CN210585286U - 一种循环研磨分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环研磨分散装置，包括承重底板、装置主体、研磨罐体、入料筒和底箱，所述承重底板底端的四个拐角位置皆安装有万向轮，且承重底板的顶端安装有底箱，所述底箱的顶端安装有装置主体，且装置主体内部的中间位置安装有入料筒，装置主体内部的两侧皆安装有研磨块，装置主体内部的中间位置安装有研磨罐体。本实用新型通过在所述底箱的顶端安装有装置主体，且装置主体内部的中间位置安装有入料筒，装置主体内部的两侧皆安装有研磨块，装置主体内部的中间位置安装有研磨罐体，实现了装置具有循环研磨的功能，在使用的过程中可以减少大颗粒原料的浪费，双重研磨提高了研磨的效率，提高了研磨性能。

Description

一种循环研磨分散装置

技术领域

本实用新型涉及分散装置技术领域，具体为一种循环研磨分散装置。

背景技术

在工业化日常生产中，研磨分散装置的使用越来越频繁，在研磨过程中加入适当的分散剂，会使再加过程中更容易分散，解聚，加工性能提高，生产过后的产品，不易结块，遮盖率好，但是传统的研磨分散装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体如下所述：

1、传统的研磨分散装置，不可以在装置入料口进行预处理，从而降低了两种物料的混合程度；

2、传统的研磨分散装置，装置内部不能够进行充分搅拌，降低了装置内部原料分散的效率，降低了装置的实用性；

3、传统的研磨分散装置，装置不具有循环研磨的功能，在使用的过程中使得大颗粒原料的浪费，降低了装置的使用功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环研磨分散装置，以解决上述背景技术中提出的不可以在装置入料口进行预处理，从而降低了两种物料的混合程度，装置内部不能够进行充分搅拌，降低了装置内部原料分散的效率，降低了装置的实用性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环研磨分散装置，包括承重底板、装置主体、研磨罐体、入料筒和底箱，所述承重底板底端的四个拐角位置皆安装有万向轮，且承重底板的顶端安装有底箱，所述底箱的顶端安装有装置主体，且装置主体内部的中间位置安装有入料筒，装置主体内部的两侧皆安装有研磨块，装置主体内部的中间位置安装有研磨罐体，所述研磨罐体内部底端的中间位置设置有旋转轴，旋转轴的顶端安装有旋转底盘，且旋转轴的外侧等间距安装有第一连接杆。

优选的，所述装置主体内侧底部的一端设置有出料口，出料口的一端安装有过滤筛网，且出料口的另一端安装有出料阀门，出料口贯穿装置主体的内部与装置主体的外侧连接。

优选的，所述研磨罐体内部设置的第一连接杆有四个，四个第一连接杆呈中心线对称分布，且第一连接杆上皆安装有搅拌杆。

优选的，所述入料筒顶部的两端皆设置有入料口，入料筒内部顶端的中间位置安装有挡板。

优选的，所述入料筒内部的中间位置安装有滤网，滤网顶端的中间位置设置有转动轨道，转动轨道内部的顶端安装有转杆，转杆外侧的两端皆安装有第二连接杆，且转杆的顶端与挡板的底端连接。

优选的，所述底箱外部的一侧安装有控制器，底箱内部的中间位置安装有电机，电机的输出端安装有旋转盘，且旋转盘内部的顶端安装有旋转轴，旋转轴的顶端与装置主体的底端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该循环研磨分散装置，通过在入料筒内部的中间位置安装有滤网，滤网顶端的中间位置设置有转动轨道，转动轨道内部的顶端安装有转杆，转杆外侧的两端皆安装有第二连接杆，且转杆的顶端与挡板的底端连接，可以利用转杆和滤网相互配合使得装置入料口进行预处理，可以提高两种物料的混合程度；

(2)该循环研磨分散装置，通过在研磨罐体内部底端的中间位置设置有旋转轴，旋转轴的顶端安装有旋转底盘，且旋转轴的外侧等间距安装有第一连接杆，在研磨罐体的内部设置有旋转底盘和搅拌杆可以使得装置内部充分搅拌，提高了装置内部原料分散的效率，增强装置的实用性；

(3)该循环研磨分散装置，通过在所述底箱的顶端安装有装置主体，且装置主体内部的中间位置安装有入料筒，装置主体内部的两侧皆安装有研磨块，装置主体内部的中间位置安装有研磨罐体，实现了装置具有循环研磨的功能，在使用的过程中可以减少大颗粒原料的浪费，双重研磨提高了研磨的效率，提高了研磨性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的转杆俯视结构示意图。

图中：1、承重底板；101、万向轮；2、装置主体；201、研磨块；3、研磨罐体；301、旋转底盘；302、搅拌杆；303、第一连接杆；4、入料筒；401、滤网；402、挡板；403、入料口；404、第二连接杆；405、转杆；406、转动轨道；5、旋转盘；501、旋转轴；6、电机；7、底箱；701、控制器；8、出料口；801、过滤筛网；802、出料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种循环研磨分散装置，包括承重底板1、装置主体2、研磨罐体3、入料筒4和底箱7，承重底板1底端的四个拐角位置皆安装有万向轮101，且承重底板1的顶端安装有底箱7，底箱7外部的一侧安装有控制器701，底箱7内部的中间位置安装有电机6，电机6的输出端安装有旋转盘5，且旋转盘5内部的顶端安装有旋转轴501，旋转轴501的顶端与装置主体2的底端连接，可以使得研磨罐体3的内部循环研磨，提高研磨的效率；

底箱7的顶端安装有装置主体2，装置主体2内侧底部的一端设置有出料口8，出料口8的一端安装有过滤筛网801，且出料口8的另一端安装有出料阀门802，出料口8贯穿装置主体2的内部与装置主体2的外侧连接，出料自动过滤，可以控制出料；

装置主体2内部的中间位置安装有入料筒4，入料筒4顶部的两端皆设置有入料口403，入料筒4内部顶端的中间位置安装有挡板402，入料筒4内部的中间位置安装有滤网401，滤网401顶端的中间位置设置有转动轨道406，转动轨道406内部的顶端安装有转杆405，转杆405外侧的两端皆安装有第二连接杆404，且转杆405的顶端与挡板402的底端连接，可以利用转杆405和滤网401相互配合使得装置入料口403进行预处理，可以提高两种物料的混合程度；

装置主体2内部的两侧皆安装有研磨块201，装置主体2内部的中间位置安装有研磨罐体3，研磨罐体3内部设置的第一连接杆303有四个，四个第一连接杆303呈中心线对称分布，且第一连接杆303上皆安装有搅拌杆302，在研磨罐体3的内部设置有旋转底盘301和搅拌杆302可以使得装置内部充分搅拌，提高了装置内部原料分散的效率，增强装置的实用性；

研磨罐体3内部底端的中间位置设置有旋转轴501，旋转轴501的顶端安装有旋转底盘301，且旋转轴501的外侧等间距安装有第一连接杆303，提高了装置内部原料分散的效率，增强装置的实用性。

工作原理：使用时，首先通过万向轮101将承重底板1移动到合适的位置，移动到合适的位置之后，通过控制器701控制电机6进行工作，在电机6工作的过程中电机6带动旋转盘5转动，旋转盘5带动旋转轴501在承重底板1的内部转动，旋转轴501在转动的过程中带动装置主体2进行转动，装置主体2在转动的过程中装置主体2外侧壁与研磨块201产生的间隙进行研磨，装置主体2在转动研磨的过程中装置主体2内部的研磨罐体3同向转动，研磨罐体3在转动的过程中研磨罐体3内部的第一连接杆303和搅拌杆302相互配合对研磨罐体3内部的原料进行搅拌，充分混合之后进行研磨，同时也可以起到一个分级过滤的效果，研磨原料的效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种循环研磨分散装置，包括承重底板(1)、装置主体(2)、研磨罐体(3)、入料筒(4)和底箱(7)，其特征在于：所述承重底板(1)底端的四个拐角位置皆安装有万向轮(101)，且承重底板(1)的顶端安装有底箱(7)，所述底箱(7)的顶端安装有装置主体(2)，且装置主体(2)内部的中间位置安装有入料筒(4)，装置主体(2)内部的两侧皆安装有研磨块(201)，装置主体(2)内部的中间位置安装有研磨罐体(3)，所述研磨罐体(3)内部底端的中间位置设置有旋转轴(501)，旋转轴(501)的顶端安装有旋转底盘(301)，且旋转轴(501)的外侧等间距安装有第一连接杆(303))。

2.根据权利要求1所述的一种循环研磨分散装置，其特征在于：所述装置主体(2)内侧底部的一端设置有出料口(8)，出料口(8)的一端安装有过滤筛网(801)，且出料口(8)的另一端安装有出料阀门(802)，出料口(8)贯穿装置主体(2)的内部与装置主体(2)的外侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种循环研磨分散装置，其特征在于：所述研磨罐体(3)内部设置的第一连接杆(303))有四个，四个第一连接杆(303))呈中心线对称分布，且第一连接杆(303))上皆安装有搅拌杆(302))。

4.根据权利要求1所述的一种循环研磨分散装置，其特征在于：所述入料筒(4)顶部的两端皆设置有入料口(403)，入料筒(4)内部顶端的中间位置安装有挡板(402)。

5.根据权利要求1所述的一种循环研磨分散装置，其特征在于：所述入料筒(4)内部的中间位置安装有滤网(401)，滤网(401)顶端的中间位置设置有转动轨道(406)，转动轨道(406)内部的顶端安装有转杆(405)，转杆(405)外侧的两端皆安装有第二连接杆(404)，且转杆(405)的顶端与挡板(402)的底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环研磨分散装置，其特征在于：所述底箱(7)外部的一侧安装有控制器(701)，底箱(7)内部的中间位置安装有电机(6)，电机(6)的输出端安装有旋转盘(5)，且旋转盘(5)内部的顶端安装有旋转轴(501)，旋转轴(501)的顶端与装置主体(2)的底端连接。

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