CN210601641U - 一种多点式自动点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低温热解焚烧炉技术领域，尤其涉及一种多点式自动点火装置，安装在低温热解焚烧炉的底部，其特征在于，包括：多个工作支路，多个所述工作支路分别与PLC控制器连接；每个所述工作支路包括：燃烧器，所述燃烧器安装在所述低温热解焚烧炉的底部，所述燃烧器通过燃气管路与可燃气气源连接；温度传感器，温度传感器安装在所述低温热解焚烧炉的底部；所述PLC控制器分别与所述温度传感器、燃烧器连接，所述PLC控制器根据接收到的所述温度传感器的信号控制所述燃烧器的启闭；同时，本实用新型具有垃圾受热均匀，焚烧效率高的特点。

Description

一种多点式自动点火装置

技术领域

本实用新型涉及低温热解焚烧炉技术领域，具体涉及一种多点式自动点火装置。

背景技术

焚烧炉点火装置是炉子点火和辅助能量补充的主要装置；目前市场上现有的垃圾焚烧炉与可燃气气源连接，用于提供燃料；可燃气气源设有减压阀、防回火装置、压力表、球阀，压力表与报警装置连接，用于保障供气过程的安全。

但是，现有的垃圾焚烧炉多为人工点火，一般都是用木炭或固体酒精引火。缺点是：一点式点火，垃圾受热不均匀，焚烧的温度不易控制；二不能多点同时点火，效率低；三点火时炉门处于开门状态，点着火后有烟冒出易对空气造成污染。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种多点式自动点火装置，以解决现有技术中由于一点式点火而导致的垃圾焚烧效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种多点式自动点火装置，安装在低温热解焚烧炉的底部，包括：多个工作支路，多个所述工作支路分别与PLC控制器连接；每个所述工作支路包括：燃烧器，所述燃烧器安装在所述低温热解焚烧炉的底部，所述燃烧器通过燃气管路与可燃气气源连接；温度传感器，温度传感器安装在所述低温热解焚烧炉的底部；所述PLC控制器分别与所述温度传感器、燃烧器连接，所述PLC控制器根据接收到的所述温度传感器的信号控制所述燃烧器的启闭。

进一步地，所述工作支路设有4个。

进一步地，所述燃烧器设有4个，4个所述燃烧器均匀安装在所述低温热解焚烧炉的底部。

进一步地，所述温度传感器设有4个，4个所述温度传感器均匀安装在所述低温热解焚烧炉的底部。

进一步地，所述燃烧器与所述温度传感器一一对应配合。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供一种多点式自动点火装置，安装在低温热解焚烧炉的底部，包括：多个工作支路，多个工作支路分别与PLC控制器连接；每个工作支路包括：燃烧器，燃烧器安装在低温热解焚烧炉的底部，燃烧器通过燃气管路与可燃气气源连接；温度传感器，温度传感器安装在低温热解焚烧炉的底部；PLC控制器分别与温度传感器、燃烧器连接，PLC控制器根据接收到的温度传感器的信号控制燃烧器的启闭；本实用新型通过PLC控制器控制实现自动点火；同时，以少量多点、多点局部控制的方式对垃圾进行焚烧，垃圾焚烧过程中受热均匀，焚烧效率高；实现了操作简单、节能、安全、温度控制精准，特别是提高了对面积较大且燃料组成不均匀的垃圾的焚烧效率，大大减少了氮氧化物、二噁英的排放，保护了环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种多点式自动点火装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种多点式自动点火装置的第一温度传感器和第一燃烧器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的一种多点式自动点火装置的PLC控制器控制电路示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的一种多点式自动点火装置的燃烧电路示意图；

图中：1-炉壁；2-第一燃烧器；3-第二燃烧器；4-第三燃烧器；5-第四燃烧器；6-第一燃烧管路；7-第二燃烧管路；8-第三燃烧管路；9-第四燃烧管路；10-第一温度传感器；11-第二温度传感器；12-第三传感器；13-第四传感器；14-PLC控制器；141-PLC输入单元；142-PLC输出单元；15-空气开关；16-炉体；17-第一继电器；18-第二继电器；19-第三继电器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种多点式自动点火装置，安装在低温热解焚烧炉的底部，包括：4个工作支路，多个工作支路分别与PLC控制器14连接；每个工作支路包括：燃烧器，燃烧器安装在低温热解焚烧炉的底部，燃烧器通过燃气管路与可燃气气源连接；温度传感器，温度传感器安装在低温热解焚烧炉的底部；PLC控制器14分别与温度传感器、燃烧器连接，PLC控制器14根据接收到的温度传感器的信号控制燃烧器的启闭；

燃烧器设有4个，4个燃烧器均匀安装在低温热解焚烧炉的底部；每个工作支路设有一个燃烧器；具体地，第一燃烧器2与第一燃烧管路6连接、第二燃烧器与第二燃烧管路7连接、第三燃烧器4与第三燃烧管路8连接、第四燃烧器5与第四燃烧管路9连接，第一燃烧管路6、第二燃烧管路7、第三燃烧管路8、第四燃烧管路9分别与可燃气气源连接。

温度传感器设有4个，每个工作支路设有一个温度传感器；具体地，第一温度传感器10、第二温度传感器11、第三温度传感器12、第四温度传感器13；4个温度传感器均匀安装在低温热解焚烧炉的底部设置在炉壁1上。

本实用新型通过PLC控制器14控制实现自动点火；同时，以少量多点、多点局部控制的方式对垃圾进行焚烧，焚烧过程中，垃圾受热均匀，燃烧效率高；实现了操作简单、节能、安全、温度控制精准，特别是提高了对面积较大且燃料组成不均匀的物料的焚烧效率，大大减少了氮氧化物、二噁英的排放，保护了环境。

实施例2

为了实现精准控制低温热解焚烧炉内的焚烧温度，实现4个燃烧器独立工作，如图2所示，本实用新型提供一种多点式点火装置，温度传感器与燃烧器一一对应配合；以第一传感器和第一燃烧器2为例，第一传感器安装在靠近第一燃烧器2供热的部位，用于实时监测第一燃烧器2供热部位的温度，以便于实现精准控制低温热解焚烧炉内的焚烧温度。

实施例3

为了实现通过温度传感器将温度信号传送至PLC控制器14，并通过PLC控制器14控制燃烧器的启闭，以便于精准地控制炉体16内部的温度，如图3所示，本实用新型提供一种多点式点火装置，4个工作支路，独立工作；

以第一工作支路为例；第一温度传感器10与PLC输入单元141通过第一继电器17连接；PLC输出单元142与第一燃烧器2通过第二燃烧器连接，用于实现通过温度传感器将温度信号传送至PLC控制器14，并通过PLC控制器14控制燃烧器的启闭。

实施例4

为了实现自动根据燃烧器的种类使用合适的可燃性气体，如图4所示，本实用新型提供一种多点式点火装置，可燃气气源可以提供多种可燃气，不同的供气电路并联连接，可燃气供气电路与燃烧器通过第三继电器19、燃气管路连接，第三继电器19与PLC控制器14连接，进而实现向燃烧器供气的通断。

工作原理

以第一工作支路为例；

第一温度传感器10对对应部位的焚烧温度进行监测，当温度传感器监测到的温度低于设定温度值时，第一继电器17闭合，第一温度传感器10将温度信号传送至PLC控制器14，PLC输入单元141接收温度信号，PLC控制器14对温度信号进行比对分析，通过PLC输出单元142输出控制信号，控制第二继电器18闭合，启动第一工作支路，打开对应的第一燃烧器2，进行供热升温，具体地，第一燃烧器2先进行点火，然后闭合空气开关15，接通供气电路，闭合第三继电器19，然后进行点燃检测，无问题后，第一燃烧器2开始工作；但是，未进行点燃或者灭火时，自动关闭供气电路；

当温度传感器监测到的温度达到设定温度值时，与第一继电器17闭合，温度传感器将温度信号传送至PLC控制器14，PLC输入单元141接收温度信号，PLC控制器14对温度信号进行比对分析，通过PLC输出单元142输出控制信号，控制第二继电器18断开，关闭第一工作支路，关闭第一燃烧器2，停止供热，并重复上述步骤。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种多点式自动点火装置，安装在低温热解焚烧炉的底部，其特征在于，包括：

多个工作支路，多个所述工作支路分别与PLC控制器连接；每个所述工作支路包括：

燃烧器，所述燃烧器安装在所述低温热解焚烧炉的底部，所述燃烧器通过燃气管路与可燃气气源连接；

温度传感器，温度传感器安装在所述低温热解焚烧炉的底部；

所述PLC控制器分别与所述温度传感器、燃烧器连接，所述PLC控制器根据接收到的所述温度传感器的信号控制所述燃烧器的启闭；

温度传感器与燃烧器一一对应配合,温度传感器安装在靠近燃烧器供热的部位，用于实时监测燃烧器供热部位的温度，以便于实现精准控制低温热解焚烧炉内的焚烧温度。

2.如权利要求1所述的多点式自动点火装置，其特征在于，所述工作支路设有4个。

3.如权利要求2所述的多点式自动点火装置，其特征在于，所述燃烧器设有4个，4个所述燃烧器均匀安装在所述低温热解焚烧炉的底部。

4.如权利要求3所述的多点式自动点火装置，其特征在于，所述温度传感器设有4个，4个所述温度传感器均匀安装在所述低温热解焚烧炉的底部。

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