CN218107010U - 一种食品加工用渣汁分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用渣汁分离设备，涉及食品加工设备技术领域，包括安装台，所述安装台顶部中心位置处设有过滤箱，所述过滤箱一侧设有进料斗，所述过滤箱远离进料斗一侧设有储渣盒，所述过滤箱内部设有过滤结构，所述储渣盒靠近安装台长度方向一侧下部开设有出料口，所述出料口内部横向设有筛板，所述储渣盒远离过滤箱一侧设有控制筛板运动的联动往复结构。本实用新型筛板在运动时能够有效将残渣内的液体进行滤出，同时能够将残渣快速排出储渣盒进行收集，进一步减少操作人员的劳动强度。

Description

一种食品加工用渣汁分离设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种食品加工用渣汁分离设备。

背景技术

在日常生活中存在着一种食品，名为“神仙豆腐”，但其并非为真的豆腐，而是一种名为“神仙树”的树叶进行深加工而得来的食物。

制作时需要先把叶子洗净，用手搓或捣成糊状，加适量水，搅匀之后加入食用钙进行凝固，放置阴凉处20-60分钟即成，凝固后呈绿色胶质块状，因此它也类似于“豆腐”，而对于现在的大批量加工，破碎树叶后分离渣汁需要运用到许多现代机械。

而现有的渣汁分离设备仍存在着一些不足之处，例如在分离过程中过滤的残渣内仍有大量的液体残留在残渣内，这就导致了原材料的浪费，而过滤后排出的残渣又无法得到及时有效的排出，这就导致了分离作业的效率无法提高，基于以上的不足之处，我们提出了一种食品加工用渣汁分离设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工用渣汁分离设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品加工用渣汁分离设备，包括安装台，所述安装台顶部中心位置处设有过滤箱，所述过滤箱一侧设有进料斗，所述过滤箱远离进料斗一侧设有储渣盒，所述过滤箱内部设有过滤结构，所述储渣盒靠近安装台长度方向一侧下部开设有出料口，所述出料口内部横向设有筛板，所述储渣盒远离过滤箱一侧设有控制筛板运动的联动往复结构。

通过以上技术方案：过滤箱、储渣盒与进料斗设置于同一平面，有效节省占地空间，流水化的分离作业更加有利于分离效率的提高。

本实用新型进一步设置为，过滤结构包括横向贯穿于过滤箱的圆柱滤网，所述圆柱滤网两端均分别与储渣盒和进料斗内部相通，所述圆柱滤网内部设有螺旋输送结构。

通过以上技术方案：通过设置的圆柱滤网可以将原料内的汁液进行快速析出。

本实用新型进一步设置为，螺旋输送结构包括同轴插设于圆柱滤网内部的转轴，所述转轴两端分别贯穿储渣盒和进料斗的外壁，所述转轴与储渣盒外壁相交处转动套设有轴承座，所述轴承座固定于储渣盒远离过滤箱一侧表面，所述转轴位于圆柱滤网内部位置处套设有螺旋输送片，所述螺旋输送片外环面与圆柱滤网内壁相抵，所述进料斗远离过滤箱一侧设有控制转轴转动的伺服电机，所述伺服电机输出轴与转轴同轴连接。

通过以上技术方案：通过设置的螺旋输送片和圆柱滤网配合使用，可以将原料匀速通过圆柱滤网的同时，将液体通过圆柱滤网进行快速析出，有效提高分离效率。

本实用新型进一步设置为，联动往复结构包括同轴设于转轴延伸出储渣盒一端的转盘，所述转盘远离储渣盒一侧上部横向设有第一销轴，所述第一销轴远离转盘一端转动连接有连杆，所述连杆底端横向铰接有第二销轴，所述第二销轴靠近储渣盒一端铰接于筛板侧壁，所述第二销轴与储渣盒相交位置处开设有弧形穿槽，所述弧形穿槽与第二销轴的运动轨迹相同，所述筛板位于储渣盒外部位置处两端均竖向铰接有铰接台，所述铰接台底部均固定于安装台顶部表面。

通过以上技术方案：通过设置的转轴和轴承座配合驱动转盘转动，转盘转动时通过第一销轴和连杆的配合带动第二销轴以及筛板进行同步运动，筛板在运动时能够有效将残渣内的液体进行滤出，同时能够将残渣快速排出储渣盒进行收集，进一步减少操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为，储渣盒内部下端水平设有回收漏斗，所述回收漏斗底部中心位置设有回收管，所述回收管贯穿于储渣盒底部中心位置，且贯穿于安装台底部。

通过以上技术方案：通过设置的回收漏斗和回收管配合可以将二次滤出的液体进行快速收集。

本实用新型进一步设置为，过滤箱底部中心位置处设有出液管，所述出液管贯穿于过滤箱底部与安装台底部，所述出液管与过滤箱内部相连通，所述出液管尾端与回收管相连接且内部相通。

通过以上技术方案：通过设置的回收管与出液管配合，可以将液体进行同步的排放与收集。

本实用新型进一步设置为，进料斗内部设有弧形板，所述弧形板凹面朝上且与螺旋输送片下部外环面相贴合。

通过以上技术方案：通过设置的弧形板可以将投入进料斗的原料快速地向过滤箱内部输送，有效减少进料斗内部原料的残留。

本实用新型的有益效果为：

1、该食品加工用渣汁分离设备，通过设置的螺旋输送片和圆柱滤网配合使用，可以将原料匀速通过圆柱滤网的同时，将液体通过圆柱滤网进行快速析出，有效提高分离效率，通过设置的进料斗和螺旋输送片配合可以将原料源源不断的进行输送和分离，进一步提高工作效率。

2、该食品加工用渣汁分离设备，通过设置的转轴和轴承座配合驱动转盘转动，转盘转动时通过第一销轴和连杆的配合带动第二销轴以及筛板进行同步运动，筛板在运动时能够有效将残渣内的液体进行滤出，同时能够将残渣快速排出储渣盒进行收集，进一步减少操作人员的劳动强度，通过设置的回收漏斗和回收管配合可以将二次滤出的液体进行快速收集，通过设置的回收管与出液管配合，可以将液体进行同步的排放与收集。

3、该食品加工用渣汁分离设备，通过设置的弧形板可以将投入进料斗的原料快速地向过滤箱内部输送，有效减少进料斗内部原料的残留。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品加工用渣汁分离设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种食品加工用渣汁分离设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种食品加工用渣汁分离设备的过滤结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种食品加工用渣汁分离设备的联动往复结构示意图。

图中：1、安装台；2、进料斗；3、过滤箱；4、储渣盒；5、出液管；6、伺服电机；7、转轴；8、螺旋输送片；9、圆柱滤网；10、轴承座；11、弧形板；12、回收漏斗；13、回收管；14、转盘；15、第一销轴；16、连杆；17、第二销轴；18、弧形穿槽；19、铰接台；20、筛板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种食品加工用渣汁分离设备，包括安装台1，安装台1顶部中心位置处设有过滤箱3，过滤箱3一侧设有进料斗2，过滤箱3远离进料斗2一侧设有储渣盒4，过滤箱3内部设有过滤结构，储渣盒4靠近安装台1长度方向一侧下部开设有出料口，出料口内部横向设有筛板20，储渣盒4远离过滤箱3一侧设有控制筛板20运动的联动往复结构，过滤箱3、储渣盒4与进料斗2设置于同一平面，有效节省占地空间，流水化的分离作业更加有利于分离效率的提高。

具体的，过滤结构包括横向贯穿于过滤箱3的圆柱滤网9，圆柱滤网9两端均分别与储渣盒4和进料斗2内部相通，圆柱滤网9内部设有螺旋输送结构，通过设置的圆柱滤网9可以将原料内的汁液进行快速析出。

具体的，螺旋输送结构包括同轴插设于圆柱滤网9内部的转轴7，转轴7两端分别贯穿储渣盒4和进料斗2的外壁，转轴7与储渣盒4外壁相交处转动套设有轴承座10，轴承座10固定于储渣盒4远离过滤箱3一侧表面，转轴7位于圆柱滤网9内部位置处套设有螺旋输送片8，螺旋输送片8外环面与圆柱滤网9内壁相抵，进料斗2远离过滤箱3一侧设有控制转轴7转动的伺服电机6，伺服电机6输出轴与转轴7同轴连接，通过设置的螺旋输送片8和圆柱滤网9配合使用，可以将原料匀速通过圆柱滤网9的同时，将液体通过圆柱滤网9进行快速析出，有效提高分离效率。

具体的，联动往复结构包括同轴设于转轴7延伸出储渣盒4一端的转盘14，转盘14远离储渣盒4一侧上部横向设有第一销轴15，第一销轴15远离转盘14一端转动连接有连杆16，连杆16底端横向铰接有第二销轴17，第二销轴17靠近储渣盒4一端铰接于筛板20侧壁，第二销轴17与储渣盒4相交位置处开设有弧形穿槽18，弧形穿槽18与第二销轴17的运动轨迹相同，筛板20位于储渣盒4外部位置处两端均竖向铰接有铰接台19，铰接台19底部均固定于安装台1顶部表面，通过设置的转轴7和轴承座10配合驱动转盘14转动，转盘14转动时通过第一销轴15和连杆16的配合带动第二销轴17以及筛板20进行同步运动，筛板20在运动时能够有效将残渣内的液体进行滤出，同时能够将残渣快速排出储渣盒4进行收集，进一步减少操作人员的劳动强度。

具体的，储渣盒4内部下端水平设有回收漏斗12，回收漏斗12底部中心位置设有回收管13，回收管13贯穿于储渣盒4底部中心位置，且贯穿于安装台1底部，通过设置的回收漏斗12和回收管13配合可以将二次滤出的液体进行快速收集。

具体的，过滤箱3底部中心位置处设有出液管5，出液管5贯穿于过滤箱3底部与安装台1底部，出液管5与过滤箱3内部相连通，出液管5尾端与回收管13相连接且内部相通，通过设置的回收管13与出液管5配合，可以将液体进行同步的排放与收集。

具体的，进料斗2内部设有弧形板11，弧形板11凹面朝上且与螺旋输送片8下部外环面相贴合，通过设置的弧形板11可以将投入进料斗的原料快速地向过滤箱3内部输送，有效减少进料斗2内部原料的残留。

工作原理：使用时，将破碎后的原料投入进料斗2，接着启动伺服电机6，伺服电机6输出轴通过转轴7带动螺旋输送片8同时转动，螺旋输送片8转动时将进料斗2内的原料缓慢匀速地向过滤箱3内部方向输送，在原料经过过滤箱3内部设置的圆柱滤网9时，液体通过圆柱滤网9滤出并落在过滤箱3底部进行收集，滤出的残渣经过螺旋输送片8的不断转动输送至储渣盒4内，残渣掉落于筛板20表面经过出料口排出，在分离过程中，由于设备本身的限制，渣汁分离不够充分这就导致了残渣内往往会存留部分液体无法被滤出，因此在分离过程中，转轴7通过轴承座10的配合驱动转盘14进行同步转动，转盘14转动时通过第一销轴15带动连杆16顶端做圆周运动，连杆16运动时带动底端的第二销轴17同时进行运动，第二销轴17进行运动时通过弧形穿槽18的配合带动筛板20沿着弧形穿槽18的轨迹进行运动，在铰接台19的配合下筛板20上部进行往复运动，残渣在筛板20表面进行快速抖动打散，残渣内未经完全过滤的液体经过筛板20的抖动和筛板20的筛选落入底部的回收漏斗12，液体经过回收管13流入出液管5进行统一排出收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食品加工用渣汁分离设备，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)顶部中心位置处设有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)一侧设有进料斗(2)，所述过滤箱(3)远离进料斗(2)一侧设有储渣盒(4)，所述过滤箱(3)内部设有过滤结构，所述储渣盒(4)靠近安装台(1)长度方向一侧下部开设有出料口，所述出料口内部横向设有筛板(20)，所述储渣盒(4)远离过滤箱(3)一侧设有控制筛板(20)运动的联动往复结构。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用渣汁分离设备，其特征在于，所述过滤结构包括横向贯穿于过滤箱(3)的圆柱滤网(9)，所述圆柱滤网(9)两端均分别与储渣盒(4)和进料斗(2)内部相通，所述圆柱滤网(9)内部设有螺旋输送结构。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用渣汁分离设备，其特征在于，所述螺旋输送结构包括同轴插设于圆柱滤网(9)内部的转轴(7)，所述转轴(7)两端分别贯穿储渣盒(4)和进料斗(2)的外壁，所述转轴(7)与储渣盒(4)外壁相交处转动套设有轴承座(10)，所述轴承座(10)固定于储渣盒(4)远离过滤箱(3)一侧表面，所述转轴(7)位于圆柱滤网(9)内部位置处套设有螺旋输送片(8)，所述螺旋输送片(8)外环面与圆柱滤网(9)内壁相抵，所述进料斗(2)远离过滤箱(3)一侧设有控制转轴(7)转动的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴与转轴(7)同轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用渣汁分离设备，其特征在于，所述联动往复结构包括同轴设于转轴(7)延伸出储渣盒(4)一端的转盘(14)，所述转盘(14)远离储渣盒(4)一侧上部横向设有第一销轴(15)，所述第一销轴(15)远离转盘(14)一端转动连接有连杆(16)，所述连杆(16)底端横向铰接有第二销轴(17)，所述第二销轴(17)靠近储渣盒(4)一端铰接于筛板(20)侧壁，所述第二销轴(17)与储渣盒(4)相交位置处开设有弧形穿槽(18)，所述弧形穿槽(18)与第二销轴(17)的运动轨迹相同，所述筛板(20)位于储渣盒(4)外部位置处两端均竖向铰接有铰接台(19)，所述铰接台(19)底部均固定于安装台(1)顶部表面。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工用渣汁分离设备，其特征在于，所述储渣盒(4)内部下端水平设有回收漏斗(12)，所述回收漏斗(12)底部中心位置设有回收管(13)，所述回收管(13)贯穿于储渣盒(4)底部中心位置，且贯穿于安装台(1)底部。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用渣汁分离设备，其特征在于，所述过滤箱(3)底部中心位置处设有出液管(5)，所述出液管(5)贯穿于过滤箱(3)底部与安装台(1)底部，所述出液管(5)与过滤箱(3)内部相连通，所述出液管(5)尾端与回收管(13)相连接且内部相通。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用渣汁分离设备，其特征在于，所述进料斗(2)内部设有弧形板(11)，所述弧形板(11)凹面朝上且与螺旋输送片(8)下部外环面相贴合。

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