CN210584652U - 一种锡膏搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其是一种锡膏搅拌机，针对现有的搅拌杆始终沿着固定的方向进行转动，锡膏物料并不能实现不同层次的混合，容易形成死角而导致搅拌不充分，影响物料混合质量的缺点，而提出如下方案，其包括保温箱，保温箱内设有搅拌箱，搅拌箱内设有主搅拌杆，所述搅拌箱的顶侧内壁上固定安装有环形齿条，主搅拌杆上开设有安装腔，安装腔的顶侧内壁上开设有通孔，安装腔的两侧内壁上转动安装有同一个转轴。本实用新型结构简单，电机工作时，主搅拌杆持续转动，同时多个副搅拌杆转动以转动轴为轴心转动的同时，间歇性的正反转，搅拌箱内的锡膏物料不同层次间的反复交换，二者配合使得搅拌更加均匀。

Description

一种锡膏搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种锡膏搅拌机。

背景技术

焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接，锡铅焊料主要用途:广泛用于电子行业的软钎焊、散热器及五金等各行业波峰焊、浸焊等精密焊接。特殊焊接工艺以及喷涂、电镀等。

公开号为CN206262418U的专利公开了一种多功能锡膏搅拌机，通过控制电机顺时针转动，带动第一转杆顺时针转动，使得搅拌杆顺时针转动搅拌锡膏，使得锡膏可以充分地被搅拌均匀，并且通过顺时针旋转第三转杆，使得保温箱不断地向右和向左运动，有利于减少气泡的形成，但是该搅拌箱对锡膏搅拌时，搅拌杆始终沿着固定的方向进行转动，锡膏物料并不能实现不同层次的混合，容易形成死角而导致搅拌不充分，影响物料混合质量，因此不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌杆始终沿着固定的方向进行转动，锡膏物料并不能实现不同层次的混合，容易形成死角而导致搅拌不充分，影响物料混合质量的缺点，而提出的一种锡膏搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锡膏搅拌机，包括保温箱，保温箱内设有搅拌箱，搅拌箱内设有主搅拌杆，所述搅拌箱的顶侧内壁上固定安装有环形齿条，主搅拌杆上开设有安装腔，安装腔的顶侧内壁上开设有通孔，安装腔的两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴上固定套接有第一齿轮，第一齿轮的顶侧贯穿通孔，且第一齿轮与环形齿条相啮合，安装腔的两侧内壁上均开设有多个转动孔，位于同一水平面的两个转动孔内转动安装有同一个安装杆，安装杆的两端分别延伸至两个转动孔外，并分别固定安装有副搅拌杆，安装腔内活动安装有调节板，调节板的顶侧固定安装有推拉轴，第一齿轮靠近调节板的一侧开设有环形的偏心槽，推拉轴的一端延伸至偏心槽内，主搅拌杆和多个副搅拌杆配合使用，使得锡膏物料搅拌更加充分。

优选的，所述搅拌箱的顶侧内壁上开设有安装孔，安装孔内转动安装有转动轴，主搅拌杆相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑杆，搅拌箱的顶侧固定安装有电机，转动轴的底端固定安装在支撑杆的顶侧上，转动轴的顶端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上，电机工作时，转动轴带动支撑杆及主搅拌杆转动，对搅拌箱内的锡膏物料进行搅拌混合，提供驱动。

优选的，所述调节板靠近安装杆的一侧固定安装有齿条，安装杆上固定套接有位于安装腔内的第二齿轮，且第二齿轮与齿条相啮合，调节板上下移动带动副搅拌杆正反转。

优选的，所述安装腔的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，限位杆的顶侧沿竖直方向开设有限位孔，调节板的底侧贯穿限位孔，对调节板限位。

优选的，所述安装腔的两侧内壁上均开设有转动槽，转轴的两侧分别转动安装在两个转动槽内，第一齿轮的转动更加顺畅。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

电机工作时，转动轴带动支撑杆及主搅拌杆转动，对搅拌箱内的锡膏物料进行搅拌混合；

第一齿轮与固定设置的环形齿条相啮合，使得第一齿轮以转动轴为轴心转动的同时自转，推拉轴及调节板在安装腔内上下移动，进而带动多个副搅拌杆转动；

本实用新型结构简单，电机工作时，主搅拌杆持续转动，同时多个副搅拌杆转动以转动轴为轴心转动的同时，间歇性的正反转，搅拌箱内的锡膏物料不同层次间的反复交换，二者配合使得搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锡膏搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锡膏搅拌机中主搅拌杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锡膏搅拌机图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锡膏搅拌机中第一齿轮的侧视结构示意图。

图中：1保温箱、2搅拌箱、3主搅拌杆、4安装孔、5转动轴、6支撑杆、7电机、8环形齿条、9第一齿轮、10安装腔、11转轴、12通孔、13转动孔、14安装杆、15副搅拌杆、16调节板、17第二齿轮、18偏心槽、19推拉轴、20限位杆、21限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种锡膏搅拌机，包括保温箱1，保温箱1内设有搅拌箱2，搅拌箱2内设有主搅拌杆3，搅拌箱2的顶侧内壁上固定安装有环形齿条8，主搅拌杆3上开设有安装腔10，安装腔10的顶侧内壁上开设有通孔12，安装腔10的两侧内壁上转动安装有同一个转轴11，转轴11上固定套接有第一齿轮9，第一齿轮9的顶侧贯穿通孔12，且第一齿轮9与环形齿条8相啮合，安装腔10的两侧内壁上均开设有多个转动孔13，位于同一水平面的两个转动孔13内转动安装有同一个安装杆14，安装杆14的两端分别延伸至两个转动孔13外，并分别固定安装有副搅拌杆15，安装腔10内活动安装有调节板16，调节板16的顶侧固定安装有推拉轴19，第一齿轮9靠近调节板16的一侧开设有环形的偏心槽18，推拉轴19的一端延伸至偏心槽18内，主搅拌杆3和多个副搅拌杆15配合使用，使得锡膏物料搅拌更加充分。

本实用新型中，搅拌箱2的顶侧内壁上开设有安装孔4，安装孔4内转动安装有转动轴5，主搅拌杆3相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑杆6，搅拌箱2的顶侧固定安装有电机7，转动轴5的底端固定安装在支撑杆6的顶侧上，转动轴5的顶端通过联轴器固定安装在电机7的输出轴上，电机7工作时，转动轴5带动支撑杆6及主搅拌杆3转动，对搅拌箱2内的锡膏物料进行搅拌混合，提供驱动。

本实用新型中，调节板16靠近安装杆14的一侧固定安装有齿条，安装杆14上固定套接有位于安装腔10内的第二齿轮17，且第二齿轮17与齿条相啮合，调节板16上下移动带动副搅拌杆15正反转。

本实用新型中，安装腔10的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆20，限位杆20的顶侧沿竖直方向开设有限位孔21，调节板16的底侧贯穿限位孔21，对调节板16限位。

本实用新型中，安装腔10的两侧内壁上均开设有转动槽，转轴11的两侧分别转动安装在两个转动槽内，第一齿轮9的转动更加顺畅。

实施例二

参照图1-4，一种锡膏搅拌机，包括保温箱1，保温箱1内设有搅拌箱2，搅拌箱2内设有主搅拌杆3，搅拌箱2的顶侧内壁上通过焊接方式固定安装有环形齿条8，主搅拌杆3上开设有安装腔10，安装腔10的顶侧内壁上开设有通孔12，安装腔10的两侧内壁上转动安装有同一个转轴11，转轴11上固定套接有第一齿轮9，第一齿轮9的顶侧贯穿通孔12，且第一齿轮9与环形齿条8相啮合，安装腔10的两侧内壁上均开设有多个转动孔13，位于同一水平面的两个转动孔13内转动安装有同一个安装杆14，安装杆14的两端分别延伸至两个转动孔13外，并分别通过焊接方式固定安装有副搅拌杆15，安装腔10内活动安装有调节板16，调节板16的顶侧通过焊接方式固定安装有推拉轴19，第一齿轮9靠近调节板16的一侧开设有环形的偏心槽18，推拉轴19的一端延伸至偏心槽18内，主搅拌杆3和多个副搅拌杆15配合使用，使得锡膏物料搅拌更加充分。

本实用新型中，搅拌箱2的顶侧内壁上开设有安装孔4，安装孔4内转动安装有转动轴5，主搅拌杆3相互靠近的一侧通过焊接方式固定安装有同一个支撑杆6，搅拌箱2的顶侧通过焊接方式固定安装有电机7，转动轴5的底端通过焊接方式固定安装在支撑杆6的顶侧上，转动轴5的顶端通过联轴器通过焊接方式固定安装在电机7的输出轴上，电机7工作时，转动轴5带动支撑杆6及主搅拌杆3转动，对搅拌箱2内的锡膏物料进行搅拌混合，提供驱动。

本实用新型中，调节板16靠近安装杆14的一侧通过焊接方式固定安装有齿条，安装杆14上固定套接有位于安装腔10内的第二齿轮17，且第二齿轮17与齿条相啮合，调节板16上下移动带动副搅拌杆15正反转。

本实用新型中，安装腔10的两侧内壁上通过焊接方式固定安装有同一个限位杆20，限位杆20的顶侧沿竖直方向开设有限位孔21，调节板16的底侧贯穿限位孔21，对调节板16限位。

本实用新型中，安装腔10的两侧内壁上均开设有转动槽，转轴11的两侧分别转动安装在两个转动槽内，第一齿轮9的转动更加顺畅。

本实用新型中，电机7工作时，转动轴5在安装孔4内持续转动，转动轴5带动支撑杆6及主搅拌杆3转动，对搅拌箱2内的锡膏物料进行搅拌混合，主搅拌杆3转动时带动第一齿轮9以转动轴5为轴心转动，第一齿轮9与固定设置的环形齿条8相啮合，使得第一齿轮9以转动轴5为轴心转动的同时自转，偏心槽18的内壁不断的推挤推拉轴19，在限位杆20的限位作用下，推拉轴19及调节板16在安装腔10内上下移动，调节板16一侧的齿条与第二齿轮17相啮合，从而带动安装杆14转动，进而带动多个副搅拌杆15转动，从而实现了多个副搅拌杆15转动以转动轴5为轴心转动的同时，间歇性的正反转，搅拌箱2内的锡膏物料不同层次间的反复交换，搅拌更加均匀，满足了使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锡膏搅拌机，包括保温箱(1)，保温箱(1)内设有搅拌箱(2)，搅拌箱(2)内设有主搅拌杆(3)，其特征在于，所述搅拌箱(2)的顶侧内壁上固定安装有环形齿条(8)，主搅拌杆(3)上开设有安装腔(10)，安装腔(10)的顶侧内壁上开设有通孔(12)，安装腔(10)的两侧内壁上转动安装有同一个转轴(11)，转轴(11)上固定套接有第一齿轮(9)，第一齿轮(9)的顶侧贯穿通孔(12)，且第一齿轮(9)与环形齿条(8)相啮合，安装腔(10)的两侧内壁上均开设有多个转动孔(13)，位于同一水平面的两个转动孔(13)内转动安装有同一个安装杆(14)，安装杆(14)的两端分别延伸至两个转动孔(13)外，并分别固定安装有副搅拌杆(15)；

安装腔(10)内活动安装有调节板(16)，调节板(16)的顶侧固定安装有推拉轴(19)，第一齿轮(9)靠近调节板(16)的一侧开设有环形的偏心槽(18)，推拉轴(19)的一端延伸至偏心槽(18)内。

2.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱(2)的顶侧内壁上开设有安装孔(4)，安装孔(4)内转动安装有转动轴(5)，主搅拌杆(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑杆(6)，搅拌箱(2)的顶侧固定安装有电机(7)，转动轴(5)的底端固定安装在支撑杆(6)的顶侧上，转动轴(5)的顶端通过联轴器固定安装在电机(7)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于，所述调节板(16)靠近安装杆(14)的一侧固定安装有齿条，安装杆(14)上固定套接有位于安装腔(10)内的第二齿轮(17)，且第二齿轮(17)与齿条相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于，所述安装腔(10)的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆(20)，限位杆(20)的顶侧沿竖直方向开设有限位孔(21)，调节板(16)的底侧贯穿限位孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种锡膏搅拌机，其特征在于，所述安装腔(10)的两侧内壁上均开设有转动槽，转轴(11)的两侧分别转动安装在两个转动槽内。

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