CN210571751U - 一种玻璃荷重测试设备 - Google Patents

一种玻璃荷重测试设备 Download PDF

Info

Publication number
CN210571751U
CN210571751U CN201921527054.8U CN201921527054U CN210571751U CN 210571751 U CN210571751 U CN 210571751U CN 201921527054 U CN201921527054 U CN 201921527054U CN 210571751 U CN210571751 U CN 210571751U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifting
spacing
load
lift drive
guiding axle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921527054.8U
Other languages
English (en)
Inventor
管建波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Super Glass Optical Technology Co ltd
Original Assignee
Dongguan Super Glass Optical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Super Glass Optical Technology Co ltd filed Critical Dongguan Super Glass Optical Technology Co ltd
Priority to CN201921527054.8U priority Critical patent/CN210571751U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210571751U publication Critical patent/CN210571751U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本实用新型涉及玻璃荷重测试技术领域,具体涉及一种玻璃荷重测试设备,包括机架,安装于机架表面的工作台,安装于机架表面位于工作台一侧的升降驱动装置,传动于升降驱动装置的荷重检测装置,荷重检测装置安装有荷重传感器对应于工作台,升降驱动装置一侧安装有限位装置,升降驱动装置设置有限位片传动于限位装置,限位装置包括限位导向轴,安装于限位导向轴的调节固定座,套设于限位导向轴位于调节固定座与限位片之间的缓冲弹簧;本实用新型解决了现有对玻璃荷重测试难度高的问题,采用了自动升降配合荷重传感器实现自动测试,测试效果好,同时还设置限位装置用于测试过程中起到限位缓冲作用,加强了测试过程中的安全性。

Description

一种玻璃荷重测试设备
技术领域
本实用新型涉及玻璃荷重测试技术领域,特别是涉及一种玻璃荷重测试设备。
背景技术
目前国内自动化作业中涉及玻璃荷重检测的工序主要还是以人工为主,由人工配合检测仪器来完成每一环节的测试工作。该工作模式的弊端是产品检测工作繁琐,操作人员工作量大,效率低下,出错率高。并且人工作业方式往往需要大量的人及相关检测设备,严重浪费成本及空间。高品质效率难以实现。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种解决了现有对玻璃荷重测试难度高的问题,采用了自动升降配合荷重传感器实现自动测试,测试效果好,同时还设置限位装置用于测试过程中起到限位缓冲作用,加强了测试过程中的安全性的玻璃荷重测试设备。
本实用新型所采用的技术方案是:一种玻璃荷重测试设备,包括机架,安装于机架表面的工作台,安装于机架表面位于工作台一侧的升降驱动装置,传动于升降驱动装置的荷重检测装置,所述荷重检测装置安装有荷重传感器对应于工作台,所述升降驱动装置一侧安装有限位装置,所述升降驱动装置设置有限位片传动于限位装置,所述限位装置包括限位导向轴,安装于限位导向轴的调节固定座,套设于限位导向轴位于调节固定座与限位片之间的缓冲弹簧。
对上述方案的进一步改进为,所述升降驱动装置包括升降支撑架,安装于升降支撑架的传动螺杆,安装于升降支撑架位于传动螺杆两侧的升降导杆,传动安装于升降导杆并与传动螺杆相连的升降台,安装于升降支撑架用于驱动传动螺杆的驱动电机。
对上述方案的进一步改进为,所述升降支撑架顶部安装有固定片,所述限位导向轴顶端固定于固定片,所述限位片安装于升降台一侧,所述限位片开设通孔,所述限位导向轴穿设于通孔。
对上述方案的进一步改进为,所述荷重检测装置包括安装于升降台的连接支架,所述荷重传感器安装于连接支架,所述荷重传感器对应连接支架一端开设有连接端口、另一端设置有检测探头,所述检测探头对应于工作台。
对上述方案的进一步改进为,所述限位装置还包括安装于机架内的固定支架,所述固定支架安装有若干位置传感器,所述限位导向轴穿设于固定支架,所述限位导向轴对应位置传感器设置有感应片。
本实用新型的有益效果是:
设置机架用于整体的支撑安装使用,在机架表面安装了工作台,通过工作台用于放置玻璃用于荷重测试使用,设置升降驱动装置和荷重检测装置,具体是升降驱动装置驱动荷重检测装置升降,在升降过程中驱动荷重检测装置对玻璃进行荷重检测,检测结构简单,检测效果好,荷重检测装置设置了过荷重传感器对玻璃进行荷重检测,荷重传感器的原理是通过检验受力载体所受的载荷来完成对物体受力的测量的传感器装置;荷重传感器能将从载体传来的压力转化成相应的电信号,从而达到测量的目的,检测效果好,检测精度高;升降驱动装置一侧和色泽了限位装置,具体是通过限位装置可在检测过程中起到限位保护作用,防止升降驱动位置过量出现不稳定情况,对设备保护效果好;限位装置包括有限位导向轴,在限位导向轴上安装有调节固定座,调节固定座可调节限位位置安装在限位导向轴,进而能够任意调节限位范围,同时还设置缓冲弹簧,在升降驱动装置上设置了限位片,在测试过程中通过限位片在限位导向轴上传动,传动过程中通过调节固定座和缓冲弹簧实现缓冲和限位作用,保证测试的稳定性和安全性。
本实用新型中,解决了现有对玻璃荷重测试难度高的问题,采用了自动升降配合荷重传感器实现自动测试,测试效果好,同时还设置限位装置用于测试过程中起到限位缓冲作用,加强了测试过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型另一视角的立体结构示意图。
附图标记说明:玻璃荷重测试设备10、机架100、工作台200、升降驱动装置300、限位片310、升降支撑架320、传动螺杆330、升降导杆340、升降台350、驱动电机360、固定片370、荷重检测装置400、荷重传感器410、连接支架420、连接端口430、检测探头440、限位装置500、限位导向轴510、调节固定座520、缓冲弹簧530、固定支架540、位置传感器550、感应片560。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图3所示,一种玻璃荷重测试设备10,包括机架100,安装于机架100表面的工作台200,安装于机架100表面位于工作台200一侧的升降驱动装置300,传动于升降驱动装置300的荷重检测装置400,所述荷重检测装置400安装有荷重传感器410对应于工作台200,所述升降驱动装置300一侧安装有限位装置500,所述升降驱动装置300设置有限位片310传动于限位装置500,所述限位装置500包括限位导向轴510,安装于限位导向轴510的调节固定座520,套设于限位导向轴510位于调节固定座520与限位片310之间的缓冲弹簧530。
升降驱动装置300包括升降支撑架320,安装于升降支撑架320的传动螺杆330,安装于升降支撑架320位于传动螺杆330两侧的升降导杆340,传动安装于升降导杆340并与传动螺杆330相连的升降台350,安装于升降支撑架320用于驱动传动螺杆330的驱动电机360,具体是通过驱动电机360驱动传动螺杆330带动升降台350沿升降导杆340实现升降传动,传动效果好,稳定性强,加强传动精度。
升降支撑架320顶部安装有固定片370,所述限位导向轴510顶端固定于固定片370,所述限位片310安装于升降台350一侧,所述限位片310开设通孔,所述限位导向轴510穿设于通孔,通过固定片370对限位导向轴510起到固定作用,保证限位片310在升降过程中的稳定性,具体是开设通孔用于穿过限位导向轴510进行传动,在传动过程中能够稳定传动,传动效果好,限位效果好,设备工作安全性高。
荷重检测装置400包括安装于升降台350的连接支架420,所述荷重传感器410安装于连接支架420,所述荷重传感器410对应连接支架420一端开设有连接端口430、另一端设置有检测探头440,所述检测探头440对应于工作台200,设置连接支架420起到连接安装作用,将荷重传感器410安装在连接支架420实现稳定的支撑,保证测试的稳定性,同时设置测试探头用于荷重检测,设置连接端口430用于连接传输检测数据使用,检测效果好,安全系数高。
限位装置500还包括安装于机架100内的固定支架540,所述固定支架540安装有若干位置传感器550,所述限位导向轴510穿设于固定支架540,所述限位导向轴510对应位置传感器550设置有感应片560,设置固定支架540对限位导向轴510起到连接安装作用,同时还设置位置传感器550与感应片560配合,用于感应限位导向轴510是否移位,进而加强测试效果。
设置机架100用于整体的支撑安装使用,在机架100表面安装了工作台200,通过工作台200用于放置玻璃用于荷重测试使用,设置升降驱动装置300和荷重检测装置400,具体是升降驱动装置300驱动荷重检测装置400升降,在升降过程中驱动荷重检测装置400对玻璃进行荷重检测,检测结构简单,检测效果好,荷重检测装置400设置了过荷重传感器410对玻璃进行荷重检测,荷重传感器410的原理是通过检验受力载体所受的载荷来完成对物体受力的测量的传感器装置;荷重传感器410能将从载体传来的压力转化成相应的电信号,从而达到测量的目的,检测效果好,检测精度高;升降驱动装置300一侧和色泽了限位装置500,具体是通过限位装置500可在检测过程中起到限位保护作用,防止升降驱动位置过量出现不稳定情况,对设备保护效果好;限位装置500包括有限位导向轴510,在限位导向轴510上安装有调节固定座520,调节固定座520可调节限位位置安装在限位导向轴510,进而能够任意调节限位范围,同时还设置缓冲弹簧530,在升降驱动装置300上设置了限位片310,在测试过程中通过限位片310在限位导向轴510上传动,传动过程中通过调节固定座520和缓冲弹簧530实现缓冲和限位作用,保证测试的稳定性和安全性。
本实用新型中,解决了现有对玻璃荷重测试难度高的问题,采用了自动升降配合荷重传感器410实现自动测试,测试效果好,同时还设置限位装置500用于测试过程中起到限位缓冲作用,加强了测试过程中的安全性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种玻璃荷重测试设备,其特征在于:包括机架,安装于机架表面的工作台,安装于机架表面位于工作台一侧的升降驱动装置,传动于升降驱动装置的荷重检测装置,所述荷重检测装置安装有荷重传感器对应于工作台,所述升降驱动装置一侧安装有限位装置,所述升降驱动装置设置有限位片传动于限位装置,所述限位装置包括限位导向轴,安装于限位导向轴的调节固定座,套设于限位导向轴位于调节固定座与限位片之间的缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃荷重测试设备,其特征在于:所述升降驱动装置包括升降支撑架,安装于升降支撑架的传动螺杆,安装于升降支撑架位于传动螺杆两侧的升降导杆,传动安装于升降导杆并与传动螺杆相连的升降台,安装于升降支撑架用于驱动传动螺杆的驱动电机。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃荷重测试设备,其特征在于:所述升降支撑架顶部安装有固定片,所述限位导向轴顶端固定于固定片,所述限位片安装于升降台一侧,所述限位片开设通孔,所述限位导向轴穿设于通孔。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃荷重测试设备,其特征在于:所述荷重检测装置包括安装于升降台的连接支架,所述荷重传感器安装于连接支架,所述荷重传感器对应连接支架一端开设有连接端口、另一端设置有检测探头,所述检测探头对应于工作台。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃荷重测试设备,其特征在于:所述限位装置还包括安装于机架内的固定支架,所述固定支架安装有若干位置传感器,所述限位导向轴穿设于固定支架,所述限位导向轴对应位置传感器设置有感应片。
CN201921527054.8U 2019-09-12 2019-09-12 一种玻璃荷重测试设备 Active CN210571751U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921527054.8U CN210571751U (zh) 2019-09-12 2019-09-12 一种玻璃荷重测试设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921527054.8U CN210571751U (zh) 2019-09-12 2019-09-12 一种玻璃荷重测试设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210571751U true CN210571751U (zh) 2020-05-19

Family

ID=70645836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921527054.8U Active CN210571751U (zh) 2019-09-12 2019-09-12 一种玻璃荷重测试设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210571751U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2466625Y (zh) 拉压弹簧试验机
CN103954260A (zh) 汽车散热器检测装置
CN210571751U (zh) 一种玻璃荷重测试设备
CN208432196U (zh) 一种电芯厚度检测装置
CN202485653U (zh) 厚度检测机
CN209327269U (zh) 电容式条干均匀度长片段不匀测试仪
CN211452134U (zh) 一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备
CN112393980B (zh) 3000吨大型多功能结构测试平台
CN211178367U (zh) 一种左前围外侧板总成检具
CN201697886U (zh) 一种热变形、维卡软化点温度测定仪
CN205449380U (zh) 一种拉力压力测试机
CN204731146U (zh) 一种精密推拉力测试装置
CN105203061B (zh) 胶质层测定仪
CN209820997U (zh) 一种自动高效型邵氏硬度计检定装置
CN209259565U (zh) 一种用于砝码计量检定中的升降装置
CN208155765U (zh) 一种拉伸疲劳测试机
CN203929054U (zh) 汽车散热器检测装置
CN208968925U (zh) 一种遮物帘力学测试设备
CN112798455A (zh) 一种切割类文具综合测试仪
CN214470713U (zh) 锂电池压力测厚仪
CN221056070U (zh) 一种升降机负载性能综合测试台
CN219404043U (zh) 一种液晶屏测试工装组件
CN220040561U (zh) 探针测试装置
CN211402214U (zh) 一种自动升降式hotdisk热常数分析仪样品台
CN218444870U (zh) 纸管抗压强度试验机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant