CN211805197U - 一种用于铁板的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于表面处理技术领域，尤其为一种用于铁板的表面处理装置，包括放置架，所述放置架的表面设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有第二连接杆。通过设置的吸尘管、吸尘机、回收箱、毛刷、第二电机，第二皮带轮，第二皮带和第一连接柱，方便当工件被打磨时，吸尘机通过吸尘管表面的孔把在打磨时产生的粉尘吸入回收箱内，这样防止在打磨时飞起的粉尘飘散在空气中被人吸入，对身体造成损害，同时通过设置的第二电机带动第二皮带轮工作，第二皮带轮带动第一连接柱转动，使连接柱底部的毛刷对打磨过的工件进行清扫，使打磨过后的工件上没有残存的铁渣，从而增加了打磨时的便利性，减少不必要的麻烦。

Description

一种用于铁板的表面处理装置

技术领域

本实用新型属于表面处理技术领域，具体涉及一种用于铁板的表面处理装置。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

一般常见对工件表面进行打磨的装置，都不能很好对在打磨过程中所产生的金属粉尘和铁渣进行处理，导致打磨过后还需要再次进行处理，比较麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于铁板的表面处理装置，解决了在打磨过程中，粉尘飘散在空中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁板的表面处理装置，包括放置架，所述放置架的表面设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一皮带轮，且第一电机延伸至第二连接杆的内部，所述第一皮带轮的表面设置有第一皮带，所述第一皮带的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有轴座，所述螺纹杆的表面设置有打磨架，且打磨架位于第一支撑板一侧开设的槽内，所述螺纹杆的表面设置有固定块，且固定块位于打磨架的顶部。

优选的，所述放置架的表面设置有伸缩泵，所述伸缩泵的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有放置板，所述放置板的表面开设有第一凹槽，所述放置板的两侧设置有轮子，所述放置架的表面开设有第二凹槽，且轮子在第二凹槽内部运动。

优选的，所述打磨架的中部设置有第三电机，所述第三电机的两侧分别设置有第二连接柱，所述第三电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮的表面设置有链条，所述链条的一端设置有齿轮，所述齿轮的内部设置有第一连接杆，所述齿轮的表面设置有齿轮槽，且齿轮槽开设在打磨架内部，所述第一连接杆的一端设置有转动轮，所述打磨架的顶部开设有轮槽，且转动轮位于轮槽内部，所述第一连接杆的另一端设置有打磨盘。

优选的，所述第一支撑板的一侧设置有吸尘机，所述吸尘机的输入端设置有吸尘管，所述吸尘管的表面设置有孔，所述吸尘机的输出端设置有回收箱，所述回收箱的顶部贯穿放置架开设有回收口。

优选的，所述吸尘管的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部分别设置有连接板，所述连接板的一端设置有第四电机，所述第四电机的输出端设置有磨砂轮。

优选的，所述第二支撑板的一侧设置有第三支撑板，所述第三支撑板的一端设置有第二电机，所述第二电机的表面设置有固定架，所述第二电机的输出端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面设置有第二皮带，所述第二皮带的一端设置有从动轮，所述从动轮的底部设置有第一连接柱，所述第一连接柱的底部设置有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的吸尘管、吸尘机、回收箱、毛刷、第二电机，第二皮带轮，第二皮带和第一连接柱，方便当工件被打磨时，吸尘机通过吸尘管表面的孔把在打磨时产生的粉尘吸入回收箱内，这样防止在打磨时飞起的粉尘飘散在空气中被人吸入，对身体造成损害，同时通过设置的第二电机带动第二皮带轮工作，第二皮带轮带动第一连接柱转动，使连接柱底部的毛刷对打磨过的工件进行清扫，使打磨过后的工件上没有残存的铁渣，从而增加了打磨时的便利性，减少不必要的麻烦。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型打磨架的立体结构图；

图5为本实用新型打磨架的剖视图。

图中：1放置架；2放置板；3伸缩杆；4伸缩泵；5第一凹槽；6轮子；7打磨盘；8第一连接杆；9吸尘管；10轴座；11第一电机；12螺纹杆；13第二连接杆；14打磨架；15固定块；16吸尘机；17第一皮带轮；18第一支撑板；19回收口；20第二凹槽；21回收箱；22第一连接柱；23第二电机；24第三电机；25第二连接柱；26连接板；27磨砂轮；28固定架；29第二支撑板；30第三支撑板；31毛刷；32第四电机；33齿轮；34第一皮带；35转动轮；36轮槽；37链条；38齿轮槽；39第二皮带轮；40第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于铁板的表面处理装置，包括放置架1，放置架1的表面设置有第一支撑板18，第一支撑板18的顶部设置有第二连接杆13，第二连接杆13的一侧设置有第一电机11，第一电机11的输出端设置有第一皮带轮17，且第一电机11延伸至第二连接杆13的内部，第一皮带轮17的表面设置有第一皮带34，第一皮带34的一端设置有螺纹杆12，螺纹杆12的底部设置有轴座10，螺纹杆12的表面设置有打磨架14，且打磨架14位于第一支撑板18一侧开设的槽内，螺纹杆12的表面设置有固定块15，且固定块15位于打磨架14的顶部，通过设置在第二连接杆13一侧的第一电机11工作，使第一电机11输出端的第一皮带轮17通过第一皮带34带动螺纹杆12转动，通过螺纹杆12转动从而带动表面的打磨架14在第一支撑板18一侧开设的槽里上下移动，从而可以上下调节打磨架14对工件进行打磨，并且设置固定块15，是为了防止打磨架14过多的向上移动，从而对螺纹杆12造成损伤。

具体的，放置架1的表面设置有伸缩泵4，伸缩泵4的输出端设置有伸缩杆3，伸缩杆3的一端设置有放置板2，放置板2的表面开设有第一凹槽5，放置板2的两侧设置有轮子6，放置架1的表面开设有第二凹槽20，且轮子6在第二凹槽20内部运动，通过这样的设置，使伸缩泵4通过伸缩杆3带动放置板2移动，从而使放置板2带动两侧的轮子6在第二凹槽20内部运动，使放置在放置板2表面开设的第一凹槽5里的工件可以移动至打磨架14处，进行打磨处理，并且设置第一凹槽5，这样可以防止在打磨时工件移动，使工件更好的进行打磨。

具体的，打磨架14的中部设置有第三电机24，第三电机24的两侧设置有第二连接柱25，第三电机24的输出端设置有主动轮，主动轮的表面设置有链条37，链条37的一端设置有齿轮33，齿轮33的内部设置有第一连接杆8，齿轮33的表面设置有齿轮槽38，且齿轮槽38开设在打磨架14内部，第一连接杆8的一端设置有转动轮35，打磨架14的顶部开设有轮槽36，且转动轮35位于轮槽36内部，第一连接杆8的另一端设置有打磨盘7，通过设置在打磨架14中部的第三电机24工作，使第三电机24输出端的主动轮通过链条37带动设置在齿轮33内部的第一连接杆8转动，从而使第一连接杆8底部的打磨盘7转动，并且设置齿轮槽38，使第一连接杆8上的齿轮33在齿轮槽38和链条37的中间啮合移动，然后设置在第一连接杆8一端的转动轮35在轮槽36内，有轨迹的移动，这样使工件可以全面的打磨，省去了人为去控制打磨的位置，从而减少了不必要麻烦。

具体的，第一支撑板18的一侧设置有吸尘机16，吸尘机16的输入端设置有吸尘管9，吸尘管9的表面设置有孔，吸尘机16的输出端设置有回收箱21，回收箱21的顶部贯穿放置架1开设有回收口19，通过这样的设置，使吸尘机16通过吸尘管9表面的孔把在打磨时产生的粉尘吸入回收箱21内，这样防止在打磨时飞起的粉尘飘散在空气中被人吸入，对身体造成损害。

具体的，吸尘管9的一侧设置有第二支撑板29，第二支撑板29的底部分别设置有连接板26，连接板26的一端设置有第四电机32，第四电机32的输出端设置有磨砂轮27，通过设置第二支撑板29底部的连接板26，然后使连接板26一端的第四电机32工作，从而带动输出端上的磨砂轮27转动，然后对已经打磨过的工件，再次进行打磨，把工件的表面给打磨平，使工件上没有凹凸处，从而方便工件后期的使用。

具体的，第二支撑板29的一侧设置有第三支撑板30，第三支撑板30的一端设置有第二电机23，第二电机23的表面设置有固定架28，第二电机23的输出端设置有第二皮带轮39，第二皮带轮39的表面设置有第二皮带40，第二皮带40的一端设置有从动轮，从动轮的底部设置有第一连接柱22，第一连接柱22的底部设置有毛刷31，通过设置在第三支撑板30一端的第二电机23带动第二皮带轮39工作，使第二皮带轮39通过第二皮带40带动第一连接柱22转动，从而使第一连接柱22底部的毛刷31对打磨过的工件进行清扫，清扫的铁渣通过回收口9进入回收箱21内进行回收存储，使打磨过后的工件上没有残存的铁渣，从而增加了打磨时的便利性，减少不必要的麻烦。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置在第二连接杆13一侧的第一电机11工作，使第一电机11输出端的第一皮带轮17通过第一皮带34带动螺纹杆12转动，从而使放置在放置板2表面开设的第一凹槽5里的工件可以移动至打磨架14处，进行打磨处理，然后通过设置吸尘机16，使吸尘机16通过吸尘管9表面的孔把在打磨时产生的粉尘吸入回收箱21内，然后通过在连接板26一端的第四电机32工作，从而带动输出端上的磨砂轮27转动，从而对已经打磨过的工件，再次进行打磨，然后通过设置的第二电机23带动第二皮带轮39工作，第二皮带轮39通过第二皮带40带动第一连接柱22转动，使第一连接柱22底部的毛刷31对打磨过的工件进行清扫，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铁板的表面处理装置，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)的表面设置有第一支撑板(18)，所述第一支撑板(18)的顶部设置有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)的一侧设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端设置有第一皮带轮(17)，且第一电机(11)延伸至第二连接杆(13)的内部，所述第一皮带轮(17)的表面设置有第一皮带(34)，所述第一皮带(34)的一端设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底部设置有轴座(10)，所述螺纹杆(12)的表面设置有打磨架(14)，且打磨架(14)位于第一支撑板(18)一侧开设的槽内，所述螺纹杆(12)的表面设置有固定块(15)，且固定块(15)位于打磨架(14)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁板的表面处理装置，其特征在于：所述放置架(1)的表面设置有伸缩泵(4)，所述伸缩泵(4)的输出端设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端设置有放置板(2)，所述放置板(2)的表面开设有第一凹槽(5)，所述放置板(2)的两侧设置有轮子(6)，所述放置架(1)的表面开设有第二凹槽(20)，且轮子(6)在第二凹槽(20)内部运动。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁板的表面处理装置，其特征在于：所述打磨架(14)的中部设置有第三电机(24)，所述第三电机(24)的两侧分别设置有第二连接柱(25)，所述第三电机(24)的输出端设置有主动轮，所述主动轮的表面设置有链条(37)，所述链条(37)的一端设置有齿轮(33)，所述齿轮(33)的内部设置有第一连接杆(8)，所述齿轮(33)的表面设置有齿轮槽(38)，且齿轮槽(38)开设在打磨架(14)内部，所述第一连接杆(8)的一端设置有转动轮(35)，所述打磨架(14)的顶部开设有轮槽(36)，且转动轮(35)位于轮槽(36)内部，所述第一连接杆(8)的另一端设置有打磨盘(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铁板的表面处理装置，其特征在于：所述第一支撑板(18)的一侧设置有吸尘机(16)，所述吸尘机(16)的输入端设置有吸尘管(9)，所述吸尘管(9)的表面设置有孔，所述吸尘机(16)的输出端设置有回收箱(21)，所述回收箱(21)的顶部贯穿放置架(1)开设有回收口(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铁板的表面处理装置，其特征在于：所述吸尘管(9)的一侧设置有第二支撑板(29)，所述第二支撑板(29)的底部分别设置有连接板(26)，所述连接板(26)的一端设置有第四电机(32)，所述第四电机(32)的输出端设置有磨砂轮(27)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铁板的表面处理装置，其特征在于：所述第二支撑板(29)的一侧设置有第三支撑板(30)，所述第三支撑板(30)的一端设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的表面设置有固定架(28)，所述第二电机(23)的输出端设置有第二皮带轮(39)，所述第二皮带轮(39)的表面设置有第二皮带(40)，所述第二皮带(40)的一端设置有从动轮，所述从动轮的底部设置有第一连接柱(22)，所述第一连接柱(22)的底部设置有毛刷(31)。

Images