CN210590085U - 一种无纺布回料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布回料装置，包括工作台和卷筒，所述工作台的上表面的一端固定连接有卷筒，所述卷筒的内壁远离工作台的一端对称固定连接有固定块，所述固定块的上方固定连接有进料口，所述固定块的下端面固定连接有固定条，所述两个固定块之间设有第一切割轮和第二切割轮，所述第一切割轮和第二切割轮均与固定块转动连接，所述第一切割轮的右端面固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮远离第一切割轮的端面中心处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下方固定连接有第一电机座，此无纺布回料装置能够将不合格的无纺布和边角料完全切割，且不用人工送料，可持续切割，提高了切割效率，结构简单，实用性强。

Description

一种无纺布回料装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布设备技术领域，具体为一种无纺布回料装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在无纺布生产过程中，会产生一些不合格的无纺布产品和边角料，如果将这些不合格的无纺布和边角料丢弃会造成资源的浪费，因此人们便设计了无纺布回收装置，将不合格的无纺布碾碎进行回收利用。

现有的回料装置普遍不能将布料粉碎完全的问题，可能形成长条状或者块状，为后续的处理步骤增加了诸多困难，另外，现有的回料装置基本是靠人工上料的，费时费力，效率低下，为此，我们提出一种无纺布回料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布回料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布回料装置，包括工作台和卷筒，所述工作台的上表面的一端固定连接有卷筒，所述卷筒的内壁远离工作台的一端对称固定连接有固定块，所述固定块的上方固定连接有进料口，所述固定块的下端面固定连接有固定条，所述两个固定块之间设有第一切割轮和第二切割轮，所述第一切割轮和第二切割轮均与固定块转动连接，所述第一切割轮的右端面固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮远离第一切割轮的端面中心处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下方固定连接有第一电机座，所述第一电机座的下方固定连接有支撑台，所述第一主动齿轮的右方啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的中心处固定连接有第二切割轮，所述两个固定条之间设有第三切割轮和第四切割轮，所述第三切割轮和第四切割轮均与固定条转动连接，所述第三切割轮的左端固定连接有第三主动齿轮，所述第三主动齿轮远离第三切割轮的端面中心处固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下方固定连接有第二电机座，所述第二电机座固定连接在工作台的上表面，所述第三主动齿轮的左方啮合连接有第四从动齿轮，所述第四从动齿轮的中心处固定连接有第四切割轮。

优选的，所述工作台的上表面原理卷筒的一端固定连接有传送带，所述工作台上表面对称固定连接有立柱，所述立柱位于传送带下方，且立柱与传送带固定连接，所述传送带靠近卷筒的一端位于进料口上方。

优选的，所述工作台上表面位于卷筒的下方开设有通孔，所述通孔远离工作台上表面的一端固定连接有出料口。

优选的，所述出料口远离通孔的一端固定连接有出料阀。

优选的，所述第一切割轮、第二切割轮、第三切割轮和第四切割轮均与卷筒转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型不合格的无纺布和边角料通过输送装置输送至传送带远离卷筒的一端，传送带的表面粗糙，能够提供足够的摩擦力供无纺布传送，等到无纺布传送至传送带靠近卷筒的一端，从传送带进入进料口，进料口与卷筒相连通，无纺布进入卷筒内部，第一切割轮和第二切割轮的表面均置有菱形切割刀片，表面的切割刀片接触，无纺布落到第一切割轮和第二切割轮的表面，由伺服电机带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮与地第一从动齿轮啮合连接，带动的第一切割轮与第二切割轮转向相反，故而无纺布随着第一切割轮和第二切割轮向着切割的地方移动，从第一切割轮和第二切割轮接触的下方出来经过第一次切割的无纺布，通过第一伺服电机带动使得第一切割轮与第二切割轮的转速相同，两个切割轮转向相反，保证了进入卷筒的无纺布都能够进行切割，卷筒的内壁靠近第一切割轮和第二切割轮的外侧，但不与其接触，进料口的长度比第一切割轮和第二切割轮的长度小，宽度比两个切割轮直径加起来小，保证进料时不会是的无纺布沿着边沿出掉落而不被切割，进料口的底端为长方形，其中两条边与固定块固定连接，另外两边与卷筒固定连接。

2、本实用新型第三切割齿轮和第四切割轮与第一切割轮和第二切割轮一样，表面只有菱形刀片，在对切割一次过后的无纺布在进行切割，然后经过两次切割过后的无纺布经过通孔进入出料口，打开出料阀，进入收集装置，其中传送带、第一伺服电机和第二伺服电机均与主控制器连接，而主控制器与电脑或者其他的控制终端连接，控制传送带的传送速度和切割轮的转动速度，全程不用人工操作，省时省力，可持续进行切割，提高了切割效率，通过二次切割充分将不合格的无纺布和边角料彻底粉碎，便于后续步骤的处理。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型进料口结构示意图；

图5为本实用新型板材第三切割轮和第四切割轮结构示意图。

图中：1、工作台；2、卷筒；3、进料口；4、固定块；5、固定条；6、第一切割轮；7、第二切割轮；8、第一主动齿轮；9、第一伺服电机；10、第一电机座；11、支撑台；12、第一从动齿轮；13、第三切割轮；14、第四切割轮；15、第三主动齿轮；16、第二伺服电机；17、第二电机座；18、第四从动齿轮；19、传送带；20、通孔；21、出料阀；22、出料口；23、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布回料装置，包括工作台1和卷筒2，所述工作台1的上表面的一端固定连接有卷筒2，所述卷筒2的内壁远离工作台1的一端对称固定连接有固定块4，所述固定块的上方固定连接有进料口3，所述固定块4的下端面固定连接有固定条5，所述两个固定块4之间设有第一切割轮6和第二切割轮7，所述第一切割轮6和第二切割轮7均与固定块4转动连接，所述第一切割轮6的右端面固定连接有第一主动齿轮8，所述第一主动齿轮8远离第一切割轮6的端面中心处固定连接有第一伺服电机9，所述第一伺服电机9的下方固定连接有第一电机座10，所述第一电机座10的下方固定连接有支撑台11，所述第一主动齿轮8的右方啮合连接有第一从动齿轮12，所述第一从动齿轮12的中心处固定连接有第二切割轮7，所述两个固定条5之间设有第三切割轮13和第四切割轮14，所述第三切割轮13和第四切割轮14均与固定条5转动连接，所述第三切割轮13的左端固定连接有第三主动齿轮15，所述第三主动齿轮15远离第三切割轮13的端面中心处固定连接有第二伺服电机16，所述第二伺服电机16的下方固定连接有第二电机座17，所述第二电机座17固定连接在工作台1的上表面，所述第三主动齿轮15的左方啮合连接有第四从动齿轮18，所述第四从动齿轮18的中心处固定连接有第四切割轮14。

所述工作台1的上表面原理卷筒2的一端固定连接有传送带19，所述工作台1上表面对称固定连接有立柱23，所述立柱23位于传送带19下方，且立柱23与传送带19固定连接，所述传送带19靠近卷筒2的一端位于进料口3上方，起到传送作用，不用人工送料，节约时间。

所述工作台1上表面位于卷筒2的下方开设有通孔20，所述通孔20远离工作台1上表面的一端固定连接有出料口，方便出料。

所述出料口远离通孔20的一端固定连接有出料阀21，控制出料进度，与收集装置配合。

所述第一切割轮6、第二切割轮7、第三切割轮13和第四切割轮14均与卷筒2转动连接，保证切割轮正常转动。

工作原理为：不合格的无纺布和边角料通过输送装置输送至传送带19远离卷筒2的一端，传送带19的表面粗糙，能够提供足够的摩擦力供无纺布传送，等到无纺布传送至传送带19靠近卷筒2的一端，从传送带19进入进料口3，进料口3与卷筒2相连通，无纺布进入卷筒2内部，第一切割轮6和第二切割轮7的表面均置有菱形切割刀片，表面的切割刀片接触，无纺布落到第一切割轮6和第二切割轮7的表面，由第一伺服电机9带动第一主动齿轮8转动，第一主动齿轮8与第一从动齿轮12啮合连接，带动的第一切割轮6与第二切割轮7转向相反，故而无纺布随着第一切割轮6和第二切割轮7向着切割的地方移动，从第一切割轮6和第二切割轮7接触的下方出来经过第一次切割的无纺布，第三切割齿轮13和第四切割轮14与第一切割轮6和第二切割轮7一样，表面有菱形刀片，在对切割一次过后的无纺布在进行切割，然后经过两次切割过后的无纺布经过通孔20进入出料口22，打开出料阀21，进入收集装置，其中传送带19、第一伺服电机9和第二伺服电机16均与主控制器连接，而主控制器与电脑或者其他的控制终端连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无纺布回料装置，包括工作台（1）和卷筒（2），其特征在于：所述工作台（1）的上表面的一端固定连接有卷筒（2），所述卷筒（2）的内壁远离工作台（1）的一端对称固定连接有固定块（4），所述固定块的上方固定连接有进料口（3），所述固定块（4）的下端面固定连接有固定条（5），所述两个固定块（4）之间设有第一切割轮（6）和第二切割轮（7），所述第一切割轮（6）和第二切割轮（7）均与固定块（4）转动连接，所述第一切割轮（6）的右端面固定连接有第一主动齿轮（8），所述第一主动齿轮（8）远离第一切割轮（6）的端面中心处固定连接有第一伺服电机（9），所述第一伺服电机（9）的下方固定连接有第一电机座（10），所述第一电机座（10）的下方固定连接有支撑台（11），所述第一主动齿轮（8）的右方啮合连接有第一从动齿轮（12），所述第一从动齿轮（12）的中心处固定连接有第二切割轮（7），所述两个固定条（5）之间设有第三切割轮（13）和第四切割轮（14），所述第三切割轮（13）和第四切割轮（14）均与固定条（5）转动连接，所述第三切割轮（13）的左端固定连接有第三主动齿轮（15），所述第三主动齿轮（15）远离第三切割轮（13）的端面中心处固定连接有第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）的下方固定连接有第二电机座（17），所述第二电机座（17）固定连接在工作台（1）的上表面，所述第三主动齿轮（15）的左方啮合连接有第四从动齿轮（18），所述第四从动齿轮（18）的中心处固定连接有第四切割轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面原理卷筒（2）的一端固定连接有传送带（19），所述工作台（1）上表面对称固定连接有立柱（23），所述立柱（23）位于传送带（19）下方，且立柱（23）与传送带（19）固定连接，所述传送带（19）靠近卷筒（2）的一端位于进料口（3）上方。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面位于卷筒（2）的下方开设有通孔（20），所述通孔（20）远离工作台（1）上表面的一端固定连接有出料口（22）。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述出料口（22）远离通孔（20）的一端固定连接有出料阀（21）。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述第一切割轮（6）、第二切割轮（7）、第三切割轮（13）和第四切割轮（14）均与卷筒（2）转动连接。

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