CN210592566U - 一种蚊钉盒装盖工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蚊钉盒装盖工装，涉及蚊钉包装设备领域，包括机架、传送机构、储盖架、水平气缸以及竖向气缸，其中，储盖架与机架竖直固定连接，储盖架内放入成摞的盖体，传送机构位于储盖架的侧面传送机构将装满蚊钉的底板传送至竖向气缸的正下方，水平气缸将位于储盖架最下端的盖体推出储盖架，盖体被推送至竖向气缸与底板之间，竖向气缸将盖体盖压在底板上，从而实现机械自动化的将盖体盖在装满蚊钉的底板上。

Description

一种蚊钉盒装盖工装

技术领域

本实用新型涉及蚊钉包装设备领域，尤其涉及一种蚊钉盒装盖工装。

背景技术

蚊钉是一种排钉，常与气钉枪配合使用；与普通铁钉相近，但更为细小，并且没有钉头，因此蚊钉在打入物品后无明显痕迹、特别适合高级装潢、家具钉合。

现有的装盒普遍采用人工将一定数量的成螺的蚊钉装入塑料盒内，并盖上盖体，但是随着经济的快速发展，依靠人工进行包装已经越来越难以满足企业快速发展的需求，主要表现在人工成本的不断上涨以及产品的利润不断被压缩，因此本发明人考虑如何能够利用机械自动化取代人工，提高生产效率，如何将盖体盖在装满蚊钉的底板上成为了机械自动化的重要环节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种蚊钉盒装盖工装，该工装实现了利用机械自动化的手段将盖体盖在装满蚊钉的底板上。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种蚊钉盒装盖工装，包括机架、传送机构、储盖架、水平气缸以及竖向气缸，其中，储盖架与机架竖直固定连接，储盖架内放入成摞的盖体，传送机构位于储盖架的侧面，储盖架贴近传送机构侧开设有盖体的出口，储盖架的另一侧开设有通孔，水平气缸的自由端穿过通孔，水平气缸将位于储盖架最下端的盖体推出储盖架，盖体在水平气缸的推动下滑动至竖向气缸的下端，传送机构将装满蚊钉的底板传送至竖向气缸的正下方，竖向气缸将盖体盖压在底板上。

根据上述技术方案，优选地，传送机构包括多组升降气缸、滑台气缸、底座以及两组支撑条，支撑条与机架固定连接，两组支撑条形成滑动通道，滑台气缸位于滑动通道之间，底座与滑台气缸的滑台上表面固定连接，底座上固设有多组用于放置底板的槽板，升降气缸下端固定在机架上，滑台气缸与升降气缸的上端固定连接，底座在两组支撑条形成的滑动通道内沿支撑条方向往复移动，底板的宽度大于滑动通道的宽度。

根据上述技术方案，优选地，竖向气缸的下方设有与储盖架固定连接的导向板，导向板位于支撑条的上方，导向板位于竖向气缸的正下方开设有与盖板相同尺寸的孔洞。

根据上述技术方案，优选地，水平气缸将盖体推送至导向板的孔洞处，当滑台气缸带动底板运动至竖向气缸的正下方时，竖向气缸的自由端推动盖体穿过孔洞并盖在底板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的传送机构将装满蚊钉的底板传送至竖向气缸的正下方，水平气缸将位于储盖架最下端的盖体推出储盖架，盖体被推送至竖向气缸与底板之间，竖向气缸将盖体盖压在底板上，从而实现机械自动化的将盖体盖在装满蚊钉的底板上。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图，此时滑台气缸带动底板向前移动；

图2示出了根据本实用新型的实施例的另一主视结构示意图，此时底板位于竖向气缸正下方，盖板在水平气缸的推动下滑动至导向板上；

图3示出了根据本实用新型的实施例的又一主视结构示意图，此时盖体在竖向气缸的推动下盖在底板上；

图4示出了根据本实用新型的实施例的俯视结构示意图；

图中：1、机架；2、传送机构；3、储盖架；4、水平气缸；5、竖向气缸；6、盖体；7、升降气缸；8、滑台气缸；9、底座；10、支撑条；11、滑动通道；12、槽板；13、导向板；14、底板；15、孔洞。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种蚊钉盒装盖工装，包括机架1、传送机构2、储盖架3、水平气缸4以及竖向气缸5，储盖架3与机架1竖直固定连接，储盖架3内提前放入成摞的盖体6，储盖架3也可以与振动盘的出料口相连接，持续不断的输出盖体6；传送机构2位于储盖架3的左侧，储盖架3贴近传送机构2侧开设有盖体6的出口，储盖架3的另一侧开设有通孔，水平气缸4的自由端穿过通孔，从而使得水平气缸4能够将位于储盖架3最下端的盖体6推出储盖架3，传送机构2将装满蚊钉的底板14传送至竖向气缸5的正下方，而盖体6在水平气缸4的推动下滑动至竖向气缸5和底板14中间，然后竖向气缸5将盖体6盖压在底板14上。

其中，传送机构2包括多组升降气缸7、滑台气缸8、底座9以及两组支撑条10，支撑条10与机架1固定连接，两组支撑条10之间形成滑动通道11，滑台气缸8位于滑动通道11之间，滑台气缸8的中心轴线与支撑条10的中心线相平行，底座9与滑台气缸8的滑台上表面固定连接，底座9上间隔固设有多组用于放置底板14的槽板12，升降气缸7下端固定在机架1上，滑台气缸8与升降气缸7的上端固定连接，底座9在两组支撑条10形成的滑动通道内前后往复移动，底板14的宽度大于滑动通道11的宽度，底座9和槽板12的宽度小于滑动通道11的宽度。

具体工作流程如下：

两组与机架1固定连接的支撑条10形成滑动通道11，底板14的两端搭在支撑条10上，滑台气缸8上表面与底座9固定连接，底座9上固设有多组用于放置底板14的槽板12，因此槽板12和底板14能够在滑台气缸8的带动下向前移动一个工位，然后升降气缸7带动滑台气缸8和槽板12同步向下移动，此时底板14的两端搭在支撑条10上，同时滑台槽板12返回原来位置，循环上述动作，直至底板14运动至竖向气缸5的正下方；水平气缸4将位于储盖架3最下端的盖体6推出储盖架3，盖体6被推送至竖向气缸5与底板14之间，竖向气缸5将盖体6盖压在底板14上。

根据上述实施例，优选地，竖向气缸5的下方设有与储盖架3固定连接的导向板13，导向板13位于竖向气缸5的正下方处开设有与盖板相同尺寸的孔洞，使得盖体6在水平气缸4的推动下准确移动至竖向气缸5与底板14之间，然后竖向气缸5能够准确将盖体6盖压在底板14上。

根据上述实施例，优选地，水平气缸4将盖体6提前推送至导向板13的孔洞处，当滑台气缸8带动底板14运动至竖向气缸5的正下方时，竖向气缸5的自由端推动盖体6穿过孔洞并盖在底板14上，从而能够提前将盖体6推动至底板14的正上方，减少底板14的等待时间，有利于提高蚊钉盒的装盖效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的传送机构2将装满蚊钉的底板14传送至竖向气缸5的正下方，水平气缸4将位于储盖架3最下端的盖体6推出储盖架3，盖体6被推送至竖向气缸5与底板14之间，竖向气缸5将盖体6盖压在底板14上，从而将盖体6盖在装满蚊钉的底板14上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种蚊钉盒装盖工装，其特征在于，包括机架、传送机构、储盖架、水平气缸以及竖向气缸，其中，所述储盖架与机架竖直固定连接，所述储盖架内放入成摞的盖体，所述传送机构位于储盖架的侧面，所述储盖架贴近传送机构侧开设有盖体的出口，所述储盖架的另一侧开设有通孔，所述水平气缸的自由端穿过所述通孔，所述水平气缸将位于储盖架最下端的盖体推出储盖架，所述盖体在水平气缸的推动下滑动至竖向气缸的下端，所述传送机构将装满蚊钉的底板传送至竖向气缸的正下方，所述竖向气缸将盖体盖压在底板上。

2.根据权利要求1所述的一种蚊钉盒装盖工装，其特征在于，所述传送机构包括多组升降气缸、滑台气缸、底座以及两组支撑条，所述支撑条与机架固定连接，两组所述支撑条形成滑动通道，所述滑台气缸位于所述滑动通道之间，所述底座与滑台气缸的滑台上表面固定连接，所述底座上固设有多组用于放置底板的槽板，所述升降气缸下端固定在机架上，所述滑台气缸与升降气缸的上端固定连接，所述底座在两组支撑条形成的滑动通道内前后往复移动，所述底板的宽度大于滑动通道的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种蚊钉盒装盖工装，其特征在于，所述竖向气缸的下方设有与储盖架固定连接的导向板，所述导向板位于支撑条的上方，所述导向板位于竖向气缸的正下方处开设有与盖板相同尺寸的孔洞。

4.根据权利要求3所述的一种蚊钉盒装盖工装，其特征在于，水平气缸将盖体推送至导向板的孔洞处，当滑台气缸带动底板运动至竖向气缸的正下方时，所述竖向气缸的自由端推动盖体穿过孔洞并盖在底板上。

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