CN210587278U

CN210587278U - 一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置

Info

Publication number: CN210587278U
Application number: CN201921552473.7U
Authority: CN
Inventors: 何之武; 代成程; 赵永成
Original assignee: Fujian Ruichang New Energy Technology Development Co Ltd
Current assignee: Fujian Ruichang New Energy Technology Development Co Ltd
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-18

Abstract

本实用新型公开了一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置，包括工作台，所述工作台内设有条形腔，所述条形腔内设有夹持机构，所述工作台的上端设有两个与夹持机构连接的夹板，所述工作台的上端设有环形滑槽，所述工作台的上方设有半圆形透明塑料罩，所述半圆形透明塑料罩的侧壁安装有开闭门，所述半圆形透明塑料罩的下边缘位于环形滑槽内，所述半圆形透明塑料罩的侧壁设有弧形滑口，所述弧形滑口内通过滑动机构连接有套筒，所述套筒上通过弹性机构连接有安装板，所述安装板上安装有钻孔机构。本实用新型结构合理，便于固定铝铸件，能够根据打孔位置进行随意调节，并且能够避免溅射的火星飞散到外界。

Description

一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝铸件技术领域，尤其涉及一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置。

背景技术

铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，在电脑、显示屏的支座以及汽车配件的生产领域有着极为广泛的应用，其强度较高，重量较轻。

铝铸件在加工过程中需要进行钻孔操作，目前一般为操作工人使用钻机对铝铸件进行钻孔操作，手握没有支撑的方式打孔精度不高，并且钻孔过程中会溅射出大量火星，容易造成烫伤的事故出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置，其便于固定铝铸件，能够根据打孔位置进行随意调节，并且能够避免溅射的火星飞散到外界。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置，包括工作台，所述工作台内设有条形腔，所述条形腔内设有夹持机构，所述工作台的上端设有两个与夹持机构连接的夹板，所述工作台的上端设有环形滑槽，所述工作台的上方设有半圆形透明塑料罩，所述半圆形透明塑料罩的侧壁安装有开闭门，所述半圆形透明塑料罩的下边缘位于环形滑槽内，所述半圆形透明塑料罩的侧壁设有弧形滑口，所述弧形滑口内通过滑动机构连接有套筒，所述套筒上通过弹性机构连接有安装板，所述安装板上安装有钻孔机构。

优选地，所述夹持机构包括安装在工作台侧壁上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端延伸至条形腔内并固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两侧螺纹连接有滑块，所述条形腔的内顶部设有条形口，所述滑块的上端贯穿条形口并与夹板的侧壁固定连接，所述夹板的侧壁粘接有橡胶垫。

优选地，所述滑动机构包括设置在弧形滑口相对内壁上的弧形滑道，所述弧形滑道内固定连接有弧形滑杆，所述套筒的两侧均固定连接有滑套，所述弧形滑杆贯穿滑套。

优选地，所述弹性机构包括贯穿套筒两侧壁的导向杆，所述导向杆的下端固定有限位块，所述导向杆的上端与安装板固定连接，所述导向杆位于安装板与套筒间套设有弹簧。

优选地，所述钻孔机构包括安装在安装板上端的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴贯穿套筒并固定连接有钻头。

优选地，所述安装板的两侧上端均固定有握杆。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置夹持机构以及夹板，能够快速的实现铝铸件的夹持，操作简单。

2、通过设置半圆形透明塑料罩，能够将铝铸件罩住，钻孔操作在罩内完成，从而避免火星溅射到外界。

3、通过设置滑动机构、弹性机构以及钻孔机构，半圆形透明塑料罩可以在环形滑槽内转动，从而可以根据打孔位置快速的进行定位打孔，打孔精确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置的半圆形透明塑料罩正面示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置的半圆形透明塑料罩侧面示意图；

图4为本实用新型提出的一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置的A处结构放大示意图。

图中：1工作台、2双头螺纹杆、3条形腔、4滑块、5第一驱动电机、6环形滑槽、7钻头、8夹板、9半圆形透明塑料罩、10第二驱动电机、11握杆、12弧形滑口、13开闭门、14转轴、15导向杆、16滑套、17弧形滑道、18套筒、19弧形滑杆、20弹簧、21安装板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-4，一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置，包括工作台1，工作台1内设有条形腔3，条形腔3内设有夹持机构，工作台1的上端设有两个与夹持机构连接的夹板8，夹持机构包括安装在工作台1侧壁上的第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴末端延伸至条形腔3内并固定连接有双头螺纹杆2，双头螺纹杆2的两侧螺纹连接有滑块4，条形腔3的内顶部设有条形口，滑块4的上端贯穿条形口并与夹板8的侧壁固定连接，夹板8的侧壁粘接有橡胶垫，将铝铸件放置进半圆形透明塑料罩9内，启动第一驱动电机5，带动双头螺纹杆2转动，由于双头螺纹杆2两侧的螺纹方向相反，带动两个滑块4相对移动，滑块4带动夹板8将铝铸件夹紧。

工作台1的上端设有环形滑槽6，工作台1的上方设有半圆形透明塑料罩9，半圆形透明塑料罩9的侧壁安装有开闭门13，半圆形透明塑料罩9的下边缘位于环形滑槽6内，半圆形透明塑料罩9的侧壁设有弧形滑口12，弧形滑口12内通过滑动机构连接有套筒18，套筒18上通过弹性机构连接有安装板21，滑动机构包括设置在弧形滑口12相对内壁上的弧形滑道17，弧形滑道17内固定连接有弧形滑杆19，套筒18的两侧均固定连接有滑套16，弧形滑杆19贯穿滑套16，由于套筒18可在弧形滑口12内移动，半圆形透明塑料罩9可在环形滑槽6内周向转动，从而可调节至需要钻孔的位置。

弹性机构包括贯穿套筒18两侧壁的导向杆15，导向杆15的下端固定有限位块，导向杆15的上端与安装板21固定连接，导向杆15位于安装板21与套筒18间套设有弹簧20，安装板21上安装有钻孔机构，钻孔机构包括安装在安装板21上端的第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出轴末端固定连接有转轴14，转轴14贯穿套筒18并固定连接有钻头7，启动第二驱动电机10带动转轴14转动，转轴14带动钻头7转动，向下按动安装板21，带动钻头7下移进行钻孔作业，弹簧20能够实现复位。

本实用新型中，使用时，可打开开闭门13，将铝铸件放置进半圆形透明塑料罩9内，启动第一驱动电机5，带动双头螺纹杆2转动，由于双头螺纹杆2两侧的螺纹方向相反，带动两个滑块4相对移动，滑块4带动夹板8将铝铸件夹紧，握住安装板21上的两个握杆11，由于套筒18可在弧形滑口12内移动，半圆形透明塑料罩9可在环形滑槽6内周向转动，从而可调节至需要钻孔的位置，启动第二驱动电机10带动转轴14转动，转轴14带动钻头7转动，向下按动安装板21，带动钻头7下移进行钻孔作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）内设有条形腔（3），所述条形腔（3）内设有夹持机构，所述工作台（1）的上端设有两个与夹持机构连接的夹板（8），所述工作台（1）的上端设有环形滑槽（6），所述工作台（1）的上方设有半圆形透明塑料罩（9），所述半圆形透明塑料罩（9）的侧壁安装有开闭门（13），所述半圆形透明塑料罩（9）的下边缘位于环形滑槽（6）内，所述半圆形透明塑料罩（9）的侧壁设有弧形滑口（12），所述弧形滑口（12）内通过滑动机构连接有套筒（18），所述套筒（18）上通过弹性机构连接有安装板（21），所述安装板（21）上安装有钻孔机构。

2.根据权利要求1所述的一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置，其特征在于，所述夹持机构包括安装在工作台（1）侧壁上的第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）的输出轴末端延伸至条形腔（3）内并固定连接有双头螺纹杆（2），所述双头螺纹杆（2）的两侧螺纹连接有滑块（4），所述条形腔（3）的内顶部设有条形口，所述滑块（4）的上端贯穿条形口并与夹板（8）的侧壁固定连接，所述夹板（8）的侧壁粘接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置，其特征在于，所述滑动机构包括设置在弧形滑口（12）相对内壁上的弧形滑道（17），所述弧形滑道（17）内固定连接有弧形滑杆（19），所述套筒（18）的两侧均固定连接有滑套（16），所述弧形滑杆（19）贯穿滑套（16）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置，其特征在于，所述弹性机构包括贯穿套筒（18）两侧壁的导向杆（15），所述导向杆（15）的下端固定有限位块，所述导向杆（15）的上端与安装板（21）固定连接，所述导向杆（15）位于安装板（21）与套筒（18）间套设有弹簧（20）。

5.根据权利要求1所述的一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括安装在安装板（21）上端的第二驱动电机（10），所述第二驱动电机（10）的输出轴末端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）贯穿套筒（18）并固定连接有钻头（7）。

6.根据权利要求1所述的一种高精度防溅射铝铸件钻孔装置，其特征在于，所述安装板（21）的两侧上端均固定有握杆（11）。