提高了对废气中携带的蒸汽和可溶性物质的吸收,洗涤效率可达到80%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-塔体、2-出气口、3-第一喷淋管、4-第二喷淋管、5-第三喷淋管、6-伞形排气帽、7-第一筛孔托盘、8-第二筛孔托盘、9-排液管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种立式洗涤塔,包括塔体1,所述塔体1顶部设有出气口2,塔体1下部的侧壁开设氧化水进口,氧化水进口上部的塔体侧壁开设喷淋管口,塔体底部开设出液口,所述的喷淋管口连通喷淋管,所述喷淋管伸入塔体内,末端连接喷淋喷嘴;其中所述的喷淋管为三个,从上到下依次为第一喷淋管3、第二喷淋管4、第三喷淋管5,每个喷淋管的末端均连接喷淋喷嘴,所述的第一喷淋管3与第二喷淋管4之间的塔体内设有伞形排气帽6。
其中所述的第一喷淋管3和第三喷淋管5下部塔体内设置有第一筛孔托盘7和第二筛孔托盘8,所述的喷淋喷嘴为水平布置的4~6喷嘴构成的喷水圆盘,第一筛孔托盘7和第二筛孔托盘8的直径为790-800mm,其上均匀开设气孔,所述气孔为25-30mm,相邻两个气孔之间的间距为20-30mm;所述的伞形排气帽6下部的塔体的内壁上纵向设置有2-4根排液管9,塔体1顶部设置有除雾器。
运行时,氧化水在洗涤塔内进行汽水分离,分离产生的废气通过两级托盘,三级喷淋洗涤,废气中的蒸汽被冷凝后与喷淋水混合,分离的废空气经除雾后排出洗涤塔,而纵向设置的排液管可以将喷淋水积存在筛孔托盘上,提高洗涤效果。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案,并不用于对本实用新型进行任何限制。对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立式洗涤塔,包括塔体,所述塔体顶部设有出气口,塔体下部的侧壁开设废气进口,废气进口上部的塔体侧壁开设喷淋液口,塔体底部开设出液口,所述的喷淋液口连通喷淋管,所述喷淋管伸入塔体内,末端连接喷淋喷嘴;其特征在于,所述的喷淋管为三个,从上到下依次为第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管,每个喷淋管的末端均连接喷淋喷嘴,所述的第一喷淋管与第二喷淋管之间的塔体内设有伞形排气帽。
2.根据权利要求1所述的一种立式洗涤塔,其特征在于,所述的第一喷淋管和第三喷淋管下部塔体内设置有第一筛孔托盘和第二筛孔托盘。
3.根据权利要求1或2所述的一种立式洗涤塔,其特征在于,所述的喷淋喷嘴为水平布置的4~6喷嘴构成的喷水圆盘。
4.根据权利要求1或2所述的一种立式洗涤塔,其特征在于,所述的伞形排气帽与第二筛孔托盘之间的塔体的内壁上纵向设置有排液管。
5.根据权利要求4所述的一种立式洗涤塔,其特征在于,所述的排液管为2-4根,纵向间隔固定在塔体内壁。
6.根据权利要求2所述的一种立式洗涤塔,其特征在于,所述的第一筛孔托盘和第二筛孔托盘的直径为790-800mm,其上均匀开设气孔,所述气孔至今为25-30mm,相邻两个气孔之间的距离为20-30mm。
7.根据权利要求1或2所述的一种立式洗涤塔,其特征在于,所述的塔体顶部设置有除雾器。
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CN201921151384.1U CN210613312U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种立式洗涤塔 |
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