CN210586933U - 一种防尘锻造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘锻造机，属于金属锻造技术领域，包括基座、受电机驱动与基座滑移连接的锻锤与多个防尘门，防尘门沿锻锤的轴向与基座滑移连接，防尘锻造机还包括有用于防尘门启闭的自动启闭装置，自动启闭装置包括多个定滑轮与多条钢索，定滑轮转动连接在基座上，钢索套设在定滑轮上，钢索的一端与锻锤固定连接，钢索的另一端与防尘门固定连接。通过设置防尘门、定滑轮与钢索，使锻锤下落锻压坯料时，防尘门能向上升起，避免烟尘、碎屑和火星从任一工作面溅出；当锻锤升起需要上下料或调整坯料时，防尘门能向下降落，所有的工作面均打开，方便工人的操作。

Description

一种防尘锻造机

技术领域

本实用新型属于金属锻造技术领域，尤其涉及一种防尘锻造机。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压) 的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

目前，公开号为CN209006561U的中国实用新型专利提出了一种自带防护装置的液压机，包括机床和工作台，所述工作台的上端面活动设置有基座，所述工作台的上端面于两个相对的边沿处均活动设置有第一防护板，所述工作台于两个所述第一防护板之间相对滑移设置有两个第二防护板，所述机床与所述基座之间固定有带动两个所述第二防护板相对滑移的滑移组件；当液压机工作时，第二防护板通过滑移组件的带动，将工作面封死。

上述技术方案中，在锻锤锻压时可以关闭第二防护板，第一防护板与第二防护板将锻锤罩住，防止烟尘、碎屑和火星溅出；但是在向工作台上运送坯料或将锻压好的锻件卸下时，只有第二防护板能打开，使整个液压机只有一个工作面供工人操作，其它的工作面均被第一防护板遮挡，给液压机的上下料带来了极大的不便，降低了液压机的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种所有工作面均能被防护且在上下料时不被遮挡的防尘锻造机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种防尘锻造机，包括基座、与基座滑移连接的锻锤与多个防尘门，锻锤受电机驱动，防尘门沿锻锤的运动方向与基座滑移连接，防尘锻造机还包括有用于防尘门启闭的自动启闭装置，自动启闭装置包括多个定滑轮与多条钢索，定滑轮转动连接在基座上，钢索套设在定滑轮上，钢索的一端与锻锤固定连接，钢索的另一端与防尘门固定连接。

通过上述技术方案，当锻锤下降时，防尘门在钢索与定滑轮的传动下，沿锻锤的轴心向上升起，多个防尘门将所有的工作面封死，避免烟尘、碎屑和火星从任一工作面溅出；当锻锤上升时，防尘门在自身的重力下，沿锻锤的轴心向下降落，将所有的工作面打开，方便工人操作；如此设置实现了防尘门的自动启闭，节省了操作防尘门的人工。

进一步的，基座上开设有滑槽，滑槽的方向与锻锤的轴心平行，防尘门的两侧与滑槽配合连接。

通过上述技术方案，防尘门当做滑块使用，与滑槽配合连接，防止防尘门在其它方向上滑动或摆动，避免防尘门闭合不严，进而造成烟尘、碎屑和火星从防尘门与基座的缝隙中溅出；同时防尘门在上升和下降时不会占据模具的空间，模具的大小不受防尘门的限制。

进一步的，自动启闭装置还包括拉伸弹簧，防尘门上固定设置有弹簧杆，滑槽的槽底上开设有弹簧杆槽，弹簧杆从弹簧杆槽内伸出，拉伸弹簧的一端与弹簧杆固定连接，拉伸弹簧的另一端与基座固定连接。

通过上述技术方案，防止锻锤在下降时，防尘门上升速度过快，防尘门在自身的惯性下冲出滑槽，避免对防尘门造成损坏；弹簧设置在滑槽远离防尘门的一侧，不会妨碍工人操作。

进一步的，防尘门上设置有透明的观察窗。

通过上述技术方案，在锻锤落下、防尘门上升时，工作人员仍能观测到工件的锻压情况，便于工作人员处理特殊情况。

进一步的，防尘锻造机上还设置有观察窗清洁装置，观察窗清洁装置包括橡胶刮板，橡胶刮板设置在基座上，橡胶刮板的一端与观察窗靠近锻锤的一面抵接。

通过上述技术方案，锻造时产生的烟尘会慢慢附着在观察窗上，影响操作工人的视线，通过设置橡胶刮板，使防尘门每次向下降落时都对观察窗进行一次擦拭，保证了观察窗的洁净。

进一步的，橡胶刮板与观察窗抵接的一端向上翘起。

通过上述技术方案，橡胶刮板与观察窗抵接的一端向上翘起，使刮掉的烟尘容易沿刮板滑落，使刮板保持洁净，刮板不易损伤观察窗。

进一步的，观察窗清洁装置还包括多个喷水管，喷水管与水泵连通，喷水管固定设置在基座上，喷水管的喷头指向橡胶刮板与观察窗的抵接的交线处，且喷水管的喷头与交线呈一角度。

通过上述技术方案，喷水管向交线处喷水，更容易将烟尘刮下；同时喷水管的喷头与交线呈一角度，使刮下的烟尘被喷出的水流冲走，烟尘不易附着在刮板上。

进一步的，观察窗清洁装置还包括废水槽与废水池，废水槽开设在基座上且废水槽开设在橡胶刮板与喷水管之间，废水池设置在基座上，废水槽与废水池连通。

通过上述技术方案，被喷水管冲洗的烟尘浆会在刮板的坡度下流到废水槽内，然后经过废水槽流到废水池内，避免在锻造机附近积水，进而影响工人操作。

综上所述，与现有的技术对比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过设置多个防尘门，防尘门上设置钢索，钢索绕过固定在基座上的定滑轮后与锻锤连接，使防尘门可以随锻锤的上升而下降开启，锁着锻锤的下降而上升关闭，锻锤运动的规律与防尘门的升降相配合，实现了防尘门的自动启闭。

2.通过在基座上设置滑槽，滑槽的方向与锻锤的轴心平行，防尘门的两端作为滑块与滑槽配合连接，使得防尘门在上升和下降时不会占据模具的空间，模具的大小不受防尘门的限制。

3.通过在防尘门上设置有透明的观察窗，观察窗嵌入在防尘门上，使得在防尘门上升时，工作人员仍能观测到工件的锻压情况，便于工作人员处理特殊情况。

4.通过观察窗清洁装置的设置，使得观察窗不易被烟尘影响的透光度，进而使操作工人随时都可以清晰的观察到锻件的状态。

附图说明

图1为本实施例的具体结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为本实施例中观察窗清洁装置的局部结构示意图；

附图标记：1、基座；11、滑槽；111、弹簧杆槽；2、锻锤；3、防尘门；31、弹簧杆；32、观察窗；4、自动启闭装置；41、定滑轮；42、钢索；43、拉伸弹簧；5、观察窗清洁装置；51、橡胶刮板；52、喷水管；53、废水槽；54、废水池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实施例提供了一种防尘锻造机，包括基座1、受电机驱动与基座1滑移连接的锻锤2与多个防尘门3。为了使所有工作面均能被防护且在上下料时不被遮挡，因此设置呈防尘门3沿锻锤2的轴向与基座1滑移连接；防尘锻造机还包括有用于防尘门3启闭的自动启闭装置4，自动启闭装置4包括多个定滑轮41与多条钢索42。基座1上伸出一根轴，将定滑轮41套设在轴上，钢索42套设在定滑轮41上，钢索42的一端与锻锤2固定连接，钢索42的另一端与防尘门3固定连接。钢索42两端的固定方式可以是点焊，或者在锻锤2上和防尘门3上焊接一个圆环，然后将钢索42与圆环绑紧。

参照图1及图2，如果防尘门3在上下运动时在其它方向上滑动或摆动，会导致防尘门3闭合不严，进而造成烟尘、碎屑和火星从防尘门3与基座1的缝隙中溅出。因此在基座1上开设有滑槽11，或者将一个槽钢焊接在基座1上作为滑槽11使用，滑槽11的方向与锻锤2的轴心平行，防尘门3嵌入滑槽11内将防尘门3当做滑块使用。同时防尘门3在上升和下降时不会占据模具的空间，模具的大小不受防尘门3的限制。

防尘门3由锻锤2带动，锻锤2下降的速度较快，导致防尘门3上升速度过快，防尘门3容易在自身的惯性下冲出滑槽11，如果在滑槽11上设置限位块则容易对防尘门3造成损坏。因此在防尘门3上焊接或螺纹连接有弹簧杆31，滑槽11的槽底上开设有弹簧杆槽111，使弹簧杆31从弹簧杆槽111内伸出，然后将拉伸弹簧43的一端勾在弹簧杆31上，拉伸弹簧43的另一端勾在基座1上。拉伸弹簧43设置在滑槽11远离防尘门3的一侧，还不会妨碍工人操作。

参照图1，在锻压时，工人要能时刻观测到锻压的状态，然后决定下一步操作，因此，防尘门3上嵌设一块透明的观察窗32。

参照图3由于锻造时产生的碎屑或烟尘会慢慢附着在观察窗32上，进而影响到操作工人的视线，因此在防尘锻造机上还设置有观察窗清洁装置5，观察窗清洁装置5包括橡胶刮板51。橡胶刮板51可以通过夹子或使用螺丝固定在基座1上，橡胶刮板51的一端要与观察窗32靠近锻锤2的一面抵接。

橡胶刮板51在刮过观察窗32后，观察窗32上的碎屑或烟尘容易堆集在橡胶刮板51上，尤其是橡胶刮板51与观察窗32的抵接处，此时橡胶刮板51再次清洁观察窗32时，碎屑或烟尘会划伤观察窗32。因此使橡胶刮板51与观察窗32抵接的一端向上翘起，如此碎屑或烟尘会通过自身的重力向下滑动，减少橡胶刮板51上堆集碎屑或烟尘的数量。

橡胶刮板51长时间使用后，刮板与基座1的连接处会堆集碎屑或烟尘，因此在观察窗清洁装置5还设置多个喷水管52。喷水管52与水泵连通，喷水管52焊接或使用U型卡固定在基座1上，并且喷水管52设置在防尘门3的内侧，喷水管52的喷头指向刮板与观察窗32的抵接的交线处，且喷水管52的喷头与交线呈一角度。如此碎屑或烟尘就会被水流冲走，避免了堆集。

为了避免烟尘与水混合的烟尘浆堆集在基座1上，进而影响到模具，或者烟尘浆流到工人活动的地方，对工作人员造成影响，因此在基座1上开设有废水槽53和废水池54，废水槽53与废水池54连通。废水槽53底面设置有一定坡度方便烟尘浆流动，多个废水槽53可以一起连通。为了避免烟尘浆影响喷水管52，因此将废水槽53开设在刮板与喷水管52之间。

本实施例的实施原理如下：

锻造机启动时，锻锤2处于最上位，防尘门3在最下位；之后将坯料放在模具上开始锻压，锻锤2下落，防尘门3上升，当锻锤2落到最下位时，防尘门3上升至最上位；之后，锻锤2开始上升，防尘门3落下，此时橡胶刮板51将观察窗32上的碎屑或烟尘刮下，同时喷水管52开始喷水；当锻锤2上升到最上位时，防尘门3落到最下位，此时喷水管52停止喷水，观察窗32完成了一次清理，并且所有工作面都打开，便于工人更换坯料；依次循环。

本实施例将锻锤2运动的规律与防尘门3的升降节奏相配合，使得锻锤2在锻压时，防尘门3能自动将所有工作面封死，避免烟尘或碎屑飞出伤及工作人员；而锻锤2在升起后防尘门3能自动落下，将所有的工作面打开，方便工作人员操作坯料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防尘锻造机，包括基座(1)、与基座(1)滑移连接的锻锤(2)与多个防尘门(3)，锻锤(2)受电机驱动，其特征在于，防尘门(3)沿锻锤(2)的运动方向与基座(1)滑移连接，防尘锻造机还包括有用于防尘门(3)启闭的自动启闭装置(4)，自动启闭装置(4)包括多个定滑轮(41)与多条钢索(42)，定滑轮(41)转动连接在基座(1)上，钢索(42)套设在定滑轮(41)上，钢索(42)的一端与锻锤(2)固定连接，钢索(42)的另一端与防尘门(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘锻造机，其特征在于，所述基座(1)上开设有滑槽(11)，滑槽(11)的方向与锻锤(2)的轴心平行，防尘门(3)的两侧与滑槽(11)配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种防尘锻造机，其特征在于，所述自动启闭装置(4)还包括拉伸弹簧(43)，防尘门(3)上固定设置有弹簧杆(31)，滑槽(11)的槽底上开设有弹簧杆槽(111)，弹簧杆(31)从弹簧杆槽(111)内伸出，拉伸弹簧(43)的一端与弹簧杆(31)固定连接，拉伸弹簧(43)的另一端与基座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防尘锻造机，其特征在于，所述防尘门(3)上设置有透明的观察窗(32)。

5.根据权利要求4所述的一种防尘锻造机，其特征在于，所述防尘锻造机上还设置有观察窗清洁装置(5)，观察窗清洁装置(5)包括橡胶刮板(51)，橡胶刮板(51)设置在基座(1)上，橡胶刮板(51)的一端与观察窗(32)靠近锻锤(2)的一面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种防尘锻造机，其特征在于，所述橡胶刮板(51)与观察窗(32)抵接的一端向上翘起。

7.根据权利要求5所述的一种防尘锻造机，其特征在于，所述观察窗清洁装置(5)还包括多个喷水管(52)，喷水管(52)与水泵连通，喷水管(52)固定设置在基座(1)上，喷水管(52)的喷头指向橡胶刮板(51)与观察窗(32)的抵接的交线处，且喷水管(52)的喷头与交线呈一角度。

8.根据权利要求7所述的一种防尘锻造机，其特征在于，所述观察窗清洁装置(5)还包括废水槽(53)与废水池(54)，废水槽(53)开设在基座(1)上且废水槽(53)开设在橡胶刮板(51)与喷水管(52)之间，废水池(54)设置在基座(1)上，废水槽(53)与废水池(54)连通。

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