CN210603106U - 一种测量圆孔内径的测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种测量圆孔内径的测量仪，包括测头组件、连接杆和定位件，所述连接杆与所述定位件均垂直安装在所述测头组件上，所述连接杆一端安装在所述测头组件上，另一端可拆卸地安装有测量数值读取装置；所述测头组件包括本体单元以及位于所述本体单元两端的固定测头单元和活动测头单元，所述固定测头单元具有固定测头，所述活动测头单元具有活动测头，且所述活动测头能够沿着所述测头组件的长度方向弹性移动；所述固定测头与所述活动测头在测量过程中均抵在圆孔内壁上，同时所述定位件抵靠在所述圆孔的内壁上。本实用新型结构简单，能够快速定位好测头组件位于圆孔中位置并准确测得圆孔内径尺寸。

Description

一种测量圆孔内径的测量仪

技术领域

本实用新型涉及仪器量测领域，具体涉及一种测量圆孔内径的测量仪。

背景技术

目前，针对圆孔内径的测量，一般使用内径百分表或者内径千分尺，但是测量人员需要携带内径千分尺进入工件内孔中测量，这类内径量表采用机械传动，通过摆动量表、人为找拐点的方式实现直径瞄准，测量精度不高，测量不方便，在工件加工过程中，有可能需要把工件从机床等设备上卸下，才能测量，极不方便。

在现有技术中，专利号为：CN201520521010.X中公开了一种深孔内径测量装置，其中包括基体1、传感器套2、连接杆3、弹簧4、紧定螺钉5、转换接头6、手柄杆7、接头8、手柄加长杆9、活动测量头10、旋转接头11、接杆座12、电感传感器13和旋转轮14组成，基体1两端安装两个旋转轮14，该装置在测量时，需要将测量端伸入到内孔中，为了测出内孔的直径，需要摆动基体两端的旋转轮来寻找拐点，操作不便，而且人为摆动量测装置的方式来寻找拐点，误差大，易偏移，量测出内孔直径的精度低。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种测量圆孔内径的测量仪，能够快速准确测量圆孔的内径尺寸。

本申请实施例公开了：一种测量圆孔内径的测量仪，包括测头组件、连接杆和定位件，所述连接杆与所述定位件均垂直安装在所述测头组件上，所述连接杆一端安装在所述测头组件上，另一端可拆卸地安装有测量数值读取装置；所述测头组件包括本体单元以及位于所述本体单元两端的固定测头单元和活动测头单元，所述固定测头单元具有固定测头，所述活动测头单元具有活动测头，且所述活动测头能够沿着所述测头组件的长度方向弹性移动；

所述固定测头与所述活动测头在测量过程中均抵在圆孔内壁上，同时所述定位件始终抵靠在所述圆孔的内壁上，所述定位件的中心轴线与所述测头组件的中心轴线相互垂直。

作为优选，所述定位件为矩形板，所述定位件具有至少两个能够抵靠在圆孔内壁的侧边，所述侧边的延伸方向平行于圆孔的轴向。

作为优选，所述侧边具有倒圆角。

作为优选，所述连接杆与所述定位件在同一平面内相互平行。

作为优选，所述连接杆中具有第一过渡杆，所述本体单元中具有第二过渡杆，所述第二过渡杆抵接在所述活动测头和所述第一过渡杆之间，所述第一过渡杆的一端连接在所述第二过渡杆上，另一端连接在所述测量数值读取装置上。

作为优选，所述第二过渡杆为弧形，所述本体单元中具有匹配于所述第二过渡杆的安装槽，所述第二过渡杆能够在所述安装槽内滑动。

作为优选，所述活动测头单元具有用于所述活动测头移动的滑腔，所述活动测头通过弹簧件安装在所述滑腔中，并在所述弹簧件的作用下沿着所述滑腔的长度方向往复移动。

作为优选，所述测量数值读取装置为选配刻度表或数字显示表。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型公开的用于测量圆孔内径的测量仪，包括测头组件、连接杆和定位件，所述连接杆与所述定位件均垂直安装在所述测头组件上，当测头组件放置在工件的圆孔中进行内径尺寸测量时，所述测头组件放置在工件的圆孔中，所述测头组件中固定测头和活动测头的设置方向垂直于圆孔轴线方向，固定测头和活动测头均抵在圆孔的内壁上，同时所述定位件在测量仪的测量过程中始终抵靠在圆孔内壁上，由于所述定位件为矩形，所述定位件在测头组件放置在圆孔的过程中能够沿着圆孔轴向移动，且定位件的中心轴线与圆孔轴线始终平行，所述定位件的中心轴线与所述测头组件的中心轴线相互垂直，因此与所述定位件垂直的测头组件始终垂直于圆孔的轴线而不发生偏移，进而测头组件上的活动测头与固定测头也不发生偏移，该测量仪结构简单，通过定位件能够快速定位固定测头和活动测头的位置，不需要寻找拐点，测量方便快捷，测得的数据精确，进一步提高工件的精度。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例中定位件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中使用时结构示意图。

图中：100、工件；

1、测头组件；10、本体单元；101、第二过渡杆；102、安装槽；11、固定测头单元；110、固定测头；12、活动测头单元；120、活动测头；121、滑腔；122、弹簧件；2、连接杆；21、第一过渡杆；3、定位件；30、侧边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种测量圆孔内径的测量仪，包括测头组件1、连接杆2和定位件3，所述连接杆2与所述定位件3均垂直安装在所述测头组件1上，所述连接杆2一端安装在所述测头组件1上，另一端可拆卸地安装有测量数值读取装置(图中未示出)；所述测头组件1包括本体单元10以及位于所述本体单元10两端的固定测头单元11和活动测头单元12，所述固定测头单元11具有固定测头110，所述活动测头12单元具有活动测头120，且所述活动测头120能够沿着所述测头组件的长度方向弹性移动；所述固定测头110与所述活动测头120在测量过程中均抵在工件100的圆孔内壁上，同时所述定位件3始终抵靠在所述圆孔的内壁上，所述定位件3的中心轴线与所述测头组件1的中心轴线相互垂直。

由于所述连接杆2与所述定位件3均垂直安装在所述测头组件1上，在测量仪对工件100圆孔内径进行测量时，手持连接杆2将测头组件1沿着圆孔轴向放置在工件100的圆孔中，所述测头组件1中固定测头110和活动测头120的设置方向垂直于圆孔轴线方向，固定测头110和活动测头120均抵在圆孔的内壁上，同时所述定位件3在测量仪的测量过程中始终抵靠在圆孔内壁上，所述定位件3在测头组件1放置在圆孔的过程中能够沿着圆孔轴向移动，且定位件3的中心轴线与圆孔轴线始终平行，所述定位件3的中心轴线与所述测头组件1的中心轴线相互垂直，因此与所述定位件3垂直的测头组件1始终垂直于圆孔的轴线而不发生偏移，进而测头组件1上的活动测头120与固定测头110也不发生偏移，该测量仪结构简单，通过定位件3能够快速定位固定测头110和活动测头120的位置，不需要寻找拐点，测量方便快捷，测得的数据精确。

如图3和图4所示，在本实施例中，所述定位件3为矩形板，所述定位件具有至少两个能够抵靠在圆孔内壁的侧边30，所述侧边30具有倒圆角，便于定位件3能够更精确的抵靠在圆孔内壁上，所述侧边30的延伸方向平行于圆孔的轴向，定位件3沿着圆孔轴向移动时始终抵靠在圆孔的内壁，定位件3的侧边抵靠在圆孔的内壁上相比以往旋转轮抵靠圆孔的内部，由以往的点接触变为线接触，因此定位件不发生偏移，从而能够使得测头组件1的长度延伸方向始终垂直于圆孔的轴线方向，进而使得固定测头110和活动测头120能够准确测得圆孔的内径，测得精度高。

如图1和图2所示，在本实施例中，所述连接杆2与所述定位件3在同一平面内相互平行，便于连接杆2将测头组件放置在圆孔中时，确保定位件3能进入圆孔中而不发生倾斜。所述连接杆2中具有第一过渡杆21，所述本体单元10中具有第二过渡杆101，所述第二过渡杆101抵接在所述活动测头120和所述第一过渡杆21之间，所述第一过渡杆21的一端连接在所述第二过渡杆101上，另一端连接在所述测量数值读取装置上。所述第二过渡杆101为弧形，所述本体单元10中具有匹配于所述第二过渡杆101的安装槽102，所述第二过渡杆101能够在所述安装槽102内滑动，所述测头组件1中的活动测头120在移动时能够推动所述第二过渡杆101移动，进一步推动第一过渡杆21移动，从而将所述活动测头120的移动距离传递到测量数值读取装置中，数值精确，所述测量数值读取装置显示出来的圆孔内径尺寸数值精确。

再如图1和图2所示，所述活动测头单元12具有用于所述活动测头120移动的滑腔121，所述活动测头120通过弹簧件122安装在所述滑腔121中，并在所述弹簧件122的作用下沿着所述滑腔121的长度方向往复移动，在测量仪进行测量时，活动测头120始终抵在圆孔内壁上，并且活动测头120能够随着圆孔内径的尺寸在弹簧件122的弹性作用下自由伸缩。

在另一实施例中，所述测量数值读取装置为选配刻度表(图中未示出)或数字显示表(图中未示出)，可根据要求安装所需的测量数值读取装置，拆卸方便。

测量时，只需手持连接杆2将测头组件1放置在工件100圆孔中，位于圆孔中的测头组件1的长度方向垂直于圆孔的轴向，测头组件1上的定位件3沿着圆孔轴向方向移动并抵靠在圆孔侧边上而不发生偏移，测头组件1上的活动测头120和固定测头110均抵在圆孔内壁上，活动测头120和固定测头110即测得圆孔内径尺寸，并通过测量数值读取装置显示出，测量快捷方便，精度准。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种测量圆孔内径的测量仪，其特征在于，包括测头组件、连接杆和定位件，所述连接杆与所述定位件均垂直安装在所述测头组件上，所述连接杆一端安装在所述测头组件上，另一端可拆卸地安装有测量数值读取装置；所述测头组件包括本体单元以及位于所述本体单元两端的固定测头单元和活动测头单元，所述固定测头单元具有固定测头，所述活动测头单元具有活动测头，且所述活动测头能够沿着所述测头组件的长度方向弹性移动；

所述固定测头与所述活动测头在测量过程中均抵在圆孔内壁上，同时所述定位件始终抵靠在所述圆孔的内壁上，所述定位件的中心轴线与所述测头组件的中心轴线相互垂直。

2.根据权利要求1所述的测量仪，其特征在于，所述定位件为矩形板，所述定位件具有至少两个能够抵靠在圆孔内壁的侧边，所述侧边的延伸方向平行于圆孔的轴向。

3.根据权利要求2所述的测量仪，其特征在于，所述侧边具有倒圆角。

4.根据权利要求2所述的测量仪，其特征在于，所述连接杆与所述定位件在同一平面内相互平行。

5.根据权利要求1所述的测量仪，其特征在于，所述连接杆中具有第一过渡杆，所述本体单元中具有第二过渡杆，所述第二过渡杆抵接在所述活动测头和所述第一过渡杆之间，所述第一过渡杆的一端连接在所述第二过渡杆上，另一端连接在所述测量数值读取装置上。

6.根据权利要求5所述的测量仪，其特征在于，所述第二过渡杆为弧形，所述本体单元中具有匹配于所述第二过渡杆的安装槽，所述第二过渡杆能够在所述安装槽内滑动。

7.根据权利要求5所述的测量仪，其特征在于，所述活动测头单元具有用于所述活动测头移动的滑腔，所述活动测头通过弹簧件安装在所述滑腔中，并在所述弹簧件的作用下沿着所述滑腔的长度方向往复移动。

8.根据权利要求1所述的测量仪，其特征在于，所述测量数值读取装置为选配刻度表或数字显示表。

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