CN210579306U - 一种新型发热盘的发热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型发热盘的发热管，所述发热管至少包括两层金属管，内层金属管内设有发热丝，且内层金属管与发热丝之间填充有第一绝缘导热填充物，所述金属管的管身长度小于或等于15cm。由于本实用新型采用上述的方案，该发热管通过双层金属管压紧内部的绝缘导热填充物，从而压紧连接发热丝两端的引管，因为通过双层金属管压紧的缘故，连接发热丝的引管只需埋入较短的长度到发热管中即可被完全压紧，具体埋入10mm即可，而现有的发热管将引管压紧需要埋入25mm，因此，在管身长度一致的前提下，采用双层金属管的发热管，其内部发热丝的长度比现有发热管内部发热丝的长度长30mm，因此，发热丝的有效发热面积得到了提升，从而加强了发热管的加热功率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及发热盘领域，尤其涉及一种新型发热盘的发热管。
【背景技术】
现有的用于发热盘上的发热管，其外形类似“马蹄铁状”常用于电热水壶、煮蛋器等电加热设备上，但不适用于便携式加热榨汁杯等面积较小的电加热设备上，其主要的原因是受发热管管身长度影响，长度较长的发热管，其占用较大的安装空间，反之则占用较小的安装空间。即使将发热管的长度控制在适用于便携式加热榨汁杯安装空间的范围内，又会出现发热管长度较短，其加热功率不足以输出足够的热量加热。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种新型发热盘的发热管，其适用于便携式加热榨汁杯等安装空间较小的加热设备上用作加热使用，与现有的发热管相比，在同等管身长度的基础下，其加热功率高于现有的发热管。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型发热盘的发热管，其特征在于：所述发热管至少包括两层金属管，内层金属管内设有发热丝，且内层金属管与发热丝之间填充有第一绝缘导热填充物，所述金属管的管身长度小于或等于15cm。
于一个或多个实施例中，所述发热管的外层金属管与内层金属管之间填充有第二绝缘导热填充物。
于一个或多个实施例中，所述第二绝缘导热填充物为镁粉。
于一个或多个实施例中，所述第一绝缘导热填充物为镁粉。
于一个或多个实施例中，所述发热丝的两端接有伸出内层金属管的引管。
于一个或多个实施例中，所述发热管的外层金属管为铝管，内层金属管为铁管。
于一个或多个实施例中，所述外层金属管的上端面和/或下端面为平面。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是：
由于本实用新型采用上述的方案，该发热管通过双层金属管压紧内部的绝缘导热填充物，从而压紧连接发热丝两端的引管，因为通过双层金属管压紧的缘故，连接发热丝的引管只需埋入较短的长度到发热管中即可被完全压紧，具体埋入10mm即可，而现有的发热管将引管压紧需要埋入25mm，因此，在管身长度一致的前提下，采用双层金属管的发热管，其内部发热丝的长度比现有发热管内部发热丝的长度长30mm，因此，发热丝的有效发热面积得到了提升，从而加强了发热管的加热功率。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例中发热管的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中发热管另一角度的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例中发热管的***图。
【具体实施方式】
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
请参看附图1-3. 本实用新型提供了一种新型发热盘的发热管，所述发热管至少包括两层金属管，即内层发热管1和外层发热管4，为了美观性，优选内层发热管1和外层发热管4长度一致，内层金属管1内设有发热丝2，且内层金属管1与发热丝2之间填充有第一绝缘导热填充物3，避免发热丝2与内层金属管1接触，所述金属管的管身长度小于或等于15cm。
发热管加工原理：现有的发热管加工工艺一般通过以下工序完成，发热丝两端接上引管、将发热丝放到金属管内、填充绝缘导热物、压缩金属管从而压紧绝缘导热物、绝缘导热物压紧引管、切除金属管两端，直至切除至引管外露、成型。通过该工艺生产出来的发热管，通常需要将引管埋入25mm左右的长度，才能保证引管被压紧，而本方案采用双金属管，双金属管具有更好的刚度，因而只需要10mm左右的长度即可将引管压紧，同等长度的发热管，本方案的发热管比现有的发热管的发热丝长30mm，从而增加了发热丝的有效发热面积，功率更大。而本方案中的金属管管身小于或等于15cm，其围成“马蹄铁状”时的安装面积尤为合适便携式榨汁杯等较小型的电器加热使用，而且加热功率满足这些小型电器的需求。
优选的，所述发热管的外层金属管4与内层金属管1之间填充有第二绝缘导热填充物。
优选的，所述第一绝缘导热填充物3和第二绝缘导热填充物为镁粉，镁粉是发热管中常用的绝缘导热填充物，价格便宜，而且采购方便。
优选的，所述发热丝2的两端接有伸出内层金属管1的引管5，该引管5为导电材料制成，具体可以为铁质，即铁引管，用于与电源线连接。
优选的，所述发热管的外层金属管4为铝管，内层金属管1为铁管，铁比铝的刚度、强度要好，内层金属管1采用铁管可以更好的压紧镁粉，从而更好的压紧引管5，将引管5牢牢的压紧固定，而采用铝管作为外层金属管4，是因为现有的单管发热管采用铝管，而且需要将铝管焊接于发热盘上，因而采用铝管更容易的焊接于发热盘上。
优选的，所述外层金属管4的上端面和/或下端面为平面，加大外层金属管4与发热盘的接触面积，加强导热效果，也避免在焊接时，外层金属管4在发热盘上摇晃，影响焊接。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型发热盘的发热管，其特征在于：所述发热管至少包括两层金属管，内层金属管(1)内设有发热丝(2)，且内层金属管(1)与发热丝(2)之间填充有第一绝缘导热填充物(3)，所述金属管的管身长度小于或等于15cm。
2.根据权利要求1所述的一种新型发热盘的发热管，其特征在于：所述发热管的外层金属管(4)与内层金属管(1)之间填充有第二绝缘导热填充物。
3.根据权利要求2所述的一种新型发热盘的发热管，其特征在于：所述第二绝缘导热填充物为镁粉。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种新型发热盘的发热管，其特征在于：所述第一绝缘导热填充物(3)为镁粉。
5.根据权利要求4所述的一种新型发热盘的发热管，其特征在于：所述发热丝(2)的两端接有伸出内层金属管(1)的引管(5)。
6.根据权利要求4所述的一种新型发热盘的发热管，其特征在于：所述发热管的外层金属管(4)为铝管，内层金属管(1)为铁管。
7.根据权利要求2或3所述的一种新型发热盘的发热管，其特征在于：所述外层金属管(4)的上端面和/或下端面为平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920766581.8U CN210579306U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种新型发热盘的发热管 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920766581.8U CN210579306U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种新型发热盘的发热管 |
Publications (1)
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| CN210579306U true CN210579306U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70631589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920766581.8U Active CN210579306U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种新型发热盘的发热管 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210579306U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110113830A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-09 | 佛山市顺德区亚鹏五金制品有限公司 | 一种新型发热盘的发热管 |
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2019
- 2019-05-24 CN CN201920766581.8U patent/CN210579306U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110113830A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-09 | 佛山市顺德区亚鹏五金制品有限公司 | 一种新型发热盘的发热管 |
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