CN210587415U

CN210587415U - 一种防腐管道加工用旋转切割装置

Info

Publication number: CN210587415U
Application number: CN202020460648.8U
Authority: CN
Inventors: 刘建兴; 刘益邦
Original assignee: Tianjin Haohang Composite Pipe Co ltd
Current assignee: Tianjin Haohang Composite Pipe Co ltd
Priority date: 2020-04-02
Filing date: 2020-04-02
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2030-04-02

Abstract

本实用新型是一种防腐管道加工用旋转切割装置，包括底座，底座上设有冷却水循环过滤装置、箱体、旋转切割机构和步进送料机构，步进送料机构与旋转切割机构之间的箱体内壁通过支架设有若干喷头，步进送料机构中的箱体内壁设有若干液压夹紧机构。本实用新型通过旋转切割机构能够对防腐管进行旋转切割，冷却水循环过滤装置则能够对使用后的冷却水进行过滤循环利用；同时液压夹紧机构能够从四个方向对防腐管进行夹紧固定，避免切割时防腐管发生晃动进而造成防腐管切割质量的下降；最后步进送料机构能够对切割的防腐管进行步进送料，还能有效控制防腐管的切割长度。

Description

一种防腐管道加工用旋转切割装置

技术领域

本实用新型涉及防腐管道加工技术领域，尤其涉及一种防腐管道加工用旋转切割装置。

背景技术

管道防腐是避免管道遭受土壤、空气和输送介质腐蚀的一种防护技术，其输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀，一旦管道被腐蚀穿孔，即造成输送介质漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，造成危害。防腐管在加工时需要对其进行切割下料，但是如果切割时防腐管发生晃动则会对切割质量造成影响，进而产生大量的废料，造成防腐管的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防腐管道加工用旋转切割装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种防腐管道加工用旋转切割装置，包括底座，底座底面设有支腿，底座内一侧设有冷却水循环过滤装置，底座顶面设有箱体，箱体两侧均设有孔洞，箱体底面通过导管伸入冷却水循环过滤装置中，箱体内靠近冷却水循环过滤装置一侧设有旋转切割机构，旋转切割机构包括旋转环且旋转环的外缘设有轮齿，旋转环通过滑槽与箱体内壁转动连接，箱体外壁靠近旋转环一侧上方设有电机A且电机A的输出轴伸入箱体内并连有齿轮，齿轮与轮齿啮合传动，旋转环靠近步进送料机构一侧设有支撑环，支撑环远离旋转环一侧的顶底端均设有液压缸A且液压缸A的活塞杆端头设有U形切割架，切割架与支撑环滑动连接且切割架远离支撑环一侧设有电机B，电机B的输出轴贯穿切割架并连有切割片，箱体内远离冷却水循环过滤装置一侧设有步进送料机构，步进送料机构与旋转切割机构之间的箱体内壁通过支架设有若干喷头，步进送料机构中的箱体内壁设有若干液压夹紧机构。

特别的，冷却水循环过滤装置包括与底座内壁固接的过滤箱，过滤箱顶部与箱体底部连通，过滤箱内上部设有过滤网且过滤网靠近底座内壁一侧低于另一侧，过滤网底面设有内设振动电机的振动箱，过滤网最低处上方的过滤箱侧壁设有伸出底座外部的排渣门，底座内设有输入端与过滤箱底部连通的输送泵，输送泵的输出端与喷头连接。

特别的，箱体底部设有漏斗状导流板且导流板与伸入冷却水循环过滤装置中的导管连接。

特别的，步进送料机构包括若干支撑轮且支撑轮通过旋转轴与箱体内壁转动连接，一个支撑轮下方的箱体内壁设有电机C且电机C的输出轴通过齿轮传动机构与对应支撑轮的旋转轴传动连接。

特别的，液压夹紧机构包括与箱体内壁固接的矩形架，矩形架内的四个角均设有连接板，连接板上设有液压缸B且液压缸B的活塞杆端头连有U形架，U形架远离液压缸B的一侧通过支架连有弧形板。

特别的，液压缸B两侧的连接板上均设有导向柱，导向柱远离连接板一端设有限位板，导向柱上滑动设有导向套且导向套与U形架固接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转切割机构能够对防腐管进行旋转切割，冷却水循环过滤装置则能够对使用后的冷却水进行过滤循环利用；同时液压夹紧机构能够从四个方向对防腐管进行夹紧固定，避免切割时防腐管发生晃动进而造成防腐管切割质量的下降；最后步进送料机构能够对切割的防腐管进行步进送料，还能有效控制防腐管的切割长度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为液压夹紧机构的结构示意图；

图中：1-底座；2-冷却水循环过滤装置；21-过滤箱；22-过滤网；23-振动电机；24-排渣门；25-输送泵；3-旋转切割机构；31-旋转环；32-电机A；33-齿轮；34-支撑环；35-液压缸A；36-切割架；37-电机B；38-切割片；4-步进送料机构；41-支撑轮；42-电机C；5-液压夹紧机构；51-矩形架；52-连接板；53-液压缸B；54-U形架；55-弧形板；56-导向柱；57-限位板；58-导向套；6-箱体；7-喷头；8-导流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种防腐管道加工用旋转切割装置，包括底座1，底座1底面设有支腿，底座1内一侧设有冷却水循环过滤装置2，底座1顶面设有箱体6，箱体6两侧均设有孔洞，箱体6底面通过导管伸入冷却水循环过滤装置2中，箱体6内靠近冷却水循环过滤装置2一侧设有旋转切割机构3，旋转切割机构3包括旋转环31且旋转环31的外缘设有轮齿，旋转环31通过滑槽与箱体6内壁转动连接，箱体6外壁靠近旋转环31一侧上方设有电机A32且电机A32的输出轴伸入箱体6内并连有齿轮33，齿轮33与轮齿啮合传动，旋转环31靠近步进送料机构4一侧设有支撑环34，支撑环34远离旋转环31一侧的顶底端均设有液压缸A35且液压缸A35的活塞杆端头设有U形切割架36，切割架36与支撑环34滑动连接且切割架36远离支撑环34一侧设有电机B37，电机B37的输出轴贯穿切割架36并连有切割片38，箱体6内远离冷却水循环过滤装置2一侧设有步进送料机构4，步进送料机构4与旋转切割机构3之间的箱体6内壁通过支架设有若干喷头7，步进送料机构4中的箱体6内壁设有若干液压夹紧机构5。

特别的，冷却水循环过滤装置2包括与底座1内壁固接的过滤箱21，过滤箱21顶部与箱体6底部连通，过滤箱21内上部设有过滤网22且过滤网22靠近底座1内壁一侧低于另一侧，过滤网22底面设有内设振动电机23的振动箱，过滤网22最低处上方的过滤箱21侧壁设有伸出底座1外部的排渣门24，底座1内设有输入端与过滤箱21底部连通的输送泵25，输送泵25的输出端与喷头7连接。

特别的，箱体6底部设有漏斗状导流板8且导流板8与伸入冷却水循环过滤装置2中的导管连接。

特别的，步进送料机构4包括若干支撑轮41且支撑轮41通过旋转轴与箱体6内壁转动连接，一个支撑轮41下方的箱体6内壁设有电机C42且电机C42的输出轴通过齿轮传动机构与对应支撑轮41的旋转轴传动连接。

特别的，液压夹紧机构5包括与箱体6内壁固接的矩形架51，矩形架51内的四个角均设有连接板52，连接板52上设有液压缸B53且液压缸B53的活塞杆端头连有U形架54，U形架54远离液压缸B53的一侧通过支架连有弧形板55。

特别的，液压缸B53两侧的连接板52上均设有导向柱56，导向柱56远离连接板52一端设有限位板57，导向柱56上滑动设有导向套58且导向套58与U形架54固接。

本实用新型在使用时，将防腐管通过箱体6上的孔洞送入箱体6中并与所有的支撑轮41连接，控制电机C42使得防腐管在支撑轮41的作用下穿过旋转环31以及支撑环34，然后控制液压缸B53使得弧形板55将防腐管夹紧，然后控制液压缸A35伸长使得旋转的切割片38将防腐管切开一个缺口，接着控制电机A32转动使得旋转环31缓慢进行180度旋转，此时防腐管在两个切割片38的作用下被切断，在切割时输送泵25将过滤箱21中的冷却水通过喷头7喷出在防腐管上，此举能够对切割时的防腐管进行冷却降温，使用后的冷却水经过导流板8进入过滤箱21，然后冷却水经过过滤网22过滤后再次进行冷却作业，过滤网22上的碎屑可以通过排渣门24进行清理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防腐管道加工用旋转切割装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）底面设有支腿，底座（1）内一侧设有冷却水循环过滤装置（2），底座（1）顶面设有箱体（6），箱体（6）两侧均设有孔洞，箱体（6）底面通过导管伸入冷却水循环过滤装置（2）中，箱体（6）内靠近冷却水循环过滤装置（2）一侧设有旋转切割机构（3），旋转切割机构（3）包括旋转环（31）且旋转环（31）的外缘设有轮齿，旋转环（31）通过滑槽与箱体（6）内壁转动连接，箱体（6）外壁靠近旋转环（31）一侧上方设有电机A（32）且电机A（32）的输出轴伸入箱体（6）内并连有齿轮（33），齿轮（33）与轮齿啮合传动，旋转环（31）靠近步进送料机构（4）一侧设有支撑环（34），支撑环（34）远离旋转环（31）一侧的顶底端均设有液压缸A（35）且液压缸A（35）的活塞杆端头设有U形切割架（36），切割架（36）与支撑环（34）滑动连接且切割架（36）远离支撑环（34）一侧设有电机B（37），电机B（37）的输出轴贯穿切割架（36）并连有切割片（38），箱体（6）内远离冷却水循环过滤装置（2）一侧设有步进送料机构（4），步进送料机构（4）与旋转切割机构（3）之间的箱体（6）内壁通过支架设有若干喷头（7），步进送料机构（4）中的箱体（6）内壁设有若干液压夹紧机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工用旋转切割装置，其特征在于，冷却水循环过滤装置（2）包括与底座（1）内壁固接的过滤箱（21），过滤箱（21）顶部与箱体（6）底部连通，过滤箱（21）内上部设有过滤网（22）且过滤网（22）靠近底座（1）内壁一侧低于另一侧，过滤网（22）底面设有内设振动电机（23）的振动箱，过滤网（22）最低处上方的过滤箱（21）侧壁设有伸出底座（1）外部的排渣门（24），底座（1）内设有输入端与过滤箱（21）底部连通的输送泵（25），输送泵（25）的输出端与喷头（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工用旋转切割装置，其特征在于，箱体（6）底部设有漏斗状导流板（8）且导流板（8）与伸入冷却水循环过滤装置（2）中的导管连接。

4.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工用旋转切割装置，其特征在于，步进送料机构（4）包括若干支撑轮（41）且支撑轮（41）通过旋转轴与箱体（6）内壁转动连接，一个支撑轮（41）下方的箱体（6）内壁设有电机C（42）且电机C（42）的输出轴通过齿轮传动机构与对应支撑轮（41）的旋转轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工用旋转切割装置，其特征在于，液压夹紧机构（5）包括与箱体（6）内壁固接的矩形架（51），矩形架（51）内的四个角均设有连接板（52），连接板（52）上设有液压缸B（53）且液压缸B（53）的活塞杆端头连有U形架（54），U形架（54）远离液压缸B（53）的一侧通过支架连有弧形板（55）。

6.根据权利要求5所述的一种防腐管道加工用旋转切割装置，其特征在于，液压缸B（53）两侧的连接板（52）上均设有导向柱（56），导向柱（56）远离连接板（52）一端设有限位板（57），导向柱（56）上滑动设有导向套（58）且导向套（58）与U形架（54）固接。