CN210588568U

CN210588568U - 一种玻璃倒棱装置

Info

Publication number: CN210588568U
Application number: CN201921607202.7U
Authority: CN
Inventors: 陈辉明
Original assignee: Guangdong Yuanyou Special Glass Co Ltd
Current assignee: Guangdong Yuanyou Special Glass Co Ltd
Priority date: 2019-09-25
Filing date: 2019-09-25
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃倒棱装置，涉及玻璃倒棱技术领域，包括主体，所述主体的顶部安装有磨砂环，且主体的外侧连接有电机，所述主体的顶部外侧安装有清洁机构，且主体的内部连接有收纳板，所述主体的顶部安装有辅助机构。本实用新型中，通过电机与磨砂环的电性连接相互配合作用下，能够将未加工的玻璃原料通过沿主体长度方向设置的传送机构进行输送工作，使得若干个磨砂环与玻璃之间构成倒棱空间，通过电机的作用，能够分别将带动装置内设置的辊体进行相向转动操作，使得放置倒棱空间处的玻璃便于进行倒棱加工操作，通过收纳板的收纳作用，能够在玻璃进行加工打磨操作时防止玻璃碎屑掉落于地面处而影响工作环境以及给工作人员带来不便。

Description

一种玻璃倒棱装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃倒棱技术领域，具体为一种玻璃倒棱装置。

背景技术

随着科技的逐渐发展，在现实生活中，玻璃被广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，大多数未加工处理的玻璃在需要用于生活中时需要玻璃倒棱装置进行倒棱加工操作，能够使得玻璃的表面层出现光滑以及大方美观现象。

现有的玻璃倒棱装置在进行加工操作时不具有输送以及定位功能，无法避免玻璃因冲击或机械外力导致玻璃端面发生破裂、缺损状况，而且现有的玻璃倒棱装置在对玻璃完成加工状态需取出时不具有自动化清洁功能，导致玻璃加工后的表面层出现肮脏以及杂质颗粒难以进行清洁。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的玻璃倒棱装置，提供一种玻璃倒棱装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃倒棱装置，包括主体，所述主体的顶部安装有磨砂环，且主体的外侧连接有电机，所述主体的顶部外侧安装有清洁机构，且主体的内部连接有收纳板，所述主体的顶部安装有辅助机构。

优选的，所述清洁机构的内部包括有承载板，且承载板的内部连接有水管，所述水管的外侧连接有喷头，且喷头的外侧安装有棉布，所述承载板的内部安装有斜板，且承载板的外侧连接有伸缩杆，所述承载板的外侧安装有安装板，且安装板的内部连接有滚轮，所述承载板的外侧开设有凹槽。

优选的，所述棉布的中心点与喷头的中心点相对应，且喷头、斜板的中轴线关于承载板的中轴线相对称。

优选的，所述辅助机构的内部包括有连接板，且连接板的中部安装有防尘网，所述连接板的内侧开设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑块，所述滑块的外侧连接有夹具，且夹具的中部开设有腔室，所述夹具的内壁安装有弹簧条，且弹簧条的外侧安装有吸盘。

优选的，所述弹簧条与吸盘之间为弹性连接，且弹簧条的中轴线与夹具的中轴线相对应。

优选的，所述夹具通过滑槽、滑块与连接板构成滑动结构，且夹具等距设置有二组。

优选的，所述主体与承载板之间为固定连接，且承载板通过伸缩杆与连接板构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电机与磨砂环的电性连接相互配合作用下，能够将未加工的玻璃原料通过沿主体长度方向设置的传送机构进行输送工作，使得若干个磨砂环与玻璃之间构成倒棱空间，通过电机的作用，能够分别将带动装置内设置的辊体进行相向转动操作，使得放置倒棱空间处的玻璃便于进行倒棱加工操作，通过收纳板的收纳作用，能够在玻璃进行加工打磨操作时防止玻璃碎屑掉落于地面处而影响工作环境以及给工作人员带来不便。

2、本实用新型中，通过清洁机构内的水管与喷头的相互作用，能够将清洁液体倒入于水管中，由水管传送至喷头处进行喷洒工作，能够在玻璃完成倒棱加工后进行清洗操作，通过设置棉布的作用，能够对玻璃更好的进行清洁擦拭操作，通过斜板的倾斜作用，能够在玻璃完成擦拭清洁工作后进行刮式操作，使得加工后的玻璃的表面层呈现光滑以及干净状态，提升该装置对玻璃加工后的清洁效率，通过伸缩杆的调节作用，能够在玻璃原料进入于装置内处时达到调节功能，使得工作人员便捷将未加工的玻璃原料放入装置，减少大量人工劳动力，通过凹槽以及安装板内滚轮的相互配合作用，能够便于未加工玻璃快速进入于装置内进行加工操作，无需工作人员浪费时间以及劳动力将把持玻璃进行加工操作。

3、本实用新型中，通过设置辅助机构的作用，能够在玻璃进入装置内时起到定位以及输送功能，防止玻璃在进入装置内时出现偏离以及脱离现象，通过滑块、滑槽的滑动作用，能够便于玻璃原料进行任意方向滑行操作，增添装置对玻璃原料进行加工的多功能性，通过夹具与弹簧条的相互配合夹持作用，能够将任意大小以及宽度的玻璃进行夹持操作，提升装置对任意玻璃原料的多功能化工作效率，通过吸盘的吸力作用，能够在玻璃进入装置内中时起到吸附性稳固功能，防止玻璃原料进行加工时出现倒塌现象，通过防尘网的防护作用，能够在玻璃出现破损现象时防止玻璃碎屑掉落地面以及伤害工作人员，使得玻璃在进行加工操作时具有全方面防护性能。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中清洁机构的结构示意图；

图3为本实用新型中辅助机构的结构示意图。

图中标号：1、主体；2、磨砂环；3、电机；4、收纳板；5、清洁机构；501、承载板；502、水管；503、棉布；504、喷头；505、斜板；506、安装板；507、滚轮；508、凹槽；509、伸缩杆；6、辅助机构；601、连接板；602、滑槽；603、滑块；604、夹具；605、防尘网；606、弹簧条；607、腔室；608、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃倒棱装置，包括主体1，主体1的顶部安装有磨砂环2，主体1与承载板501之间为固定连接，且承载板501通过伸缩杆509与连接板601构成伸缩结构，能够在玻璃原料进入于装置内处时达到调节功能，使得工作人员便捷将未加工的玻璃原料放入装置，且主体1的外侧连接有电机3，主体1的顶部外侧安装有清洁机构5，清洁机构5的内部包括有承载板501，且承载板501的内部连接有水管502，水管502的外侧连接有喷头504，且喷头504的外侧安装有棉布503，棉布503的中心点与喷头504的中心点相对应，且喷头504、斜板505的中轴线关于承载板501的中轴线相对称，使得加工后的玻璃的表面层呈现光滑以及干净状态，提升该装置对玻璃加工后的清洁效率；

承载板501的内部安装有斜板505，且承载板501的外侧连接有伸缩杆509，承载板501的外侧安装有安装板506，且安装板506的内部连接有滚轮507，承载板501的外侧开设有凹槽508，使得工作人员便捷将未加工的玻璃原料放入装置，减少大量人工劳动力，且主体1的内部连接有收纳板4，主体1的顶部安装有辅助机构6，辅助机构6的内部包括有连接板601，且连接板601的中部安装有防尘网605，连接板601的内侧开设有滑槽602，且滑槽602的内部连接有滑块603，滑块603的外侧连接有夹具604，夹具604通过滑槽602、滑块603与连接板601构成滑动结构，且夹具604等距设置有二组，通过吸盘608的吸力作用，能够在玻璃进入装置内中时起到吸附性稳固功能，且夹具604的中部开设有腔室607，夹具604的内壁安装有弹簧条606，弹簧条606与吸盘608之间为弹性连接，且弹簧条606的中轴线与夹具604的中轴线相对应，能够将任意大小以及宽度的玻璃进行夹持操作，防止玻璃原料进行加工时出现倒塌现象，且弹簧条606的外侧安装有吸盘608，在玻璃进入装置内时起到定位以及输送功能，防止玻璃在进入装置内时出现偏离以及脱离现象。

工作原理：将未加工的玻璃贯穿于承载板501的中部，通过凹槽508以及安装板506内滚轮507的相互配合作用，能够便于未加工玻璃快速进入于装置内进行加工操作，无需工作人员浪费时间以及劳动力将把持玻璃进行加工操作，随后，玻璃通过伸缩杆509（型号：ER11）的调节作用，能够在玻璃原料进入于装置内处时达到调节功能，使得工作人员便捷将未加工的玻璃原料放入装置，减少大量人工劳动力，玻璃通过宽度以及大小放入于连接板601内夹具604中的腔室607中，在玻璃进入装置内时起到定位以及输送功能，防止玻璃在进入装置内时出现偏离以及脱离现象，通过滑块603、滑槽602的滑动作用，能够便于玻璃原料进行任意方向滑行操作，增添装置对玻璃原料进行加工的多功能性，通过夹具604与弹簧条606的相互配合夹持作用，能够将任意大小以及宽度的玻璃进行夹持操作，通过吸盘608的吸力作用，能够在玻璃进入装置内中时起到吸附性稳固功能，防止玻璃原料进行加工时出现倒塌现象，然后，通过电机3（型号：FF-K-10）与磨砂环2的电性连接相互配合作用下，能够将未加工的玻璃原料通过沿主体1长度方向设置的传送机构进行输送工作，使得若干个磨砂环2与玻璃之间构成倒棱空间，通过电机3的作用，能够分别将带动装置内设置的辊体进行相向转动操作，使得放置倒棱空间处的玻璃便于进行倒棱加工操作，通过收纳板4的收纳作用，能够在玻璃进行加工打磨操作时防止玻璃碎屑掉落于地面处而影响工作环境以及给工作人员带来不便，同时通过防尘网605的防护作用，使得玻璃在进行加工操作时具有全方面防护性能，当玻璃完成加工操作后，可通过滚轴人员将手动式将完工后的玻璃往装置外部进行拉扯操作，通过清洁机构5内的水管502与喷头504的相互作用，能够将清洁液体倒入于水管502中，由水管502传送至喷头504处进行喷洒工作，能够在玻璃完成倒棱加工后进行清洗操作，通过设置棉布503的作用，能够对玻璃更好的进行清洁擦拭操作，通过斜板505的倾斜作用，能够在玻璃完成擦拭清洁工作后进行刮式操作，使得加工后的玻璃的表面层呈现光滑以及干净状态，提升该装置对玻璃加工后的清洁效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种玻璃倒棱装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶部安装有磨砂环（2），且主体（1）的外侧连接有电机（3），所述主体（1）的顶部外侧安装有清洁机构（5），且主体（1）的内部连接有收纳板（4），所述主体（1）的顶部安装有辅助机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃倒棱装置，其特征在于：所述清洁机构（5）的内部包括有承载板（501），且承载板（501）的内部连接有水管（502），所述水管（502）的外侧连接有喷头（504），且喷头（504）的外侧安装有棉布（503），所述承载板（501）的内部安装有斜板（505），且承载板（501）的外侧连接有伸缩杆（509），所述承载板（501）的外侧安装有安装板（506），且安装板（506）的内部连接有滚轮（507），所述承载板（501）的外侧开设有凹槽（508）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃倒棱装置，其特征在于：所述棉布（503）的中心点与喷头（504）的中心点相对应，且喷头（504）、斜板（505）的中轴线关于承载板（501）的中轴线相对称。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃倒棱装置，其特征在于：所述辅助机构（6）的内部包括有连接板（601），且连接板（601）的中部安装有防尘网（605），所述连接板（601）的内侧开设有滑槽（602），且滑槽（602）的内部连接有滑块（603），所述滑块（603）的外侧连接有夹具（604），且夹具（604）的中部开设有腔室（607），所述夹具（604）的内壁安装有弹簧条（606），且弹簧条（606）的外侧安装有吸盘（608）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃倒棱装置，其特征在于：所述弹簧条（606）与吸盘（608）之间为弹性连接，且弹簧条（606）的中轴线与夹具（604）的中轴线相对应。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃倒棱装置，其特征在于：所述夹具（604）通过滑槽（602）、滑块（603）与连接板（601）构成滑动结构，且夹具（604）等距设置有二组。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃倒棱装置，其特征在于：所述主体（1）与承载板（501）之间为固定连接，且承载板（501）通过伸缩杆（509）与连接板（601）构成伸缩结构。