CN210561448U - 一种便于预热的造纸烘缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于预热的造纸烘缸，涉及一种纸张加工设备，其技术方案要点是：包括缸体，缸体设有内腔，缸体设有加热丝，缸体设有用于检测缸体温度的温度检测装置，缸体包括缸盖、缸筒，缸盖设有通气管，通气管道设有转动密封环，通气管道设有压力阀，通气管固设有吸水管，吸水管设有控制阀，缸筒设有导热板。通过设置加热丝与温度检测装置，使本烘缸的预热更加快速准确，降低预热耗能，较为节约；通过设置吸水管可排出本烘缸内的冷凝水，使之不易影响本烘缸对纸张的烘干；通过设置导热板，使蒸汽中的热量能更加充分的传递到本烘缸上，使本烘缸对纸张的烘干效率更高。

Description

一种便于预热的造纸烘缸

技术领域

本实用新型涉及一种纸张加工设备，特别涉及一种便于预热的造纸烘缸。

背景技术

在造纸的过程中，烘缸是不可缺少的一个重要装置，造纸完成后，必须要经过烘缸烘干。烘缸在工作时，加热介质通过缸筒内表面，将热量透过缸筒壁传到缸筒外面的纸张上，将纸张中的水分烘干。传统的造纸机烘缸在加热，主要采用蒸汽锅炉产生的蒸汽加热，先将锅炉中的水烧热蒸发成水蒸汽，然后送到造纸机烘缸中，对烘缸进行加热。

现有授权公告号为CN208981004U的中国实用新型专利公开了一种造纸机烘缸结构，包括缸体，缸盖的中轴线上密封转动贯穿设置有中空轴，中空轴内开设有柱形腔和环绕设于柱形腔外圈的环形腔，中空轴的右部设有与柱形腔相连通的蒸汽喷嘴，中空轴的左部设置有与环形腔相连通设置的出气口，缸体的外壳内开设有环形集水腔，环形集水腔的内腔外壁呈倾斜设置，缸体的内壁上开设有若干渗水孔，排水管的一端与环形集水腔的内腔相连，排水管的另一端与集水箱相连通设置，排水管上还安装有止回阀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：造纸机烘缸使用前需要进行预热，该造纸烘缸通过通蒸汽预热，众所周知蒸汽中的热能通常由电能或者有机物中的化学能转化而来，能量损失较多，烘缸采用蒸汽作为热源的原因主要是蒸汽的温度稳定好控制，但蒸汽不能充分将自身的热量充分传递给烘缸，预热速度较慢，能量损失较为严重，较为浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于预热的造纸烘缸，预热速度快，能量损失较低，较为节约。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于预热的造纸烘缸，包括缸体，所述缸体设有内腔，所述缸体设有供蒸汽进出的蒸汽通道，所述蒸汽通道与内腔连通，所述缸体设有加热丝，所述加热丝位于缸体的外壳内部，所述加热丝呈螺旋状均匀盘绕在缸体上，所述加热丝的盘绕间隔小于5cm，所述缸体设有用于检测缸体温度的温度检测装置，所述温度检测装置设有温度显示表。

通过上述技术方案，加热丝的设置人员可通过加热丝对本烘缸进行预加热，加热丝直接将电能转化为热能对本烘缸进行加热，其能量利用率高，预热速度较快，较为节约；加热丝的盘绕间距小于5cm，加热丝能对本烘缸充分均匀加热，使其加热速度更快，缩短预热时间；温度检测装置的设置，人员能够通过温度显示表判断是否预热完毕，较为方便。

优选的，所述缸体包括缸筒、两个缸盖，两个所述缸盖分别与缸筒的两端固定连接，所述内腔贯通缸筒的两端，所述缸盖与缸筒可拆装分离。

通过上述技术方案，缸盖与缸筒可拆装分离，人员可拆卸缸盖对本烘缸内部进行检修，较为方便。

优选的，所述蒸汽通道分别贯通两个缸盖的端部，两个所述缸盖均转动设有通气管，所述通气管与缸体同轴，所述通气管与蒸汽通道连通。

通过上述技术方案，缸体可相对通气管转动，通气管道的设置使缸体在通蒸汽的同时可以绕轴向转动，较为方便。

优选的，所述通气管道设有用于将通气管道与缸盖之间的间隙封闭的转动密封环。

通过上述技术方案，转动密封环位将通气管道与缸盖之间的间隙封闭，使通气管道中的气体不易通过通气管道与缸盖之间的间隙而渗漏到外界。

优选的，所述通气管道设有控制内腔中蒸汽气压的压力阀。

通过上述技术方案，压力阀的设置可增加内腔中蒸汽的气压，蒸汽的气压增加气体被压缩，温度会上升，压力阀的设置使内腔中蒸汽的温度提高，使本烘缸对于纸张的烘干效率更高。

优选的，所述通气管固设有吸水管，所述吸水管的一端位于内腔的底部、另一端位于缸体外部，所述吸水管设有吸水管开、闭的控制阀。

通过上述技术方案，由于压力阀的设置，内腔与外界会存在一定的压力差，受该压力差的作用，内腔中的冷凝水可通过吸水管排出本烘缸外，冷凝水不易影响烘缸的正常工作，较为方便，控制可控制吸水管的开闭。

优选的，所述缸体的材质为铜。

通过上述技术方案，铜材质的导热性较好，使本烘缸具有热传递速度快，效率高的优点。

优选的，所述内腔的腔壁上固设有导热板，所述导热板设有多个。

通过上述技术方案，导热板的设置使缸筒与蒸汽的接触面积增加，使蒸汽中的热能可以更充分地传递到缸筒中，使本烘缸对纸张的烘干效果更佳。多个导热板的设置，进一步增加，缸筒与蒸汽的接触面积，使缸筒对蒸汽中热量的传导作用进一步加强。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过设置加热丝与温度检测装置，使本烘缸的预热更加快速准确，降低预热耗能，较为节约；

2、通过设置吸水管可排出本烘缸内的冷凝水，使之不易影响蒸汽与本烘缸之间的热量传递；

3、通过设置导热板，使蒸汽中的热量能更加充分的传递到本烘缸上，使本烘缸对纸张的烘干效率更高。

附图说明

图1为实施例的一种便于预热的造纸烘缸的立体结构图；

图2为实施例的一种便于预热的造纸烘缸的剖视图，主要为展示一种便于预热的造纸烘缸的内部结构。

图中，1、缸体；11、缸盖；12、缸筒；13、内腔；14、蒸汽通道；15、加热丝；16、通气管；17、转动密封环；18、压力阀；19、吸水管；191、控制阀；2、温度检测装置；21、温度显示表；3、导热板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于预热的造纸烘缸，包括圆柱状的缸体1，缸体1包括缸筒12、两个缸盖11，两个缸盖11分别与缸筒12的两端固定连接，缸盖11与缸筒12通过螺栓固定连接，内腔13贯通缸筒12的两端，缸体1设有内腔13，缸体1的两端分别设有两条供蒸汽进出的蒸汽通道14，蒸汽通道14与内腔13连通，缸体1的材质为铜，铜材质的导热性较好，使本烘缸具有热传递速度快，效率高的优点。由于缸盖11与缸筒12通过螺栓固定连接，缸盖11与缸筒12可拆装分离，人员可拆卸缸盖11对本烘缸内部进行检修，较为方便。

缸体1固设有加热丝15，加热丝15位于缸筒12的外壁内部，加热丝15呈螺旋状均匀盘绕在缸体1上，加热丝15的盘绕间距小于5cm，缸体1固设有温度检测装置2，温度检测装置2设有用于检测缸体1温度的温度显示表21，温度显示表21位于缸筒12外侧壁。加热丝15的设置使人员可通过加热丝15对本烘缸进行预加热，加热丝15直接将电能转化为热能对本烘缸进行加热，能量利用率高，预热速度较快，较为节约。加热丝15的盘绕间距小于5cm，加热丝15能对本烘缸充分均匀加热，使其加热速度更快，缩短预热时间。温度检测装置2的设置，人员能够通过温度显示表21判断是否预热完毕，较为方便。

缸筒12的内壁固设有导热板3，导热板3的板面与缸筒12的内壁垂直，导热板3的长度方向沿缸筒12的周向，导热板3设有多个，多个导热板3沿缸筒12的轴向间隔设置。导热板3的设置使缸筒12与蒸汽的接触面积增加，使蒸汽中的热能可以更充分地传递到缸筒12中，使本烘缸对纸张的烘干效果更佳。多个导热板3的设置，进一步增加，缸筒12与蒸汽的接触面积，使缸筒12对蒸汽中热量的传导作用进一步加强。

蒸汽通道14分别贯通两个缸盖11的端部，两个缸盖11均转动设有通气管16，通气管16与缸体1同轴，通气管16用于与蒸汽通道14连通，通气管16的外壁与蒸汽通道14内壁相贴合，通气管16的一端位于内腔13中、另一端用于与外界的蒸汽管道连通，缸体1可相对通气管16转动，通气管16道与缸盖11之间设有转动密封环17。通气管16道的设置使缸体1在通蒸汽时同时可以绕轴向转动，较为方便。转动密封环17位将通气管16道与缸盖11之间的间隙封闭，使通气管16道中的气体不易通过通气管16道与缸盖11之间的间隙而渗漏到外界。

通气管16道设有控制内腔13中蒸汽气压的压力阀18，压力阀18位于通气管16道的管道出气段，压力阀18的设置可增加内腔13中蒸汽的气压，蒸汽的气压增加，气体被压缩，温度会上升，压力阀18的设置使内腔13中蒸汽的温度提高，使本烘缸对于纸张的烘干效率更高。

通气管16固设有吸水管19，吸水管19的一端位于内腔13的底部、另一端穿出通气管16的管壁，吸水管19设有控制阀191，吸水管19位于通气管16的管道进气段，吸水管19固定在通气管16的内壁上。由于压力阀18的设置，内腔13与外界会存在一定的压力差，受该压力差的作用，内腔13中的冷凝水可通过吸水管19排出本烘缸外，使冷凝水不易影响烘缸的正常工作，较为方便。控制阀191可控制吸水管19的开闭。

通过设置加热丝15与温度检测装置2，使本烘缸的预热更加快速准确，降低预热耗能，较为节约。通过设置吸水管19可排出本烘缸内的冷凝水，使之不易影响本烘缸与蒸汽之间的热量传递。通过设置导热板3，使蒸汽中的热量能更加充分的传递到本烘缸上，使本烘缸对纸张的烘干效率更高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于预热的造纸烘缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)设有内腔(13)，所述缸体(1)设有供蒸汽进出的蒸汽通道(14)，所述蒸汽通道(14)与内腔(13)连通，其特征是：所述缸体(1)设有加热丝(15)，所述加热丝(15)位于缸体(1)的外壳内部，所述加热丝(15)呈螺旋状均匀盘绕在缸体(1)上，所述加热丝(15)的盘绕间隔小于5cm，所述缸体(1)设有用于检测缸体(1)温度的温度检测装置(2)，所述温度检测装置(2)设有温度显示表(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于预热的造纸烘缸，其特征是：所述缸体(1)包括缸筒(12)、两个缸盖(11)，两个所述缸盖(11)分别与缸筒(12)的两端固定连接，所述内腔(13)贯通缸筒(12)的两端，所述缸盖(11)与缸筒(12)可拆装分离。

3.根据权利要求2所述的一种便于预热的造纸烘缸，其特征是：所述蒸汽通道(14)分别贯通两个缸盖(11)的端部，两个所述缸盖(11)均转动设有通气管(16)，所述通气管(16)与缸体(1)同轴，所述通气管(16)与蒸汽通道(14)连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于预热的造纸烘缸，其特征是：所述通气管(16)设有用于将通气管(16)与缸盖(11)之间的间隙封闭的转动密封环(17)。

5.根据权利要求3所述的一种便于预热的造纸烘缸，其特征是：所述通气管(16)设有控制内腔(13)中蒸汽气压的压力阀(18)。

6.根据权利要求5所述的一种便于预热的造纸烘缸，其特征是：所述通气管(16)固设有吸水管(19)，所述吸水管(19)的一端位于内腔(13)的底部、另一端位于缸体(1)外部，所述吸水管(19)设有吸水管(19)开、闭的控制阀(191)。

7.根据权利要求1所述的一种便于预热的造纸烘缸，其特征是：所述缸体(1)的材质为铜。

8.根据权利要求1所述的一种便于预热的造纸烘缸，其特征是：所述内腔(13)的腔壁上固设有导热板(3)，所述导热板(3)设有多个。

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